Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использо вано при изготовлении зубчатых колес преимущественно крупных модулей. Известен инструмент дл чистовой обработки зубьев черв чных колес, содержащий расположенные в пазах корпуса резцы, каждый из которых снабжен одной, пр молинейной режущей кромкой Cl. Недостатком известной конструкции вл етс то, что жесткое закрепление двух резцов не обеспечивает посто н ства толщины среза в пределах 0,02-0,08 ммпри чистовой обработке зубьев. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки путем умень шени высоты неровностей на зубе колеса . Эта цель достигаетс тем, что в известном инструменте дл чистовой обработки зубчатых колес в пазах корпуса установлены упругие элементы со стороны плоскости резца, противоположной его режущей кромке, а каждый резец смонтирован с возможностью поворота вокруг оси, перпенди кул рной оси корпуса и снабжен допол нительной опорной поверхностью, расположенной вблизи режущей кромки. На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Инструмент состоит из корпуса 1, содержащего резцы 2 и 3 с пр молинейными режусцими кромками 4 и 5, установленные в пазах 6, 7 на пальцах 8 и 9, оси которых перпендикул рный оси OT. -Of инструмента. Между резцами 2 и 3 и желобами пазов 6 и 7 установлены упругие элементы 10 и 11. Перед режущими кромками 4 и 5 имеетс канавка 12 дл размещени срезаемой стружки и опорна поверхность 13, контактирующа с поверхностью обрабатываемого зу.ба 14. Инструмент установлен на шпинделе зуборежущего станка и расположен -относительно обрабатываемого колеса так, чтобы опорные поверхности 13 контактировали с зубь ми 14 колеса у их вершины в положа-НИИ; когда режуща кромка расположена под углом к осевой плоскости инструмента , проход щей через перпендикул р между ос ми инструмента и издели . Перемещение режущих кромок 4 и 5 сообщаетс от боковой поверхности . 3V6a через опорную поверхностьThe invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the manufacture of gears, mainly large modules. A known tool for finishing machining of the teeth of worm gears, contains cutters located in the grooves of the housing, each of which is provided with one straight cutting edge Cl. A disadvantage of the known construction is that the rigid fastening of the two cutters does not ensure the constant thickness of the slice within 0.02-0.08 mm when finishing the teeth. The aim of the invention is to improve the quality of processing by reducing the height of the irregularities on the wheel tooth. This goal is achieved by the fact that, in a known tool for finishing machining of gear wheels, elastic elements are installed in the grooves of the body from the side of the cutter plane opposite to its cutting edge, and each tool is rotatably mounted around an axis perpendicular to the axis of the body and provided with an additional support surface located near the cutting edge. FIG. 1 shows the proposed tool; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The tool consists of body 1, containing cutters 2 and 3 with straight cutting edges 4 and 5, mounted in slots 6, 7 on fingers 8 and 9, the axes of which are perpendicular to axis OT. -Of tool. Between the cutters 2 and 3 and the grooves of the grooves 6 and 7, elastic elements 10 and 11 are installed. In front of the cutting edges 4 and 5 there is a groove 12 for placing the cutting chips and a bearing surface 13 in contact with the surface of the tooth to be machined 14. The tool is mounted on the spindle of the gearing machine and is located relative to the machined wheel so that the supporting surfaces 13 are in contact with the teeth 14 of the wheel at their top in the position; when the cutting edge is at an angle to the axial plane of the tool, passing through the perpendicular p between the axes of the tool and the product. The movement of the cutting edges 4 and 5 is communicated from the side surface. 3V6a through bearing surface