RU2191096C2 - Milling cutter - Google Patents
Milling cutter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191096C2 RU2191096C2 RU2000107226/02A RU2000107226A RU2191096C2 RU 2191096 C2 RU2191096 C2 RU 2191096C2 RU 2000107226/02 A RU2000107226/02 A RU 2000107226/02A RU 2000107226 A RU2000107226 A RU 2000107226A RU 2191096 C2 RU2191096 C2 RU 2191096C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- knives
- knife
- plane
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к отрасли машиностроения и деревообработки, а именно к устройствам для обработки деталей методом фрезерования. The invention relates to the field of engineering and woodworking, and in particular to devices for processing parts by milling.
Известна фреза для обработки деталей, содержащая корпус, вставные ножи и устройство крепления ножей в корпусе, описанная и изображенная в кн. Политехнический словарь./ Под ред. А.Ю. Ишинского. - М.: Издательство Советская энциклопедия, 1989, с. 575. Known milling cutter for processing parts, comprising a housing, insert knives and a device for fastening knives in the housing, described and depicted in the book. Polytechnical Dictionary./ Ed. A.Yu. Ishinsky. - M .: Publishing house Soviet Encyclopedia, 1989, p. 575.
Известная фреза широко применяется в области машиностроения для обработки деталей из различных материалов. Основным недостатком этой фрезы является то, что при износе режущих кромок ножей замену ножей необходимо проводить в специальной мастерской, а выверку на специальном оборудовании, что занимает длительное время, а на некоторых производствах не представляется возможным. Known milling cutter is widely used in the field of engineering for processing parts from various materials. The main disadvantage of this cutter is that when the cutting edges of the knives are worn out, the knives must be replaced in a special workshop, and alignment with special equipment, which takes a long time, and in some industries it is not possible.
Кроме того, корпус известной фрезы приспособлен для установки в него только одного типа и размера ножей. In addition, the body of the known cutter is adapted for installation in it of only one type and size of knives.
Наиболее близкой к заявляемой фрезе является фреза, описанная в патенте России 2097174, БИ 33, 1997, В 27 С 13/02, которая и принята в качестве прототипа. Closest to the claimed milling cutter is the milling cutter described in Russian patent 2097174, BI 33, 1997, B 27 C 13/02, which is adopted as a prototype.
Известная фреза содержит корпус, ножи и устройство крепления ножей в корпус. При этом корпус выполнен в виде двух ножей. Ножи имеют форму пластин с режущими кромками. Ножи установлены между двух дисков и закреплены между собой посредством взаимных выступов и уступов. Known milling cutter contains a housing, knives and a device for mounting knives in the housing. In this case, the body is made in the form of two knives. Knives are in the form of plates with cutting edges. Knives are installed between two disks and fixed to each other by means of mutual protrusions and ledges.
Фреза широко применяется в деревообработке, позволяет применять ножи с различным профилем режущей кромки. The mill is widely used in woodworking, it allows the use of knives with different profiles of the cutting edge.
Недостатком является то, что перезаточку ножей возможно проводить только на специальной высокоточном оборудовании и весьма ограниченное число раз. Кроме того, сложна установка и выверка ножей. The disadvantage is that the re-sharpening of knives is possible only on special high-precision equipment and a very limited number of times. In addition, the installation and alignment of knives is difficult.
Задачей заявляемого изобретения является расширение технологических возможностей за счет установки в один и тот же корпус ножей с различным профилем режущей кромки. Быстрая замена ножей не требует выверки. The objective of the invention is the expansion of technological capabilities by installing in the same knife body with a different profile of the cutting edge. Quick knife changes do not require alignment.
Для этого фреза содержит корпус, вставные ножи и устройство крепления ножей в корпусе, каждый нож имеет форму тела вращения. На его боковой поверхности выполнены один или несколько продольных пазов. Пересечение боковой поверхности тела вращения с боковой поверхностью паза формирует режущую кромку ножа и главный угол резания β. Каждый нож зафиксирован в корпусе так, что режущая кромка ножа установлена в плоскости или за плоскостью, проходящей через продольную ось тела вращения и расположенной перпендикулярно к плоскости резания. For this, the cutter contains a body, insert knives and a device for fastening knives in the body, each knife has the shape of a body of revolution. On its side surface, one or more longitudinal grooves are made. The intersection of the side surface of the body of revolution with the side surface of the groove forms the cutting edge of the knife and the main cutting angle β. Each knife is fixed in the case so that the cutting edge of the knife is installed in the plane or behind the plane passing through the longitudinal axis of the body of revolution and located perpendicular to the cutting plane.
Ножи установлены в корпус с возможностью фиксированного изменения переднего γ и заднего α углов резания посредством поворота тела вращения вокруг своей оси. The knives are installed in the housing with the possibility of a fixed change in the front γ and rear α cutting angles by rotating the body of revolution around its axis.
Ножи установлены в корпусе с возможностью замены режущих кромок местами посредством изменения положения ножей в корпусе. The knives are installed in the housing with the possibility of replacing the cutting edges in places by changing the position of the knives in the housing.
Заявляемая фреза в сравнении с прототипом более технологична в изготовлении, значительно дешевле по себестоимости. Позволяет в один и тот же корпус устанавливать довольно широкий ассортимент различных ножей как по форме, так и по размерам. Позволяет быстро производить замену ножей без дополнительной сложной настройки непосредственно на рабочем месте или на станке. Несколько режущих кромок на ноже позволяют пользоваться одним комплектом ножей более длительное время без перезаточки. При затуплении одной режущей кромки достаточно ослабить устройство крепления ножей и поворотом ножа вокруг своей оси установить следующую режущую кромку в рабочее положение. Для изготовления ножей не требуется дорогостоящего оборудования, достаточно для этого иметь обычный токарный и фрезерный станок. The inventive mill in comparison with the prototype is more technological in manufacturing, much cheaper at cost. Allows you to install a fairly wide range of different knives in the same case in both shape and size. Allows you to quickly make the replacement of knives without additional complex settings directly at the workplace or on the machine. Several cutting edges on the knife allow you to use one set of knives for a longer time without re-sharpening. When dulling one cutting edge, it is enough to loosen the knife attachment device and turn the knife around its axis to set the next cutting edge in the working position. For the manufacture of knives does not require expensive equipment, it is enough to have a conventional turning and milling machine.
Ножи можно затачивать на обычном заточном станке по боковой поверхности пазов и производить большое количество перезаточек. Knives can be sharpened on a conventional grinding machine along the side surface of the grooves and produce a large number of re-sharpening.
На фиг.1 изображен общий вид заявляемой фрезы в разрезе, корпус которой выполнен в виде одного фланца с установленными на нем жестко ножами;
на фиг.2 - вид фрезы сверху;
на фиг.3 - общий вид фрезы, корпус которой выполнен в виде двух фланцев с установленными между ними ножами;
на фиг.4 - фреза по сечению А-А;
на фиг.5 - общий вид фрезы в плоскости, перпендикулярной оси вращения;
на фиг.6 - общий вид фрезы в плоскости, параллельной оси вращения фрезы.Figure 1 shows a General view of the inventive cutters in the context, the body of which is made in the form of a single flange with fixed knives on it;
figure 2 is a view of the cutter from above;
figure 3 is a General view of the cutter, the casing of which is made in the form of two flanges with knives installed between them;
figure 4 is a mill on the cross section aa;
figure 5 is a General view of the cutter in a plane perpendicular to the axis of rotation;
Fig.6 is a General view of the cutter in a plane parallel to the axis of rotation of the cutter.
Фреза содержит корпус 1 с вставленными ножами 2 и устройство 3 для крепления ножей 2 в корпусе 1. Каждый нож 2 имеет форму тела вращения. На его боковой поверхности А выполнены один или несколько продольных пазов В. Пересечение боковой поверхности А тела вращения с боковой поверхностью С продольного паза В формируют режущую кромку D ножа 2 и главный угол резания β. Каждый нож 2 зафиксирован в корпусе 1 посредством стопора 4 так, что режущая кромка D ножа 2 установлена в плоскости Е-Е или за плоскостью Е-Е, проходящей через продольную ось и расположенной перпендикулярно к плоскости резания J-J. Расстояние L режущей кромки D ножа 2 от диаметральной плоскости Е-Е ножа 2 формирует передний γ и задний α углы резания. The cutter contains a
Ножи 2 установлены в корпусе с возможностью замены режущих кромок местами посредством изменения положения ножей в корпусе. Knives 2 are installed in the housing with the possibility of replacing the cutting edges in places by changing the position of the knives in the housing.
Для производства работ необходимо в корпус 1 фрезы установить ножи 2 нужного профиля, зафиксировать их в корпусе 1 посредством стопора 4 в рабочем положении и закрепить ножи 2 на корпусе 1 с помощью крепежного устройства 3. Ножи 2 установлены в корпусе 1 с возможностью фиксированного изменения переднего γ и заднего α углов резания посредством поворота тела вращения вокруг своей оси. Установить фрезу на шпиндель станка, включить станок и приступить к работе. For work, it is necessary to install
Дальнейшую замену режущих кромок D ножей 2 местами или замену ножей 2 в корпусе можно производить, не снимая фрезу со станка, т.е. непосредственно на шпинделе станка. Further replacement of the cutting edges D of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000107226/02A RU2191096C2 (en) | 2000-03-15 | 2000-03-15 | Milling cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000107226/02A RU2191096C2 (en) | 2000-03-15 | 2000-03-15 | Milling cutter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000107226A RU2000107226A (en) | 2001-11-20 |
RU2191096C2 true RU2191096C2 (en) | 2002-10-20 |
Family
ID=20232280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000107226/02A RU2191096C2 (en) | 2000-03-15 | 2000-03-15 | Milling cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2191096C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007022115A1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-02-22 | Rollup Systems, Llc | Profile cutting tool and method of sharpening |
-
2000
- 2000-03-15 RU RU2000107226/02A patent/RU2191096C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007022115A1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-02-22 | Rollup Systems, Llc | Profile cutting tool and method of sharpening |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4074737A (en) | Wood planer cutterhead design for reduced noise level | |
US5704736A (en) | Dove-tail end mill having replaceable cutter inserts | |
US4614463A (en) | Cutter having removable cutting blades | |
US4060881A (en) | Cutter head assembly for gear cutting machines | |
JP7053472B2 (en) | Gear cutting tools and bevel gear and hypoid gear cutting methods | |
JP2013223920A (en) | Bevel gear cutting tool having cutter bar | |
US4485858A (en) | Cutter arbor having helicoidal cutters for wood planing machines | |
IL142242A0 (en) | Cutter plate and cutting tool for machining | |
US2814854A (en) | Milling cutter | |
RU2015121971A (en) | CUTTER MILL WITH RADIALLY ADJUSTABLE ROD CUTTERS | |
RU2191096C2 (en) | Milling cutter | |
US5529528A (en) | Saw blade with sanding surface | |
US4592399A (en) | Rotary cutter assembly | |
US3626793A (en) | Brake disc surfacer | |
US3848512A (en) | Milling tool for working of grooves or slots | |
CA2394335A1 (en) | Slotting cutter | |
US3587150A (en) | Milling cutter | |
US3561170A (en) | Method of making indexable pre-spun cutting inserts | |
US5259428A (en) | Rotary cutters | |
JP2978166B1 (en) | Replaceable blade cutter for bookbinding | |
EP0628369A1 (en) | Methods for obtaining cutting tools, and cutting tools obtained by these methods | |
US864463A (en) | Rotary cutter-head. | |
RU2562195C1 (en) | Cutter (versions) | |
SU651529A1 (en) | Double-edge tool for finishing gears | |
US3487535A (en) | Method of assembling and maintaining cutting tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060316 |