Изобретение относитс к произвоцству стеклоизделий и может быть использовано в мехаггазированньгх лини х произвоогсгва конусов цл электроннолучевых трубок . Известен загрузчик стеклоизаели типа экранов электроннолучевых трубок в печь отжига, включающий многор цный транспортер и рас положе1шый над ним пневмозагрузчик с вакуумприсосками ЦJ. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому ре льтату к пред лагаемому вл етс загрузчик стеклоизделий в печь отжига, сооержаидий размешенные на каркасе транспортёр, пневмозагрузчик (подьемник) и толкатель стеклоизделий . Над транспортером расположены пневмозагрузчики с вакуумными присосками , а под транспортером расположены пневмотолкатели, которые по пневмо- импульсу сигнализаторов, установленньтх на пневмоза грузчиках в зацатюй очередности , посщимают издели над лентой тра спортера, прислон их к вакуумным присоскам загрузч1Жов. Загрузчики перенос т стеклоиздели в печь отжига и устанавливают их на сетку печи 1.2, Выполн задачу поштучной загрузки, известные устройства имеют сложную конструкцию и в CHJiy этого нанедэжны в эксплуатации . Кроме того, резиновые, вакуумные присоски в услови х высоких тем- ператур- ОО С и при непрерьшной эксплуатации быстро тер ют эластичность. Вследствие чего имеют место срывы иоделий с присосок, а по примеру контакта присоски со стеклом в местах подсоса воздуха образуютс посечки. При порезах присосок нарушаетс вакуум и нормальна работа загрузчиков. Цель изобретени - повьгше1ше эксп- луатадионной надежности и сокращение брака стеклоизделий. Дл достижени указанной цет в загрузчике стеклоиздопий в почь отжига, содержащем размещенные па каркасе транспортер , подъемник и толкатсл стеклоиз- 394 аелий н привод, поц емниК толкатель стеклоизделий выполнены в виде шар шрного параллелограмма с кронштейном, на котором щарннрно устаноелены с одной стороны коромысле а с другой - за:шат с возмодшостью перемещени в вертиКа- льной плоскости от привода. Причем с целью обеспечени плавноетн работы привод выполнен пневмогидравличёским .. На фиг. 1 представдан загрузчик, вид спереди;«на фиг. 2 - механизм шарнирного параллелограмма, вид сбойу; на фиг. 3эксцентриковый редуктор, разрез) на фиг. 4 - пневмокинематическа схема загрузчика, Загрузчик имеет каркас I с консол -. ми 2, в которых закреплены подшипники рычагов 3 и 4 параллелограмма. Каркас несет ленточный транспортер 5. Редуктор привода 6 транспортера имеет фриКднотгые п зу /уфты 7 и 8 и пневмоцилиндр 9, с помощью которых лента име ет периодическое перемещение от пневмодатчиков 1О. Верхние ксицы рычагш шарнирных параллелограммов несут кронштейны 11, на которых шйрнирно установлены коромьюла 12 и захваты 13. Коромысла и захваты взаимосв заны пневмоги драв лическими приводами 14 и т гами 15 с рычагами 16. Пневмогидравли- , ческие приводы имеют возвратные пружины 17. Механизмы шарнирных паралжлограммов шатунами 18 св заны с эксцентри-п ками редукторов 19, а зубчатые колеса последних вращаютс валом 2О от привода 21 с элеКгродаигателем 22. В реро кторах 19 собраны фрищишные муфты 23, пневмоцилиндры 24 дл включ&ни муфт и кулачк 25 гшевмоконечниксв 26 и 27. Загрузчик работает следукацим образом . На ленту транспортера 5 устанавливаетс Конус 28 и от внешнего источника включаетс фрикционна полумуфта 8 на движение ленты. При перемещении конус встречает выдвинутый штырь пневмодатчика 1О. Пневмокшечник этого датчика подает сжатый возцух в полумуфту 7 на установку ленты и в редуктор 19 на 74 включение фрикционной муфты 23 дл однооборотного вращени эксцентрика. Эксцентрик редуктора за один оборот, через шатун 18 производит цикл качани механиама параллелограмма, В начале качани с помощью пнеЬмогидравлического привода коромысло 12 и захват 13 поднимают конус над лентой транспортера, а в конце став т его на сетку 29 печи отжига, Плавность установки конуса на сетку обеспечивает гидравлика привода 14. Однооборотный цикл редуктора завершитс воз Вратом в исходное положение механизма параллелограмма и выдвижением штока очередного пневмодатчика Ю. На этом цикл работы загрузчика заканчиваетс . Предлагаемый загрузчик обладает повышенной эксплуатациогшой надежностью отсутстви механизмов, подверженных отказом в работе от попадани стеклобо , а также снижает объем брака стеклоизделий на 5%. Формула изобретени I, стеклоизделдй в печь отжига , содержащий размещенные на каркасе транспортер, подьемник и толкатель стеклоизделий и привод, отличающ и и с тем, чго с целью повышени эксплуатационной надежности и сокращени брака стеклоизделий, подьемник и толкатель стеклоизделий выполнены в виде шарнирного параллелограмма с кронштейном. цд котором шарнирно установлены с одной стороны коромысло, а с другой - захват С ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещени в вертикальной плоскости от привода. 2. Загрузчик по п. 1, отличающий с тем, что, с целью обеспечени плавности работы, привод выполнен пневмогидравлическим , Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР N 211756, кл. С 03 В 35/00, 1966.