SU946979A1 - Термический пресс - Google Patents

Термический пресс Download PDF

Info

Publication number
SU946979A1
SU946979A1 SU802993999A SU2993999A SU946979A1 SU 946979 A1 SU946979 A1 SU 946979A1 SU 802993999 A SU802993999 A SU 802993999A SU 2993999 A SU2993999 A SU 2993999A SU 946979 A1 SU946979 A1 SU 946979A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
rod
container
press
holes
Prior art date
Application number
SU802993999A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Владиславович Ландышев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8191
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8191 filed Critical Предприятие П/Я В-8191
Priority to SU802993999A priority Critical patent/SU946979A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU946979A1 publication Critical patent/SU946979A1/ru

Links

Description

(S) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС
Изобретение относитс  к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к прессам, предназначенным дл  штамповки деталей за счет расширени  нагреваемого металлического инструмента .. Известен термичес.кий пресс, содер жащий контейнер с внутренней конусной поверхностью, взаимодействующей с заготовокой, и размещенный в контейнере конусный стержень с каналами под хладагент СП. Недостатком известного термического пресса  вл етс  недостаточна  номенклатура деталей, которые могут быть изготовлены на этом прессе, к ним относ тс  конусные обечайки с ребрами по образующей. Обечайку с вафельной внутренней поверхностью на нем получить не возможно. Кроме того, известный пресс не имеет фиксатора-ограничител  дл  перемещающегос  конусного стержн . ЧТО предопредел ет возможность разрушени  пресса. Цель изобретени  - обеспечение возможности штамповки обечаек с внутренней вафельной поверхностью и повышение надежности пресса в эксплуатации . Указанна  цель достигаетс  тем, что термический пресс, содержащий служащий дл  размещени  заготовки контейнер с внутренней конусной поверхностью и размещенный в контейнере конусный стержень с каналами под хладагент, снабжен установленной между контейнером и конусным стержнем оправкой со сквозными отверсти ми на ее боковой поверхности , а также размещенными в отверсти х оправки деформирующими элементами , одной поверхностью взаимодействующими с заготовкой, другой с поверхностью конусного стержн . Оправка снабжена установленным со стороны вершины конуса упором.
взаимодействующим с конусным стержнем .
На чертеже изображён термический пресс, разрез.
Термопресс состоит из контейнера t с уложенной заготовкой 2, с которой взаимодействуют деформирующие элементы 3, вставленные в отверсти гнезда оправки .
При этом поверхность, противоположна  рабочей поверхности деформирующих элементов 3 эквидистантна внутренней поверхности оправки k и стержню 5, взаимодействующему с деформирующим элементом 3. В стержне 5 имеютс  каналы под хладагент.
Термопресс работает следующим образом. В контейнер 1 укладывают заготовку 2, затем устанавливают оправку , в гнездах которой предварительно устанавливают деформирующие элементы 3. Внутрь оправки 4 устанавливают стержень 5, имеющий каналы под хладагент. Собранную таким образом установку помещают в печь или нагревают другим способом.
Расшир  сь, стержень 5 воздействует на деформирующие элементы 3, которые в свою очередь деформируют заготовку 2. После достижени  температуры , при которой материал заготовки 2 находитс  в состо нии сверхпластичности , стержень 5 охлаждают на 150 + , прокачива  по его каналам хладагент, например воздух, после чего стержень 5 перемещают чем-либо до взаимодействи  с деформирующими элементами 3, затем прекращают подачу хладагента и вновь выравнивают температуру стержн  5 и других элементов сборки,
Процесс повтор ют до достижени  стержнем упора 6 оправки , после
чего 5 вынимают, извлекают из гнезд оправки k деформирующие элементы 3 и извлекают из контейнера J оправку и заготовку 2. Далее повтор ют процесс сборки установки .
Предлагаемый пресс позвол ет получать поковки с ребрами любой высоты и конфигурации.
формула изобретени 

Claims (1)

1.Термический пресс, содержащий дл  установки заготовки контейнер
с внутренней конусной поверхностью и размещенный в контейнере конусный стержень с каналами под хладагент , отличающийс  тем,
что, с целью повышени  надежности и расширени  технологических возможностей пресса путем обеспечени  возможности штамповки обечаек с внутренней вафельной поверхностью, он
снабжен установленной между контейнером и конусным стержнем оправкой со сквозными отверсти ми на ее боковой поверхности, а также размещенными в отверсти х оправки деформирующими
элементами, одной поверхностью взаимодействующими с заготовкой, а другой с поверхностью конусного стержн .
2,Пресс по п.1, отличающий с   тем, что оправка снабжена установленным со стороны вершины конуса упором, взаимодействующим с конусным стержнем.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 7003i6, кл. В 30 В 13/00, 02.01.78 (прототип).
SU802993999A 1980-10-13 1980-10-13 Термический пресс SU946979A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802993999A SU946979A1 (ru) 1980-10-13 1980-10-13 Термический пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802993999A SU946979A1 (ru) 1980-10-13 1980-10-13 Термический пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU946979A1 true SU946979A1 (ru) 1982-07-30

Family

ID=20922252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802993999A SU946979A1 (ru) 1980-10-13 1980-10-13 Термический пресс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU946979A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0116877B1 (en) Method and apparatus of producing a stepped hollow article
US2821156A (en) Die
US4956989A (en) Method of forming a collar for heating exchanger fin and die for use therein
US4510788A (en) Method of forging a workpiece
AU608695B2 (en) A method for manufacturing a rotor frame of an electromagnetic clutch
US3123910A (en) neilson
US7588834B2 (en) Trimless forged products and method
US2861335A (en) Method of forming a hollow box in a metal wall
US2053975A (en) Method of forging
SU946979A1 (ru) Термический пресс
US2804790A (en) Method and apparatus for forging
US2642647A (en) Method of making shell forgings
JP2000167641A (ja) 軸受素形材の形成方法および形成用素材
CN102574252A (zh) 活塞组件多级形成处理
US3093890A (en) Method for impact-forming slipper-type pistons
JP2658472B2 (ja) プレス鍛造用型
US1082199A (en) Manufacture of hollow bodies.
US4304115A (en) Method for forging rolling mill couplings
SU667286A1 (ru) Устройство дл изготовлени деталей методом торцевой прокатки
SU1224178A1 (ru) Термический пресс
RU2705151C1 (ru) Горячий штамп
US7424834B2 (en) Gear, method and device for manufacturing the same
SU1424931A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1003985A1 (ru) Способ получени изделий
CN109414752B (zh) 冲孔压机