SU670606A1 - Etching solution - Google Patents

Etching solution

Info

Publication number
SU670606A1
SU670606A1 SU762315880A SU2315880A SU670606A1 SU 670606 A1 SU670606 A1 SU 670606A1 SU 762315880 A SU762315880 A SU 762315880A SU 2315880 A SU2315880 A SU 2315880A SU 670606 A1 SU670606 A1 SU 670606A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
art
chloride
etching
solution
temperature
Prior art date
Application number
SU762315880A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Павлович Кочергин
Таисья Федоровна Моисеева
Мария Ильинична Шуганова
Original Assignee
Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им. А.М.Горького
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им. А.М.Горького filed Critical Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им. А.М.Горького
Priority to SU762315880A priority Critical patent/SU670606A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU670606A1 publication Critical patent/SU670606A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel

Description

1one

Изобретение относитс  к производству травильных растворов, в частпости, дл  травлени  стали.The invention relates to the production of pickling solutions, in particular, for pickling steel.

Известен травильный раствор, содержащий 18-20% сол ной кислоты, который используют дл  сн ти  окалины со стальных изделий при 60-65°С 1.A known pickling solution containing 18–20% hydrochloric acid, which is used for descaling steel products at 60–65 ° C 1.

Травление стали в таком растворе при повышенной температуре сопровождаетс  обильным выделением газообразного хлористого водорода, которое ведет к потере кислоты, загр знению окружающей среды агрессивными парами, что вызывает коррозию оборудовани  и недопустимо по технике безопасности.Etching of steel in such a solution at elevated temperatures is accompanied by abundant evolution of gaseous hydrogen chloride, which leads to loss of acid, environmental pollution by aggressive vapors, which causes equipment corrosion and is unacceptable due to safety measures.

Наиболее близким к изобретению по составу  вл етс  раствор, содержащий хлористый водород, хлорное л елезо и воду в количестве, г/л:The closest to the invention in composition is a solution containing hydrogen chloride, chlorine gas and water in an amount, g / l:

Хлористый водород 2,5-3,0Hydrogen chloride 2.5-3.0

Хлорное железо850-875Ferric Chloride850-875

ВодаОстальное до 1 л 2.Water Else up to 1 l 2.

Травление таким раствором провод т при повышенных температурах (40-45°С), при этом скорость травлени  не высока и газовыделение полностью не устран етс .Etching with such a solution is carried out at elevated temperatures (40-45 ° C), while the etching rate is not high and gassing is not completely eliminated.

Целью изобретени   вл етс  подбор такого состава раствора, который бы при обычной температуре обладал высокой скоростью травлени  и отсутствием газовыделени .The aim of the invention is the selection of such a composition of the solution, which at ordinary temperature would have a high etching rate and no gas evolution.

Поставленна  цель достигаетс  раствором , содержащим хлорное железо, хлористый водород, воду и дополнительно хлористое железо при следующем соотношении ингредиентов, г/л: Хлорное железо100-200 Хлористое железо 100-200 Хлористый водо50-100 род Остальное до 1 лThe goal is achieved with a solution containing ferric chloride, hydrogen chloride, water and additionally ferric chloride with the following ratio of ingredients, g / l: ferric chloride 100-200 ferric chloride 100-200 Water chloride 50-100 genus The rest is up to 1 l

ВодаWater

Наличие в травильном растворе хлористого железа в количестве 100-200 г/л при определенном соотношении концентраций хлорного железа и хлористого водорода обуславливает повышенную электронроводность раствора и, следовательно, более высокую скорость травлени , что позвол ет вести процесс при температуре 20-25°С. При такой температуре и указанном выше содержании хлористого водорода давление его паров над раствором незначительно и газовыделение не происходит.The presence of iron chloride in the pickling solution in an amount of 100–200 g / l at a certain ratio of concentrations of ferric chloride and hydrogen chloride causes an increased electron conductivity of the solution and, consequently, a higher etching rate, which allows the process to proceed at a temperature of 20–25 ° C. At this temperature and the above content of hydrogen chloride, the pressure of its vapor above the solution is insignificant and gas evolution does not occur.

П р и М е р.PRI and MER.

Claims (2)

Травильный раствор испытывают па образцах углеродистой стали марок Ст. О, Ст. 3, Ст. 20, Ст. 30, Ст. 60, Ст. 70, Ст. 80, на которых была получека окалина путем прокаливани  при 900°С в течение 3 мин и последующей выдержки в раеплаве нитрата натри  при 450°С в течение 1-2 мин. Раствор готов т простым смешиванием компонентов, травление ведут ири 20- 25°С. Определ ют степень сн ти  окалины (визуально и электрохимически) и фикспруют врем  ее полного удалени . Водометрический контроль показал, что газовыделение в процессе травлени  не происходит. Составы травильных растворов и врем  полного удалени  окалины с образцов наиболее труднотравимой стали марки Ст.О представлены в таблице. Данные, приведенные в таблице, указывают , что врем  полного сн ти  окалины при температуре 20-25°С по сравнению с известным составом уменьшаетс  почт) втрое при отсутствии газовыделени . Использование предлагаемого травильного раствора дл  химической обработки углеродистых сталей обеспечивает при температуре 20-25°С повышение скорости травлени  и тем самым производительности непрерывных агрегатов обработки металлов и отсутствие выделени  агрессивных газов, что улучшает услови  труда и снижает коррозию оборудовани . Формула изобретени  Раствор дл  травлени  стальных издеЛИЙ , содержаш,ий хлористый водород, хлорное железо и воду, отличающийс  тем, что, с целью снижени  температуры и повышени  скорости травлени , а также улучшени  условий труда, оп дополнительно содержит хлористое железо прп следующем соотпошении ингредиентов, г/л: Хлорное желе100-200 Хлористое желе100-200 зо Хлористый водо50-100 род Остальное до 1 л Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Лайнер В. И. и Кудр вцев А. Т. «Основы гальваностегии, М., Металлургиздат 1957, ч. I. The etching solution is tested on samples of carbon steel grades Art. Oh, Art. 3, Art. 20, Art. 30, Art. 60, Art. 70, Art. 80, on which dross was obtained by calcining at 900 ° C for 3 minutes and then keeping sodium nitrate in the melt at 450 ° C for 1-2 minutes. The solution is prepared by simply mixing the components, etching is carried out at a temperature between 20-25 ° C. The degree of descaling is determined (visually and electrochemically) and the time for its complete removal is fixed. Water gauging showed that gassing does not occur during etching. The compositions of the pickling solutions and the time of complete removal of scale from the samples of the most difficult to etch the steel grade O. are presented in the table. The data in the table indicate that the time for complete descaling at a temperature of 20-25 ° C, as compared with the known composition, is reduced by a factor of three in the absence of gas evolution. The use of the proposed pickling solution for the chemical treatment of carbon steels provides, at a temperature of 20-25 ° C, an increase in the rate of etching and thereby the productivity of continuous metal processing units and the absence of release of corrosive gases, which improves working conditions and reduces equipment corrosion. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A solution for pickling steel products containing hydrogen chloride, ferric chloride and water, characterized in that, in order to reduce the temperature and increase the etching rate, as well as to improve working conditions, op additionly contains chloride fer of the following ingredients, g / l: Chloric jelly100-200 Chloride jelly100-200 zo Chloride water 50-100 genus Remaining up to 1 l Sources of information taken into account in the examination 1.Layner V.I. and Kudr A.T.T. “Basics of electroplating, M. , Metallurgizdat 1957, Part I. 2.Авторское свидетельство СССР № 329255, кл. С 23F 1/00, 1972.2. USSR author's certificate number 329255, cl. From 23F 1/00, 1972.
SU762315880A 1976-01-09 1976-01-09 Etching solution SU670606A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762315880A SU670606A1 (en) 1976-01-09 1976-01-09 Etching solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762315880A SU670606A1 (en) 1976-01-09 1976-01-09 Etching solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU670606A1 true SU670606A1 (en) 1979-06-30

Family

ID=20646140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762315880A SU670606A1 (en) 1976-01-09 1976-01-09 Etching solution

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU670606A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107002254A (en) * 2014-12-02 2017-08-01 Cmi优威克股份有限公司 Handle carbon steel band, the particularly method and system for pickling processes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107002254A (en) * 2014-12-02 2017-08-01 Cmi优威克股份有限公司 Handle carbon steel band, the particularly method and system for pickling processes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4051057A (en) Solutions for cleaning surfaces of copper and its alloys
Whitman et al. Effect of Hydrogen-Ion Concentration on the Submerged Corrosion of Steel.
EP0505606B1 (en) Process for pickling and passivating stainless steel without using nitric acid
Fowler et al. Standardization of permanganate solutions with sodium oxalate
EP0170914B1 (en) Oxygen/nitrogen production with molten alkali salts
US5354383A (en) Process for pickling and passivating stainless steel without using nitric acid
KR950018592A (en) Austenitic Alloys and Their Uses
US4083941A (en) Purification of anhydrous hydrogen fluoride
SU670606A1 (en) Etching solution
CN86103534A (en) The quick forming method of the weather resisting anti-rust film of steel
Ottaway et al. Determination of chromium in steel by atomic-absorption spectrometry with an air—acetylene flame
US2499283A (en) Inhibited hydrochloric acid
Eden et al. Destruction of cyanide in waste waters by chlorination
US4108680A (en) Process for removing calcium oxalate scale
Dunstan et al. CLIII.—The rusting of iron
US2171981A (en) Cleaning of metallic surfaces
Smialowski et al. Corrosion of iron in solutions containing ammonium nitrate
STREICHER Corrosion of stainless steels in boiling acids and its suppression by ferric salts
Goodrich et al. The Dissolution of Steel in the System NH 4 NO 3‐NH 3‐H 2 O
Selvig et al. The nature of acid water from coal mines and the determination of acidity
JPH0219486A (en) Film removing treatment of metal and alloy
US2488108A (en) Stainless steel pickling
US4717429A (en) Process for the removal of alkali metal nitrite from nitrate containing salt baths
Dean et al. Boron in iron and steel
Karlsson et al. Controlled-potential iodometric titration of nitrite. Application to the determination of nitrite in meat products