SU1424931A1 - Штамп дл объемной штамповки - Google Patents
Штамп дл объемной штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1424931A1 SU1424931A1 SU864089973A SU4089973A SU1424931A1 SU 1424931 A1 SU1424931 A1 SU 1424931A1 SU 864089973 A SU864089973 A SU 864089973A SU 4089973 A SU4089973 A SU 4089973A SU 1424931 A1 SU1424931 A1 SU 1424931A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- receiver
- threshold
- horizontal
- inclined planes
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкхщ м штампов дл гор чей объемной штамповки на молотах. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повьш1ение производительности . Штамп имеет верхнюю и нижннзю половины с прот жным ручьем, состо пщм из приемника заготовки и порога с деформирующим рабочим участком . Последний состоит кз горизонтальных и наклонных плоскостей, расположенных со стороны приемника под углом 3-7 к горизонтальной плоскости. Зазор между наклонными плоскост ми выполнен увеличивающимс в сторону приемника, а длина деформирующего рабочего участка в зоне горизонтальных плоскостей составл ет 0,15-0,25 длины порога. При деформировании заго- товки и штампе на участках рабочей зоны с наклонными плоскост ми возни-. кает горизонтальное усилие, направленное в сторону приемника, что исключает выталкивание загот овки в сторону штамповщика и повьш1ает безопасность работы. 1 ил. с (/) С
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть ис- 1 ользовано в штампах дл горючей (|)бъемной штамповки на молотах.
Целью изобретени вл етс рас- фирение технологических возможностей га повышение производительности. На чертеже показан штамп, сечение зоне прот жного ручь ..
Штамп состоит из двух половин, перхней 1 и нижней 2, которые обра- уют фигуру прот жного ручь с прием йиком и прот жным порогом 3 длиной 1 прот жном пороге имеетс рабоча она 4 с фронтальной 5 и тыловой зонами с радиусами округлени R.
Деформирующа рабоча часть поро- а образована выполненными попарно а, нижней и верхней половинах штампа 1|шоскими горизонтальными 7 и 8 и : аклонными 9 и 10 поверхност ми. . УГОЛ наклона к горизонтали наклонных плоскостей составл ет 3-7 . Наклонные плоскости расположены так, что обеспечивают увеличение высоты порога h в направлении тыловой части в сторону приемника. Длина горизонтальной деформирующей рабочей зоны
составл ет 0,15-0,25 длины поро1 . Sai OToBKa с конической заход- ой частью вводитс в разведенные по :овины порога на глубину, составл ю- фую 0,7-1,0 длины порога.
Деформирование металла в прот ж- IOM пороге происходит следующим об (
азом.
При установке в пороге заготовка Подвергаетс наибольшей деформации на участке, где расположены горизрн- альные поверхности порога. На дру- li HX участках рабочей части, удаленных от фронтальной зоны, деформаци Имеет меньшую степень в соответствии С увеличением высоты порога h в зоне Расположени наклонных поверхностей Я возможным уменьшением начального Диаметра прот гиваемой части заго- , В участках рабочей зоны с . наклонными плоскост ми при штамповке возникает горизонтальное усилие, направленное в сторону приемника, что исключает выталкивание заготовки В сторону штамповщика и повышает е езопасность работы.
Длина деформирующей рабочей зоны с горизонтальнь1ми плоскост ми выбра
на равной 0,15-0,25 общей длины порога на основе экспериментальных данных.
Длина, меньша чем 0,15 общей длины, не обеспечивает фиксацию за- готовки, приводит к быстрому износу этого участка из-за малой длины, а следовательно, и к нестабильности размера. Увеличение длины этого участка Bbmie 0,25 общей длины порога уменьшает производительность. Угол с горизонтальной плоскостью наклонных плоскостей 3-7 .определен экспери- При
ментально. При угле меньшем 3 прот жка происходит с меньшей производительностью . При угле более 7° по вл етс существенный перепад в поперечном размере прот нутой заготовки вдоль длины порога, что приводит к непроизводительному увеличению расхода металла. При необходимости вы- ровН ть размер металла по длине увеличиваетс трудоемкость, падает производительность .
Была проведена штамповка заготовок , у которых конусна часть состав- л ла 0,7 длины порога. Предложенна конструкци штампа обеспечивает стабильность процесса прот жки и необходимое качество заготовок.
Claims (1)
- Формула изобретениШтамп дл объемной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю половины с прот жньм ручьем, имеющим приемник заготовки и порог с деформирующим рабочим участком, образованным горизонтальными плоскост ми, вьтолненны- ми на верхней и нижней половинах штампа, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей и повышени производительности, зона деформирующего рабочего участка со стороны приемника образована наклонными плоскост ми , расположенными к горизонтальной плоскости под углом 3-7 ,, зазор межд,у наклонными плоскост ми выполнен увеличивающимс в сторону приемника, а длина деформирующего рабочего участка в зоне горизонтальных гтоскостей составл ет 0,15-0,25 ,цлины порога.Редактор А.ШандорСоставитель В.Карпычев Техред М.ДндыкЗаказ 4718/10Тираж 589ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Корректор М.ДемчикПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864089973A SU1424931A1 (ru) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Штамп дл объемной штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864089973A SU1424931A1 (ru) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Штамп дл объемной штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1424931A1 true SU1424931A1 (ru) | 1988-09-23 |
Family
ID=21246152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864089973A SU1424931A1 (ru) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Штамп дл объемной штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1424931A1 (ru) |
-
1986
- 1986-05-28 SU SU864089973A patent/SU1424931A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ковка и объемна штамповка стали. Справочник/Под ред. М.В. Сторо- жева. - М.: Машиностроение, 1967, т. 1, с.386. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1559186A (en) | Method of fabricating a bifurcated part of a cardan joint joint and apparatus for the performance thereof | |
SU1424931A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
GB1589383A (en) | Method of piercing a metal block and a press for carrying out themethod | |
BR9403173A (pt) | Processo de fazer mandril para rebites cegos | |
SU1061886A1 (ru) | Узел фиксации заготовки с отверстием в гибочном штампе | |
SU1523208A1 (ru) | Инструмент дл прессовани изделий переменного сечени | |
SU580024A1 (ru) | Матричный узел дл прессовани кольцевых профилей | |
SU1278095A1 (ru) | Штамп дл горизонтально-ковочных машин | |
SU1371734A1 (ru) | Штамп дл гидравлической штамповки полых деталей с изогнутой осью | |
SU483174A1 (ru) | Вырубной штамп | |
SU946979A1 (ru) | Термический пресс | |
SU667286A1 (ru) | Устройство дл изготовлени деталей методом торцевой прокатки | |
SU1225666A1 (ru) | Молотовой штамп | |
SU852426A1 (ru) | Кузнечный инструмент | |
SU1750837A1 (ru) | Инструментальный узел к штампам дл изготовлени деталей со шлицевым пазом на торцовой поверхности | |
SU1142203A1 (ru) | Способ изготовлени поковок круглого сечени | |
SU1433616A1 (ru) | Способ получени деталей | |
SU1183266A1 (ru) | Способ получени конических шестерен | |
SU1380842A1 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
SU912394A1 (ru) | Способ изготовлени V-образных изделий с концевыми утолщени ми | |
SU963664A1 (ru) | Приспособление дл выпрессовки пуансона из заготовки | |
SU1498584A1 (ru) | Штамп дл холодного выдавливани рельефных полостей в заготовках | |
SU1007816A1 (ru) | Штамп дл гор чей объемной штамповки | |
SU948488A1 (ru) | Способ двусторонней отбортовки концов труб | |
SU1047573A2 (ru) | Штамп дл обрезки обло |