SU947213A1 - Система автоматического управлени технологическим комплексом аппаратов магниетермического восстановлени и дистилл ции губчатого титана - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано при магн.иетермическом способе получени  губчатого титана. Изобретение касаетс  показател  величины электрической нагрузки в часы максимума энвргосисте « 1.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  система автоматического управлени  технологическим комплексом аппаратов при производстве титановой губки, включающа  датчики и регул торы технологических параметров, исполнительные механизмы управлени  электрической нагрузкой технологического комплекса аппаратов.

Регулирование параметров каждого аппарата комплекса производитс  путем включени  (или отключени ) электрической нагрузки, причем эти включени  (отключени ) не наход тс  во взаимосв зи с другими аппаратами системы, а поэтому количество одновременно включенных (отключенных) аппаратов -носит стихийный (случайный ) характер. Суммарное значение электрической нагрузки технологического комплекса аппаратов значительно измен етс  во времени 1.

Недостатком систем управлени  технологическим комплексом аппаратов  вл етс  отсутствие возможности управлени  значением суммарной электрической нагрузки технологического комплекса . В св зи с этим заданную величину электрической нагрузки в часы максимума -.энергосистемы приходитс  устанавливать на уровне наибольших отклонений суммарной электрической нагрузки.

Цель изобретени  - ограничение максимальных отклонений суммарной электрической нагрузки технологического комплекса аппаратов и упрощение системы автоматического управлени  технологическим комплексом аппаратов.

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что система автоматического управ20 лени  технологическим комплексом аппаратов , включающа  датчики технологических параметров, соединенные  врез регул тор технологических параметров с исполнительными 25 механизмами управлени  электрической нагрузкой, дополнительно содержит датчик электрической нагрузки, сумматор, задатчик, ojjoK сравнени  и регул тор электрической нагрузки, причем его выход соединен с регул тором технологических параметров, а вход - через блок сравнени  и сумматор соединен с датчиком электрической нагрузки, причем второй вход блока сравнени  соединен с эадатчиком параметров при достижении заданного значени  электрической нагрузки. Дл  упрощени  системы автоматического управлени  технологическим комплексом аппаратов датчик электри ческой нагрузки установлен на общем вводе электрической энергии комплек са. .На фиг.1 изображена система авто матического управлени  технологическим комплексом аппаратов магниетермического восстановлени  и дистилл ции губчатого титана; на фиг, график колебани  потреблени  электрической энергии.Система включает аппараты 1 и 2 восстановлени  и вакуумной дистилл ции , установленные в электропечи сопротивлени  дл  аппаратов восстановлени  и дл  аппаратов 4 вакуумн дистилл ции, нихромовые нагреватели 5, термодатчики 6, регул торы 7 технологических параметров, исполни тельные механизмы 8, ввод 9 электр ческой нагрузки, потребл емый комплексом аппаратов, датчик 10 эле ктрической нагрузки - электросчетчи электроэнергии, прибор 11, суммирую щий электрическую нагрузку, регул тор 12 электрической нагрузки, за датчик 13 электрической нагрузки. Устройство работает следующим образом, К аппаратам 1 и 2 восстановлени  и дистилл ции,, установленным в печи , на нихромовые нагреватели 5 подаетс  напр жение. Температура в печах восстановлени  и дистилл ции измер етс  термодатчиками 6 и стабилизируетс  на заданном уровне регул торами 7 технологических параметров (температуры) с помощью исполнительных механизмов 8. На вво де электрической нагрузки, потребл емой комплексом аппаратов установлен датчик 10 электрической нагрузки , и суммирующий прибор 11. Сигнал суммарного значени  электрической нагрузки с прибора поступает На регул тор 12 электрической нагрузки, выход которого соединен с регул торами технологических параметров . Регул тор 12 электрической нагрузки блокирует команды регул тора температуры на включение электрической нагрузки при дocтижe iии ее максимального значени , заданного задатчиком и. Из графика на фиг.2 следует, что колебание потреблени  электроэнергии уменьшаетс  за счет перераспределени  ресурсов мощности во времени. В моменты времени t и t, когда потребл ема  мощность возрастает свыше установленной, регул тор нагрузки ограничивает ее потреблегГие и переносит ее. использование во врем  t rj и t. График электрической нагрузки без регулирующих воздействий регул тора нагрузки показан пунктирной линией, а по предлагаемой системе график показан сплошной линией . Внедрение предлагаемого изобретени  позволит ограничить значение максимальных отклонений суммарной электрической нагрузки технологического комплекса аппаратов путем наложени  управл ющих воздействий регул тора нагрузки на объект управлени , например на печи восстановлени  и дистилл ции, на 10-12%, что составл ет 2,4-2,88 МВт. Кроме того, позволит i/простить систему автоматического управлени  технологическим комплексом. Формула изобретени  1 . Система автоматического управлени  технологическим комплексом аппаратов магниетермического восстановлени  и дистилл ции губчатого титана , включающа  датчики технологических параметров, соединенные через регул тор технологических параметров с исполнительными механизмами управлени  электрической ьагрузкой, отличающа с  тем, что, с целью экономии электроэнергии за счет ограничени  максимальных отклонений сумматорной электрической нагрузки комплекса, она дополнительно содержит датчик электрической нагрузки, суг.1Матор , . задатчик , блок сравнени  и регул тор электрической нагрузки, причем его выход соединен с регул тором технологических параметров, а вход через блок сравнени  и сумматор соединен с датчиком электрической нагрузки , причем второй вход блока сравнени  соединен с задатчиком.
2. 2. Система по п.1, отличающа с  тем, что датчик злектрической нагрузки установлен на общем вводе электрической энергии комплекса . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Автоматизаци  npor.iecca восстановлени  титана с применением машин централизованного контрол . - Цвет1969 , № 12. с.42. ные металлЕд

   ( vVi