SU971598A1 - Tool for finishing gears - Google Patents

Tool for finishing gears Download PDF

Info

Publication number
SU971598A1
SU971598A1 SU813277765A SU3277765A SU971598A1 SU 971598 A1 SU971598 A1 SU 971598A1 SU 813277765 A SU813277765 A SU 813277765A SU 3277765 A SU3277765 A SU 3277765A SU 971598 A1 SU971598 A1 SU 971598A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
working elements
teeth
axis
rotation
Prior art date
Application number
SU813277765A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Маркович Браславский
Александр Георгиевич Гладких
Валентин Васильевич Топычканов
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения
Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Лесотехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения, Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Лесотехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения
Priority to SU813277765A priority Critical patent/SU971598A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU971598A1 publication Critical patent/SU971598A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металло обработке, в частности к инструментам дл  чистовой обработки зубьев зубчатых колес.The invention relates to metal processing, in particular to tools for finishing machining of gear teeth.

Известна черв чна  фреза, режущие кромки которой выполнены пр молинейными .The worm mill is known, the cutting edges of which are made straight.

Однако при работе такими фрезами не обеспечиваетс  необходимое качество поверхности зубьев, особенно при нарезании колес из высокопрочных и в зких материалов.However, with such cutters, the required surface quality of the teeth is not ensured, especially when cutting wheels from high strength and viscous materials.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обрабатываемых зубьев за счет уменьшени  высоты шероховатости .The aim of the invention is to improve the quality of the treated teeth by reducing the height of the roughness.

Цель достигаетс  тем, что в инструменте дл  чистовой обработки зубчатых колес, состо щем из корпуса и рабочих элементов, последние расположены вдоль пр молинейных образующих , представл ющих qoбoй однополостные гиперболоиды вращени , осевые гиперболические сечени  которых совпадают с обрабатываемыми профил ми зубьев в расчетных точках , при атом рабочие элементы подпружинены относительно корпуса в направлении оси его вращени . Выполнение на рабочих элементах инструмента канавок.The goal is achieved by the fact that in the tool for finishing machining of gear wheels, consisting of a body and working elements, the latter are located along straight lines, representing q, single-cavity rotation hyperboloids, whose axial hyperbolic sections coincide with the processed tooth profiles at design points, with atom working elements are spring-loaded relative to the body in the direction of its axis of rotation. Execution of the grooves on the work tool elements.

образующих режущие кромки, направленных под острыми углами к радиусам, проведенным от оси вращени  инструмента в точки их расположени , позвол ет использовать инструмент в качестве шевинговального.forming cutting edges directed at acute angles to radii drawn from the axis of rotation of the tool to their points of location, allows the tool to be used as a shaving tool.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, поперечное сечение, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на FIG. 1 shows the proposed tool, a cross section; FIG. 2 - the same, top view; on

10 фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.10 of FIG. 3 is a section A-A in FIG. one.

Рабочие элементы 1 закреплены на двух дисках 2 и расположены вдоль пр молинейных образующих однополосных гиперболоидов вращени , осевые 15 гиперболические сечени  3 которых совпадают в расчетных точках с профил ми обрабатываемых зубьев зубчатого колеса 4 с радиусами делительной окружности г.The work items 1 are mounted on two disks 2 and are located along the rectilinear forming single-sided hyperboloids of rotation, the axial 15 hyperbolic sections 3 of which coincide at design points with the profiles of the gear teeth of the gear wheel 4 with the radius of the pitch circle g.

2020

Уравнение гиперболического сечени  в системе координат, начало которой совпадает с центром обрабатываемого колеса, а ось X перпендикул рна оси инструмента, имеед вид:The equation of the hyperbolic section in the coordinate system, the beginning of which coincides with the center of the wheel to be machined, and the X axis perpendicular to the tool axis, appears as:

2525

(X --А) (Y - В)(X --A) (Y - B)

1 one

Ъ2.B2

аbut

где А - межосевое рассто ние обрабатываемого колеса и инстру30 мента;where A is the center distance of the wheel to be machined and the tool 30;

В - смещение горлового сечени B - displacement of the throat section

гиперболоидов;hyperboloids;

tt - радиус горлового сечени  гиперболоидов , равный рассто нию рабочих элементов от оси инструмента (действительна  полуось гиперболоидов) , b - мнима  полуось гиперболоидов Параметры В, а и Ь рассчитываютс  в зависимости от выбора точек пересечени  гипербол с профил ми обрабатываемых зубьев. Диски 2 соединены с корпусом 5 подвижной посадкой, шпонкой б и пружинами 7. На рабочих элементах 1 могут быть выполнены канавки 8, расположенные под острыми углами ci к радиусам, проведенным от оси вращени  в места их расположени  .tt is the radius of the throat section of the hyperboloids equal to the distance of the working elements from the tool axis (the actual semi-axis of the hyperboloids), b is the imaginary semi-axis of the hyperboloids. Parameters B, a and b are calculated depending on the choice of intersection points of the hyperbole with the profiles of the teeth to be processed. The disks 2 are connected to the housing 5 by a movable fit, a key b and springs 7. On the working elements 1, grooves 8 can be made, located at acute angles ci to the radii drawn from the axis of rotation to their locations.

Инструмент работает следуклдим образом .The tool works in the following way.

После прорезки зубьев колеса черв чной фрезой на ее место устанавливаетс  собранный на оправке предложенный инструмент дл  чистовой обработки . Выверка его осевого положени  осуществл етс  таким образом, чтобы диски 2 расположились симметрично относительно оси колеса. После сообщени  вращени  инструменту, его рабочие злементы 1 последовательно вход т в контакт с обрабатываемыми зубь ми колеса, при этом фактические отклонени  гиперболических сечений от профилей зубьев компенсируютс  за счет упругости пружин 7.After the teeth of the wheel are cut through, a proposed tool for finishing is assembled on a mandrel mounted on a mandrel mill in its place. The alignment of its axial position is carried out in such a way that the disks 2 are located symmetrically relative to the axis of the wheel. After the rotation of the tool has been reported, its working elements 1 successively come into contact with the machined teeth of the wheel, while the actual deviations of the hyperbolic sections from the tooth profiles are compensated for by the elasticity of the springs 7.

Обработка данным инструментом надежно обеспечивает получение шероховатости на рабочих поверхност хProcessing with this tool reliably ensures roughness on working surfaces.

зубьев R 1,25-2,5 мкм после фрезеровани  их с шероховатостью R 20-40 мкм. За счет этого повышаетс  качество рабочей поверхности зубьев и долговечность работы зубчатых передач.teeth R 1.25-2.5 microns after milling them with a roughness of R 20-40 microns. Due to this, the quality of the working surface of the teeth and the durability of the gears are improved.

Claims (2)

1.Инструмент дл  чистовой обработки зубчатых колес,, состо щий из корпуса и рабочих элементов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обрабатываемых зубьев, рабочие злементы расположены вдбль пр молинейных образующих , представл ющих собой однополосные гиперболоиды враицени , осевые гиперболические сечени  которых совпадают с обрабатываемыми профил ми зубьев в расчетных точках, при зтом рабочие элементы подпружинены относительно корпуса в направлении оси его вращени .1. A tool for finishing machining of gears, consisting of a body and working elements, characterized in that, in order to improve the quality of the teeth to be machined, the working elements are arranged in straight line generators, which are single-strip hyperboloids, whose axial hyperbolic sections are the same with the machined profiles of the teeth at design points, while the working elements are spring-loaded relative to the body in the direction of its axis of rotation. 2.Инструмент по п.1, отличающийс  тем, что, с целью возможности шевинговани  зубчатых колес, на рабочие элементы нанесены канавки, образующие режущие кромки, направленные под острыми углами к радиусам, проведенным от оси вращени  инструмента в точки их расположени  .2. A tool according to claim 1, characterized in that, in order to allow the gear wheels to move, the working elements are provided with grooves forming cutting edges directed at acute angles to the radii drawn from the axis of rotation of the tool at their points of location. .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР №680826, кл. В 23 F 21/16, 1974.1. USSR author's certificate No. 680826, cl. In 23 F 21/16, 1974.
SU813277765A 1981-04-22 1981-04-22 Tool for finishing gears SU971598A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813277765A SU971598A1 (en) 1981-04-22 1981-04-22 Tool for finishing gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813277765A SU971598A1 (en) 1981-04-22 1981-04-22 Tool for finishing gears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU971598A1 true SU971598A1 (en) 1982-11-07

Family

ID=20954136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813277765A SU971598A1 (en) 1981-04-22 1981-04-22 Tool for finishing gears

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU971598A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3875635A (en) Method of forming globoid worm thread and worm wheel teeth
US4068558A (en) Device for deburring or chamfering of the face edges of gears
Boral et al. Machining of spur gears using a special milling cutter
SU971598A1 (en) Tool for finishing gears
US6536999B1 (en) Gear cutter blade
RU2230635C2 (en) Disc shaver
RU2060117C1 (en) Method of processing arched teeth of gear wheels with involute profile
RU2049608C1 (en) Method of working involute profiles of circular teeth of cylindrical gear wheels
SU722708A1 (en) Rake rolling cutting tool
RU2088386C1 (en) Method of machining of teeth of bevel gear-wheels on spur-and-helical generating machine
SU1335388A1 (en) Method of shaving spur gear wheels
SU1646723A1 (en) Method for finish-machining gear wheels
SU1720815A1 (en) Method for machining straight cut bevel gears by means of nc machine tools
US2682099A (en) Gear cutter
SU914211A1 (en) Gear cutter
SU1016090A1 (en) Method of machining shaped surfaces of bodies-of-revolution
SU656750A1 (en) Mill with adjustable position of cutting teeth in space
RU2074063C1 (en) Tool for finishing gear wheels
JPS61100314A (en) Method of finishing spline shaft
SU1306658A2 (en) Method of cutting gear wheels with gear-shaping cutter
SU986658A1 (en) Method of producing generating tool
RU1098143C (en) Method of finishing involute profiles of gear teeth
RU2430813C2 (en) Tooth cutting head to produce spur gear arched teeth
SU1046046A1 (en) Hob cutter
SU1662770A1 (en) Method for machining non-round cylindrical surfaces