SU947716A1 - Solution for rapid corrosion tests - Google Patents

Solution for rapid corrosion tests Download PDF

Info

Publication number
SU947716A1
SU947716A1 SU802977767A SU2977767A SU947716A1 SU 947716 A1 SU947716 A1 SU 947716A1 SU 802977767 A SU802977767 A SU 802977767A SU 2977767 A SU2977767 A SU 2977767A SU 947716 A1 SU947716 A1 SU 947716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
corrosion
chloride
sodium
tests
Prior art date
Application number
SU802977767A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Павловна Бардина
Виктор Николаевич Малышев
Аркадий Павлович Михневич
Александр Аркадьевич Харьков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3700
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3700 filed Critical Предприятие П/Я А-3700
Priority to SU802977767A priority Critical patent/SU947716A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU947716A1 publication Critical patent/SU947716A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Description

:Изобретение относится к коррози-. онным испытаниям, в частности к растворам для ускоренных испытаний и высокопрочных перлитных и аустенитных 5 марганцовистых сталей на склонность к коррозионному растрескиванию.: The invention relates to corrosion. tests, in particular for solutions for accelerated testing and high-strength pearlitic and austenitic 5 manganese steels for susceptibility to corrosion cracking.

.Известна 42% водный раствор хлористого магния, рекомендуемый к идпользованию при температуре кипени^ jq для ускоренных испытаний аустенитных хромникелевых сталей на коррозионное растрескивание [1].. A 42% aqueous solution of magnesium chloride is known that is recommended for use at a boiling point ^ jq for accelerated corrosion cracking tests of austenitic chromium-nickel steels [1].

.Однако при наличии в аустенитных сталях марганца склонность их к коррозионному растрескиванию в этом раст-’5 воре уменьшается. Кроме того, результаты, полученные в данном растворе для аустенитных марганцовистых сталей,.However in the presence of manganese austenitic steels their tendency to stress corrosion cracking in this rast- '5 thief decreases. In addition, the results obtained in this solution for austenitic manganese steels,

Недостаток этого раствора заключается в том, что при данном составе и концентрации компонентов высокопрочные перлитные и аустенитные марганцовистые стали подвергаются эначитель-’ ной общей коррозии, что приводит к торможению коррозионного растрескивания. При этом образующиеся на поверхности образцов трещины вследствие интенсивной общей коррозии визуально трудноопределимы, а коррозионные испытания весьма продолжительны.The disadvantage of this solution is that with this composition and component concentration, high-strength pearlitic and austenitic manganese steels undergo significant general corrosion, which leads to inhibition of corrosion cracking. In this case, cracks formed on the surface of the samples due to intense general corrosion are visually difficult to determine, and corrosion tests are very long.

Цель изобретения сокращение времени испытаний, уменьшение общей коррозии и повышение локализации растворения металла. · Указанная цель достигается тем, не согласуются с результатами натурных испытаний.The purpose of the invention is to reduce test time, reduce general corrosion and increase the localization of metal dissolution. · The indicated goal is achieved by not being consistent with the results of field tests.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является раствор [2] для ускоренных корроэйонных испытарий и хлорное железо при соотношении компонентов, Хлористый натрий Хлорное железо Вода что раствор для ускоренных коррозионных испытаний высокопрочных перлитных и аустенитных марганцовистых сталей на склонность к коррозионному растрескиванию, включающий хлористый натрий и хлорное железо, дополнительно содержит фторид натрия и гидрооксид следующем вес.%: 2,5-3,5 0,8-1,2Остальное натрия при следующем понентов, вес.%: Хлористый натрий Хлорное железо Фторид натрия.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a solution [2] for accelerated corroeion tests and ferric chloride with a ratio of components, Sodium chloride Chloric iron Water is a solution for accelerated corrosion testing of high-strength pearlitic and austenitic manganese steels for susceptibility to corrosion cracking, including sodium chloride and ferric chloride, additionally contains sodium fluoride and hydroxide of the following wt.%: 2.5-3.5 0.8-1.2 Other sodium in the next ntov, wt.%: Ferric Chloride Sodium Chloride Sodium fluoride.

соотношении ком2,5-3,5the ratio of com 2.5-3.5

0,8-1,20.8-1.2

0,4-0,6 ний, включающий воду, хлористый нат300.4-0.6 niy, including water, nat30 chloride

Гидрооксад натрия 0,1-1,0 Вода ОстальноеSodium hydroxide 0.1-1.0 Water Else

Раствор готовят в следующей последовательности.The solution is prepared in the following sequence.

В воде растворяют 25-35 г/л хлористого натрия, добавляют 4-6 г/л 5 фторида натрия и после его растворения добавляют 8-12 f/л хлорного железа с учетом содержаний воды в кристаллогидрате (FeC ·бН^О). Затем в раствор вводят 1-10 г/л гвдрооксида натрия, 10 при этом кислотность раствора достигает значений pH 3-4; После отстаивания в течение 6-10 ч раствор отделяют от возможного осадка гидрооксида железа (III) . В таком растворе, как по-|5 каэывают расчеты, содержится 2-10^6 · 10моль/л ионов Fe’*, 1*10“*-. 3· 10'4 моль/л ионов ₽еОН5+и 6 · 10 моль/л комплексных ионов Fe (I II), в основном ионов (FeF^)*. 2θ (Испытания на коррозионное-растресцси* вание сталей в растворе проводят при г комнатной температуре.25-35 g / l of sodium chloride is dissolved in water, 4-6 g / l of 5 sodium fluoride is added, and after its dissolution, 8-12 f / l of ferric chloride is added taking into account the water content in crystalline hydrate (FeC · bH ^ O). Then, 1-10 g / l of sodium hydrochloride is introduced into the solution, 10 while the acidity of the solution reaches pH 3-4; After settling for 6-10 hours, the solution is separated from a possible precipitate of iron (III) hydroxide. Such a solution, as calculations show, contains 2-10 ^ 6 · 10 mol / L of Fe '* ions, 1 * 10 “* -. 3 · 10'4 mol / l of ions of ееОНОНОН 5+ and 6 · 10 mol / l of complex ions of Fe (I II), mainly ions (FeF ^) *. 2 θ (Tests for corrosion-cracking * of steels in solution are carried out at room temperature.

Преимуществом раствора является то, что в результате снижения кислотности 2$ раствора уменьшается общая коррозия сталей, а образующиеся в растворе ионы железа (II Г) , в основном в виде комплексных ионов FeF^ , интенсифицируют процесс коррозионного растрескивания. ·*υ The advantage of the solution is that, as a result of a decrease in the acidity of the 2 $ solution, the general corrosion of steels is reduced, and the iron ions (II G) formed in the solution, mainly in the form of complex FeF ^ ions, intensify the process of corrosion cracking. * * Υ

Таким* образом, в результате использования раствора удается существенно сократить продолжительность испытаний высокопрочных перлитных и аустенитных марганцовистых сталей на склонность к коррозионному растрескиванию и уменьшить общую коррозию и повысить локализацию растворения металла.Thus, * as a result of using the solution, it is possible to significantly reduce the testing time of high-strength pearlitic and austenitic manganese steels for the tendency to corrosion cracking and to reduce general corrosion and increase the localization of metal dissolution.

Claims (2)

;Изобретение относитс  к коррози-. овным испытани м, в частности к раст ворам дл  ускоренных испытаний и высокопрочных перлитных и аустенитных марганцовистых сталей на склонность к коррозионному растрескиванию. .Известна 42% водный раствор хлористого магни , рекомендуемый к ийпользованию при температуре кипени дл  ускоренных испытаний аусте.нитных хромникелевых сталей на коррозионное растрескивание 1. Однако при наличии в аустенитнчх стал х марганца склонность их к коррозионному растрескиванию в этом рас воре уменьшаетс . Кроме того, резуль таты, полученные в данном растворе дл  аустенитных марганцовистых стале не согласуютс  с результатами натурн испытаний. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  раствор 2 дл  ускоренных коррозионныхиспытаний , включающий воду, хлористый aтрий и хлорное железо при следующем соотношении компонен юв, вес.%: Хлористый натрий 2,5-3,5 Хлорное железо 0,8-1,2 ВодаОстально Недостаток этого раствора заключаетс  в том, что при данном составе и концентрации компонентов высокопрочные перлитные и аустенитные марганцовисть1е стали подвергаютс  значительной общей коррозии, что приводит к торможению коррозионного растрескивани . При этом образующиес  на повер.чности образцов трещины вследствие интенсивной общей коррозии визуально трудноопределимы, а коррозионные испытани  весьма продолжительны. Цель изобретени  сокращение времени испытаний, уменьшение общей коррозии и повышение локализации растворени  металла. Указанна  цель достигаетс  тем, что раствор дл  ускоренных коррозионных испытаний высокопрочных перлитных и аустенитных марганцовистых сталей на склонность к коррозионному растрескиванию , включающий хлористый натрий и хлорное железо, дополнительно содержит фторид натри  и гидрооксид натри  при следующем соотношении компонентов , вес.%: Хлористый натрий 2,5-3,5 Хлорное железо 0,8-1,2 Фторид натри , 0,4-0,6 Гидрооксид натри  0,1-1,0 ВодаОстальное Раствор готов т в следующей последовательности . В воде раствор ют 25-35 г/л хлористого натри , добавл ют 4-6 г/л фторида натри  и после его растворени  добавл ют 8-12 г/л хлорного железа с учетом содержаний воды в кристаллогидрате (FeCJjбН о). Затем в раствор ввод т 1-10 г/л гидрооксида натри , при этом кислотность раствора достигает значений рН 3-4; После отстаива ни  в течение 6-10 ч раствор отдел ют от возможного осадка гидрооксида железа (III) . В таком растворе, как noказывают расчеты, содержитс  2-10 6 -10- моль/л ионов Fe, . 3- Ю моль/л ионов 6 -10 моль/л комплексных ионов Fe (III), в основном ионов (FeFij). . ( Испытани  на коррЬзйоннов-растреа си вание сталей в растворе провод т при г комнатной температуре. Преимуществе раствора  вл етс  то что в результате снижени  кислотности раствора уменьшаетс  обща  коррози  сталей, а образующиес  в растворе ион железа (ИГ) , в основном в виде комплексных ионов FeFr интенсифицируют процесс коррозионного растрескиваТаким образом, в результате исполь зовани  раствора удаетс  существенно сократить продолжительность испытаний высокопрочных перлитных и аустенитных марганцовистых сталей на склонность к коррозионному растрескиванию и уменьшить общую коррозию и повысить локализацию растворени  металла. Формула изобретени  Раствор дл  ускоренных коррозионных испытаний высокопрочных перлитных и аустенитных марганцовистых сталей на склонность к коррозионному растрескиванию , включающий воду, хлористый натрий и хлорноежелезо, о т л ич ющийс  тем, что/ с целью сокрадени  времени испытани , уменьшени  общей коррозии и повышени  локализац и растворени  металла, раствор дополнительно содержит фторид натри  и гидрооксид натри  при следующем соотношении компонентов, вес.%: 2,5-3,5 Хлористый натрий 0,8-1,2 Хлорное железо 0,4-0,6 Фторид натри  0,1-1,0 Гидрооксид натри  Вода Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.КопЕ Н, Werkstoffe und Korrosion, 963, V U, 1 10, pp. 831-837. The invention relates to corrosion. Testing, in particular for solutions for accelerated testing and high-strength pearlitic and austenitic manganese steels, for their tendency to corrosion cracking. . A 42% aqueous solution of magnesium chloride, which is recommended for use at boiling point for accelerated corrosion cracking tests of austenite chromium-nickel steels, is known. However, if austenitic manganese is present in manganese, their tendency to corrosion cracking in this vapor decreases. In addition, the results obtained in this solution for austenitic manganese steel do not agree with the results of field tests. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is solution 2 for accelerated corrosion tests, including water, atrium and ferric chloride in the following component ratio, wt.%: Sodium chloride 2.5-3.5 Ferric chloride 0, 8-1,2 Water Total The disadvantage of this solution is that with this composition and concentration of the components, high-strength pearlitic and austenitic manganese steel undergoes significant general corrosion, which leads to inhibition of corrosion stress. Ivanov. In this case, the cracks formed on the surface of the specimens due to intense general corrosion are visually difficult to determine, and the corrosion tests are very long. The purpose of the invention is to reduce test times, reduce overall corrosion and increase the localization of metal dissolution. This goal is achieved by the fact that the solution for accelerated corrosion testing of high-strength pearlitic and austenitic manganese steels for susceptibility to corrosion cracking, including sodium chloride and ferric chloride, additionally contains sodium fluoride and sodium hydroxide in the following ratio of components, wt.%: Sodium chloride 2, 5-3.5 Ferric chloride 0.8-1.2 Sodium fluoride, 0.4-0.6 Sodium hydroxide 0.1-1.0 Water the Other Solution is prepared in the following sequence. 25-35 g / l of sodium chloride are dissolved in water, 4-6 g / l of sodium fluoride are added, and after its dissolution, 8-12 g / l of ferric chloride are added, taking into account the water content in the crystalline hydrate (FeCJjHN o). Then, 1-10 g / l of sodium hydroxide is introduced into the solution, while the acidity of the solution reaches pH values of 3-4; After settling, the solution is separated from the possible precipitate of iron (III) hydroxide for 6-10 hours. In such a solution, as the calculations show, 2-10 6 -10-mol / l of Fe ions are contained. 3- 10 mol / l of ions 6 -10 mol / l of complex ions of Fe (III), mainly ions (FeFij). . (Corrosion testing of steel in solution is carried out at room temperature. The advantage of the solution is that as a result of decreasing the acidity of the solution, the total corrosion of the steel and the ion formed in the solution decreases mainly in the form of complex ions FeFr intensifies the process of corrosion cracking. Thus, as a result of using the solution, the duration of tests of high-strength pearlitic and austenitic manganese steels, which tend to corrosion cracking and reduce overall corrosion and increase metal dissolution localization.Algorithm The solution for accelerated corrosion testing of high-strength pearlitic and austenitic manganese steels for corrosion cracking, including water, sodium chloride and iron chloride, is subject to stress. reducing test time, reducing overall corrosion and increasing localization and dissolving the metal; the solution additionally contains sodium fluoride and sodium hydroxide next I eat the ratio of components, wt.%: 2.5-3.5 Sodium chloride 0.8-1.2 Ferric chloride 0.4-0.6 Sodium fluoride 0.1-1.0 Sodium hydroxide Water Rest Information sources, accepted These are taken into account during the examination 1.KOPE N, Werkstoffe und Korrosion, 963, VU, 1 10, pp. 831-837. 2.Логан X. Л. Коррози  металлов под напр жением. М., Металлурги , 1970, с. 138 (Прототип).2. X. L. Logan. Corrosion of metals under stress. M., Metallurgists, 1970, p. 138 (Prototype).
SU802977767A 1980-08-20 1980-08-20 Solution for rapid corrosion tests SU947716A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802977767A SU947716A1 (en) 1980-08-20 1980-08-20 Solution for rapid corrosion tests

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802977767A SU947716A1 (en) 1980-08-20 1980-08-20 Solution for rapid corrosion tests

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU947716A1 true SU947716A1 (en) 1982-07-30

Family

ID=20916157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802977767A SU947716A1 (en) 1980-08-20 1980-08-20 Solution for rapid corrosion tests

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU947716A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102680380A (en) * 2011-03-10 2012-09-19 宝山钢铁股份有限公司 Method for quickly detecting corrosion resistance of stainless steel BA (bright annealed) plate

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102680380A (en) * 2011-03-10 2012-09-19 宝山钢铁股份有限公司 Method for quickly detecting corrosion resistance of stainless steel BA (bright annealed) plate
CN102680380B (en) * 2011-03-10 2014-07-09 宝山钢铁股份有限公司 Method for quickly detecting corrosion resistance of stainless steel BA (bright annealed) plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Labuda et al. Magnesium ion inner sphere complex in the anticodon loop of tRNAPhe
SU947716A1 (en) Solution for rapid corrosion tests
Kasparova Peculiarities of intergranular corrosion of silicon-containing austenitic stainless steels
Pyke et al. Rate of breakdown and mechanism of nitrite inhibition of steel corrosion
Jones Intercrystalline cracking of mild steel in salt solutions
Shimomura et al. EDTA-binding and acylation of the Ca2+-sensitive photoprotein aequorin
US5395583A (en) Stainless steel composition
Vo-Dinh et al. Detection of cadmium ion using the fluorescence probe Indo-1
Hafez Study of the chromogenic reactions of semi-xylenol orange with rare earths and thorium
JP7460129B2 (en) Metal detection reagents containing multicolor fluorescent proteins, methods for detecting metals in test solutions, recombinant vectors, and methods for evaluating metal behavior
Giuliani et al. Complex formation in dilute aqueous solutions of europium perchlorate detected through fluorescence lifetime measurements
Fishbein Determination of hydroxylamine with Nessler reagent
Cohen The chemistry of sites binding Rubidium in Chlorella
JP2011214137A (en) Method for controlling concentration of s-compound-containing solution for treating cold rolled steel sheet and method for producing cold rolled steel sheet
SU1307306A1 (en) Solution for intercrystal corrosion testing of steels
Rauenbusch et al. Urinary sulfate ion as a naturally occurring inhibitor of DNase II activity
Kwok et al. The binding of substrates and inhibitors to the metal center of myoinositol monophosphatase
SU441471A1 (en) Reagent for the detection of macrostructure
SU670606A1 (en) Etching solution
ATE10016T1 (en) METHOD OF ACID PICKLING IRON AND FERROUS ALLOYS AND COMPOSITION FOR CARRYING OUT THE PROCESS.
Zagotto et al. New peptidyl-anthraquinones: Synthesis and DNA binding
SU1339141A1 (en) Quenching medium
SU652484A1 (en) Tantalum determining method
US4129459A (en) Method for diminishing the strength and ductility of steel utilizing a lithium-indium-amalgam containing a small amount of vanadium pentoxide
Fushimi et al. Depassivation pH of austenitic stainless steels in NaCl aqueous solution