SU946979A1 - Термический пресс - Google Patents
Термический пресс Download PDFInfo
- Publication number
- SU946979A1 SU946979A1 SU802993999A SU2993999A SU946979A1 SU 946979 A1 SU946979 A1 SU 946979A1 SU 802993999 A SU802993999 A SU 802993999A SU 2993999 A SU2993999 A SU 2993999A SU 946979 A1 SU946979 A1 SU 946979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- rod
- container
- press
- holes
- Prior art date
Links
Description
(S) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС
Изобретение относитс к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к прессам, предназначенным дл штамповки деталей за счет расширени нагреваемого металлического инструмента .. Известен термичес.кий пресс, содер жащий контейнер с внутренней конусной поверхностью, взаимодействующей с заготовокой, и размещенный в контейнере конусный стержень с каналами под хладагент СП. Недостатком известного термического пресса вл етс недостаточна номенклатура деталей, которые могут быть изготовлены на этом прессе, к ним относ тс конусные обечайки с ребрами по образующей. Обечайку с вафельной внутренней поверхностью на нем получить не возможно. Кроме того, известный пресс не имеет фиксатора-ограничител дл перемещающегос конусного стержн . ЧТО предопредел ет возможность разрушени пресса. Цель изобретени - обеспечение возможности штамповки обечаек с внутренней вафельной поверхностью и повышение надежности пресса в эксплуатации . Указанна цель достигаетс тем, что термический пресс, содержащий служащий дл размещени заготовки контейнер с внутренней конусной поверхностью и размещенный в контейнере конусный стержень с каналами под хладагент, снабжен установленной между контейнером и конусным стержнем оправкой со сквозными отверсти ми на ее боковой поверхности , а также размещенными в отверсти х оправки деформирующими элементами , одной поверхностью взаимодействующими с заготовкой, другой с поверхностью конусного стержн . Оправка снабжена установленным со стороны вершины конуса упором.
взаимодействующим с конусным стержнем .
На чертеже изображён термический пресс, разрез.
Термопресс состоит из контейнера t с уложенной заготовкой 2, с которой взаимодействуют деформирующие элементы 3, вставленные в отверсти гнезда оправки .
При этом поверхность, противоположна рабочей поверхности деформирующих элементов 3 эквидистантна внутренней поверхности оправки k и стержню 5, взаимодействующему с деформирующим элементом 3. В стержне 5 имеютс каналы под хладагент.
Термопресс работает следующим образом. В контейнер 1 укладывают заготовку 2, затем устанавливают оправку , в гнездах которой предварительно устанавливают деформирующие элементы 3. Внутрь оправки 4 устанавливают стержень 5, имеющий каналы под хладагент. Собранную таким образом установку помещают в печь или нагревают другим способом.
Расшир сь, стержень 5 воздействует на деформирующие элементы 3, которые в свою очередь деформируют заготовку 2. После достижени температуры , при которой материал заготовки 2 находитс в состо нии сверхпластичности , стержень 5 охлаждают на 150 + , прокачива по его каналам хладагент, например воздух, после чего стержень 5 перемещают чем-либо до взаимодействи с деформирующими элементами 3, затем прекращают подачу хладагента и вновь выравнивают температуру стержн 5 и других элементов сборки,
Процесс повтор ют до достижени стержнем упора 6 оправки , после
чего 5 вынимают, извлекают из гнезд оправки k деформирующие элементы 3 и извлекают из контейнера J оправку и заготовку 2. Далее повтор ют процесс сборки установки .
Предлагаемый пресс позвол ет получать поковки с ребрами любой высоты и конфигурации.
формула изобретени
Claims (1)
1.Термический пресс, содержащий дл установки заготовки контейнер
с внутренней конусной поверхностью и размещенный в контейнере конусный стержень с каналами под хладагент , отличающийс тем,
что, с целью повышени надежности и расширени технологических возможностей пресса путем обеспечени возможности штамповки обечаек с внутренней вафельной поверхностью, он
снабжен установленной между контейнером и конусным стержнем оправкой со сквозными отверсти ми на ее боковой поверхности, а также размещенными в отверсти х оправки деформирующими
элементами, одной поверхностью взаимодействующими с заготовкой, а другой с поверхностью конусного стержн .
2,Пресс по п.1, отличающий с тем, что оправка снабжена установленным со стороны вершины конуса упором, взаимодействующим с конусным стержнем.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 7003i6, кл. В 30 В 13/00, 02.01.78 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802993999A SU946979A1 (ru) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Термический пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802993999A SU946979A1 (ru) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Термический пресс |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU946979A1 true SU946979A1 (ru) | 1982-07-30 |
Family
ID=20922252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802993999A SU946979A1 (ru) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Термический пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU946979A1 (ru) |
-
1980
- 1980-10-13 SU SU802993999A patent/SU946979A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0116877B1 (en) | Method and apparatus of producing a stepped hollow article | |
US2821156A (en) | Die | |
US4956989A (en) | Method of forming a collar for heating exchanger fin and die for use therein | |
US4510788A (en) | Method of forging a workpiece | |
AU608695B2 (en) | A method for manufacturing a rotor frame of an electromagnetic clutch | |
US3123910A (en) | neilson | |
US7588834B2 (en) | Trimless forged products and method | |
US2861335A (en) | Method of forming a hollow box in a metal wall | |
US2053975A (en) | Method of forging | |
SU946979A1 (ru) | Термический пресс | |
US2804790A (en) | Method and apparatus for forging | |
US2642647A (en) | Method of making shell forgings | |
JP2000167641A (ja) | 軸受素形材の形成方法および形成用素材 | |
CN102574252A (zh) | 活塞组件多级形成处理 | |
US3093890A (en) | Method for impact-forming slipper-type pistons | |
JP2658472B2 (ja) | プレス鍛造用型 | |
US1082199A (en) | Manufacture of hollow bodies. | |
US4304115A (en) | Method for forging rolling mill couplings | |
SU667286A1 (ru) | Устройство дл изготовлени деталей методом торцевой прокатки | |
SU1224178A1 (ru) | Термический пресс | |
RU2705151C1 (ru) | Горячий штамп | |
US7424834B2 (en) | Gear, method and device for manufacturing the same | |
SU1424931A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU1003985A1 (ru) | Способ получени изделий | |
CN109414752B (zh) | 冲孔压机 |