SU946604A1 - System for automatic control of drum vacuum filter washing process - Google Patents
System for automatic control of drum vacuum filter washing process Download PDFInfo
- Publication number
- SU946604A1 SU946604A1 SU803009766A SU3009766A SU946604A1 SU 946604 A1 SU946604 A1 SU 946604A1 SU 803009766 A SU803009766 A SU 803009766A SU 3009766 A SU3009766 A SU 3009766A SU 946604 A1 SU946604 A1 SU 946604A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum filter
- washing process
- automatic control
- drum vacuum
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Изобретение относитс к системам автоматического управлени процессом промывки барабанных вакуум-фильтров и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и химической промьтшенности . The invention relates to systems for automatic control of the washing process of drum vacuum filters and can be used in the refining and chemical industries.
Известна система автоматического управлени процессом промывки барабанного вакуум-фильтра, содержаща датчик толщины образующегос осадка, датчик температуры и датчик расхода промывной воды, при этом выходы датчиков температуры и расхода св заны с регул тором, выход которого соединен с исполнительным механизмом на трубопроводе подачи промывной воды СП .A known system for automatically controlling the washing process of a drum-type vacuum filter comprising a precipitate thickness sensor, a temperature sensor and a wash water flow sensor, wherein the outputs of the temperature and flow sensors are connected to a regulator whose output is connected to an actuator on the flushing water supply line SP .
Недостатком этой системы вл етс то, что при ее использовании возникает неравномерный прогрев корпуса вакуум-фильтра.The disadvantage of this system is that when it is used, uneven heating of the vacuum filter housing occurs.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс система автоматического управлени процессом промывки барабанного вакуум-фильтра, содержаща командный электропневматический прибор, выход которого св зан с регулирующим клапаном на трубопроводе подачи гор чего растворител в барабанный вакуум-фиЛьтр .Closest to the proposed technical essence and the achieved result is an automatic control system for the washing process of the drum vacuum filter, which contains a command electropneumatic device, the output of which is connected with a control valve on the pipeline of supplying hot solvent to the drum vacuum filter.
Недостаток известной системы неравномерное прогревание корпуса и барабана вакуум-фильтра при полном открытии клапана на линии гор чего растворител из-за дискретного действи командного прибора, в результате чего из-за неравномерного тем10 пературного напр жени в несущих механическую нагрузку точках корпуса и барабана вакуум- фильтра возникают трещины, повреждение болтов, выбиваютс прокладки и т.д. А это 15 приводит к оста-новке вакуум-фильтра и непредвиденным ремонтно-восстановительным работам, снижению производительности вакуум-фильтра, повышению расхода материалов и людских The lack of a known system of uneven heating of the body and drum of the vacuum filter when the valve is fully opened on the hot solvent line due to the discrete action of the command device, resulting in an uneven temperature of the mechanical stress points of the body and drum vacuum filter cracks, damage to the bolts, gaskets, etc. are knocked out. And this 15 leads to the stop of the vacuum filter and unforeseen repair work, a decrease in the performance of the vacuum filter, an increase in the consumption of materials and human
20 ресурсов на ремонтно-восстановительные работы.20 resources for repair work.
Цель изобретени - увеличение межремонтного периода функционировани барабанного вакуум-фильтра за The purpose of the invention is to increase the turnaround time between the operation of the drum vacuum filter for
25 счет повышени надежности его работы.25 by increasing the reliability of its operation.
Поставленна цель достигаетс тем, что система снабжена регулирующим клапаном на дополнительном трубо проводе подачи гор чего растворител The goal is achieved by the fact that the system is equipped with a control valve on the additional pipe of the hot solvent supply pipe.
30 в барабанный вакуум-фильтр, реле30 drum vacuum filter, relay
переключейи и датчиком температуры .расположенным в корпусе барабанного вакуум-фильтра, при этом выход командного электропневматического прибора св зан с первым входом реле переключени , второй вход которого соединен с датчиком темпера.туры, а выход - с регулирующим клапаном на дополнительном трубопроводе подачи гор чего растворител .switch and temperature sensor located in the drum vacuum filter housing, while the output of the command electropneumatic device is connected to the first input of the switching relay, the second input of which is connected to the temperature sensor of the circuit, and the output to the control valve on the additional hot solvent supply pipe .
На чертеже представлена принципиальна схема системы автоматического управлени процессом промывки барабанного вакуум-фильтра.The drawing shows a schematic diagram of an automatic control system for the washing process of a drum vacuum filter.
Система содержит командный электропневматический прибор 1, регулирующие клапаны 2 и 3 на трубопроводах подачи гор чего растворител в барабанный вакуум-фильтр 4, датчикThe system contains a command electropneumatic device 1, control valves 2 and 3 on the pipelines supplying hot solvent to the drum vacuum filter 4, sensor
5температуры, расположенный в. корпусе барабанного вакуум-фильтра 4, преобразователь 6 и реле 7 переключени .5 temperature located in. the drum vacuum filter housing 4, the converter 6 and the switching relay 7.
Система работает следующим образом .The system works as follows.
Командный сигнал начала гор чей промывки от командного электропневматического прибора 1 поступает на регулирующий клапан 2 и на реле 7 переключени . На второй вход реле 7 переключени через преобразовательThe command signal for the start of hot flushing from the command electropneumatic device 1 is fed to the control valve 2 and to the switching relay 7. To the second input of the relay 7 switching through the converter
6поступает сигнал от датчика 5 температуры .6, a signal from the temperature sensor 5 is received.
При включении барабанного вакуумфильтра 4 на гор чую промывку сигнал от прибора 1 открывает полностью регулирующий кЛапан 2, который отрегулирован на подачу пор дка 15-20% гор чего растворител от всего его количества, подаваемого на гор чую промывку в барабанный вакуум-фильтр 4. Реле 7 переключени в этот период времени не пропускает сигнал на регулирующий клапан 3, в результате чего он находитс в закрытом состо нии . По мере разргрева при достижении заданной температуры корпуса вакуум-фильтра 4 соответствующий выходной сигнал датчика 5 температуры поступает на вход преобразовател 6, где преобразуетс в пневматический сигнал, и далее на второй вход реле 7 переключени , при этомWhen the drum-type vacuum filter 4 is turned on for hot washing, the signal from device 1 opens a fully regulating valve 2, which is adjusted to supply about 15-20% of hot solvent from the total amount supplied to the hot washing to the drum vacuum filter 4. Relay 7, during this time period, the signal does not pass to the control valve 3, as a result of which it is in the closed state. As it expands, when the setpoint temperature of the vacuum filter 4 is reached, the corresponding output signal of temperature sensor 5 is fed to the input of converter 6, where it is converted into a pneumatic signal, and then to the second input of switching relay 7,
йоследнее срабатывает, обеспечива коммутацию выходного командного сигнала прибора 1 на клапан 3, в результате гор чий растворитель подаетс в вакуум-фильтр 4 через оба клапана 2 и 3 В полном объеме.The latter is triggered by switching the output command signal of the device 1 to the valve 3, as a result, the hot solvent is fed into the vacuum filter 4 through both valves 2 and 3 B full.
. Использование предлагаемой системы позволит более.равномерно производить прогрев вакуум-фильтра при включении его la гор чую промывку,. The use of the proposed system will allow more uniform heating of the vacuum filter when it is turned on la hot flushing,
что исключит непредвиденные остановки вакуум-фильтра на ремонтные работы и позволив выпустить дополнительное количество целевого продукта т.е. повысить производительностьwhich will exclude unexpected stops of the vacuum filter for repairs and allowing the release of an additional amount of the target product, i.e. increase productivity
вакуум-фильтра, а также увеличит врем его работы.vacuum filter, as well as increase the time of its work.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803009766A SU946604A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | System for automatic control of drum vacuum filter washing process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803009766A SU946604A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | System for automatic control of drum vacuum filter washing process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU946604A1 true SU946604A1 (en) | 1982-07-30 |
Family
ID=20928132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803009766A SU946604A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | System for automatic control of drum vacuum filter washing process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU946604A1 (en) |
-
1980
- 1980-12-01 SU SU803009766A patent/SU946604A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020063355A1 (en) | Device and method for controlling temperature of injection molding machine using temperature controller | |
| SU946604A1 (en) | System for automatic control of drum vacuum filter washing process | |
| JPS5447006A (en) | Controlling of steam temperature of boiler | |
| SU391180A1 (en) | VPTB | |
| SU1621008A2 (en) | Device for program control of heat treatment in autoclave | |
| JPS5447004A (en) | Controlling of steam temperature of boiller | |
| US2886307A (en) | Apparatus for automatically distributing the air blast to blast furnaces | |
| SU798471A1 (en) | Apparatus for automatic pneumatic pulse-type cleaning of heating surface | |
| KR930010432A (en) | How to operate the once-through flow steam generator with low load recirculation | |
| GB998651A (en) | Automatic feedwater control system and method of operating same | |
| ES8400580A1 (en) | Control systems for boilers. | |
| JPS57179308A (en) | Boiler change-over system for cold starting and stopping of combined plant | |
| JPS5646939A (en) | Pump controller for pump in housing of regional cooling and heating system | |
| SU744500A1 (en) | Device for control of thermal process in autoclave | |
| SU1550499A2 (en) | Device for program control of heat treatment in autoclave | |
| SU861841A1 (en) | Apparatus for automatic feed control of drum-type boiler unit | |
| US4025222A (en) | Control valve unit for a hydraulic servo motor for a control valve of a turbine | |
| SU579601A1 (en) | Arrangement for controlling pulp level in vacuum filter | |
| SU905500A1 (en) | Steam turbine control system | |
| SU1196518A1 (en) | Device for controlling motor operation of turbine unit | |
| SU1036746A1 (en) | Device for controlling gas pressure under blast furnace grate | |
| JPS54130706A (en) | Temperature control method of seal steam in steam turbine and its device | |
| SU1497431A1 (en) | Automatic control system for steam-water boiler | |
| JPS5569708A (en) | Control system for controlling operation of power transmission system | |
| SU1455125A1 (en) | System for controlling feed of water into boiler |