Изобретение относитс к оборудованию дл рассева дохимикатов, удобрений и других сыпучих материал с летательного аппарата. - Известен авиационньй распылитель туннельного типа, включающий бакдл дохимикатов, дозирующее устройство цилиндрический щиток и рассекатель. В баке установлен рыхлитель, выполненный в виде плоских пружин. Известный распылитель не примени дл рассева отравленных приманок и гранулированных гербицидов, так как дозирующее устройство не обеспечивает .малые секундные расходы. . Известно также наиболее близкое по технической сущности приспособле ние к самолетам дл рассева отравленных приманок, включающее бункер, дозатор с регулируемой заслонкой и рыхлитель в виде вала с размещенными на нем резиновьти скребками. Однако в известном устройстве происходит отложение и спрессовывани сыпучего материала внутри корпуса дозатора. При этом резиновые скребк подгибаютс над спрессовавшимс материалом, что приводит к неравномерному вращению рыхлител , его заклиниванию и поломке. Без вращени рыхлител , т.е. без разрушени сводоообразовании , прекращаетс высев сыпучего материала. Целью изобретени вл етс предотвращение спрессовывани сыпучи материалов в корпусе дозатора. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл рассева сыпучих материа лов с летательного аппарата, включа щем бункер, дозатор с регулируемой заслонкой и рыхлитель с резиновыми скребками, рыхлитель дополнительно снабжен металлическими скребками, выполненными в виде гребенок, установле ными в чередовании с резиновыми скребк ми. Зубь металлических скребков могут быть расположены под углом 10-45° к вертикальной плоскости, проход щей через ось и передние кромки лопастей рыхлител . Угол кли на зуба составл ет 5-20 , что спосо ствует самоочищению скребков от сыпучего материала. Така конструкци устройства позвол ет предотвратить спвессовывание сыпучего материала в корпусе дозатора. В предлагаемом устройстве дл рассева сыпучих материалов с летательного аппарата при вращении рыхлител металлические скребки подрезают слой материала, оседающий в корпусе дозатора, который подхватываетс резиновыми скребками и выводитс из корпуса дозатора. Таким образом, не происходит спрессовывани материала в корпусе дозатора, а следовательно, обеспечиваетс стабильный высев сыпучего материала. На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3. Предлагаемое устройство дл рассева сыпучих материалов с летательного аппарата состоит из бункера 1 с горловиной 2, внутри которого установлен разгрузочный корпус 3 с окнами 4 . К горловине 2 жестко прикреплен дозатор, представл ющий собой цилиндрический корпус 5 с горизонтальной перегородкой 6, котора имеет два высевных окна 7. В центре перегородки 6 жестко закреплена ось 8. На оси 8 установлен четырехлопастной рыхлитель 9, хвостовик кото- рого соединен с валом вращени 10. На лопаст х 11 рыхлител 9 закреплены винтами 12 резиновые скребки 13, а на лопаст х 14 закреплены винтами 15 металлические скребки 16, выполненные в виде гребенок. Причем зубь 17 металлических скребков 16 расположены под углом 10-45 к вертикальной плоскости, проход щей через ось и передние кромки лопастей рыхлител . Клин зуба 17 выполнен с углом 5-20. Снизу на оси 8 установлена заслонка 18, закрепленна гайкой 19. Открытие заслонки 18 осуществл етс с помощью пневмоцилиндра 20, установленного на корпусе 5. К нижней части корпуса 5 прикреплен с помощью болтов 21 распылитель 22. Устройство дл рассева сыпучих материалов с летательного аппарата работает следующим образом. С помощью пневмоцилиндра открывают заслонку 18. Сыпучий материал из бункера 1 через окна 4 разгрузочного конуса 3 поступает в корпус 5 дозатора на вращающиес лопасти 11 с резиновыми скребками 13. и лопасти 14 с металлическими скребками 16, которые очищают внутреннюю полостьThe invention relates to sieving equipment for chemical chemicals, fertilizers and other bulk materials from an aircraft. - Known aviation sprayer tunnel type, which includes bacl dochemikatov, cylindrical shield metering device and a divider. The tank is equipped with a ripper, made in the form of flat springs. The known sprayer is not suitable for sowing poisoned baits and granulated herbicides, since the dosing device does not provide small second expenses. . It is also known the closest to the technical essence to aircraft for sowing poisoned baits, including a bunker, a dispenser with an adjustable damper and a shaft ripper with rubber scrapers placed on it. However, in the known device, the bulk material is deposited and pressed inside the dispenser housing. In doing so, the rubber scraper is bent over the compressed material, which leads to uneven rotation of the ripper, its jamming and breakage. Without rotating the ripper, i.e. without destroying the formation of bulk material, the seeding is stopped. The aim of the invention is to prevent the compaction of bulk materials in the dispenser housing. The goal is achieved by the fact that in a device for sifting loose materials from an aircraft, including a bunker, a dispenser with an adjustable damper and a ripper with rubber scrapers, the ripper is additionally equipped with metal scrapers, made in the form of combs, installed in alternation with rubber scrapers. The tooth of the metal scrapers can be located at an angle of 10-45 ° to the vertical plane passing through the axis and the front edges of the ripper blades. The angle of the Kli on the tooth is 5–20, which facilitates the self-cleaning of the scrapers from the bulk material. This design of the device prevents the bulk material from being poured into the dispenser housing. In the proposed device for sifting loose materials from an aircraft, when the ripper rotates, metal scrapers cut a layer of material deposited in the dispenser housing, which is picked up by rubber scrapers and removed from the dispenser housing. Thus, the material is not compressed in the dispenser housing, and therefore, a stable seeding of the bulk material is ensured. FIG. 1 shows a longitudinal section of the device; in fig. 2 is a view A of FIG. 1, in FIG. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 is a view of B in FIG. 3. The proposed device for sifting bulk materials from an aircraft consists of a bunker 1 with a throat 2, inside of which a discharge casing 3 with windows 4 is installed. A metering device is rigidly attached to the neck 2, which is a cylindrical body 5 with a horizontal partition 6, which has two seed windows 7. In the center of the partition 6, an axis 8 is rigidly fixed. On the axis 8 there is a four-blade ripper 9, the shank of which is connected to the rotation shaft 10. On the blade x 11 ripper 9 secured with screws 12 rubber scrapers 13, and on the blade x 14 secured with screws 15 metal scrapers 16, made in the form of combs. Moreover, the teeth 17 of the metal scrapers 16 are arranged at an angle of 10-45 to the vertical plane passing through the axis and the front edges of the blades of the ripper. The wedge of the tooth 17 is made with an angle of 5-20. A damper 18 is mounted on the axis 8 below, fixed by a nut 19. The valve 18 is opened by means of an air cylinder 20 mounted on the housing 5. A sprayer 22 is attached to the lower part of the body 5 with bolts 21. The device for sifting loose materials from the aircraft works as follows in a way. Using a pneumatic cylinder, the valve 18 is opened. The bulk material from the hopper 1 through the windows 4 of the discharge cone 3 enters the casing 5 of the dispenser onto the rotating blades 11 with rubber scrapers 13. and the blades 14 with metal scrapers 16, which clean the internal cavity