SU861841A1 - Apparatus for automatic feed control of drum-type boiler unit - Google Patents

Apparatus for automatic feed control of drum-type boiler unit Download PDF

Info

Publication number
SU861841A1
SU861841A1 SU762435360A SU2435360A SU861841A1 SU 861841 A1 SU861841 A1 SU 861841A1 SU 762435360 A SU762435360 A SU 762435360A SU 2435360 A SU2435360 A SU 2435360A SU 861841 A1 SU861841 A1 SU 861841A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
switch
level
drum
block
boiler
Prior art date
Application number
SU762435360A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Иванов Новиков
Original Assignee
Предприятие "Сибтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие "Сибтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго" filed Critical Предприятие "Сибтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority to SU762435360A priority Critical patent/SU861841A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU861841A1 publication Critical patent/SU861841A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при автоматическом регулировании барабанных котлоагрегатов.The invention relates to a power system and can be used for automatic regulation of drum boiler units.

Известны устройства для автоматического регулирования барабанных ; котлоагрегатов, содержащие регулирующий прибор с подключенными к нему датчиками по расходу пара, по расходу питательной воды и по уровню в барабане котла, а также дифференциатор по расходу пара и питательной воды, воздействующие на регулирующий клапан или на гидромуфту питательного насоса с целью изменения подачи питательной воды в барабан котлоагрегата [l ]. Регулирующий прибор имеет задатчик ручного управления, обеспечивающий поддержание заданного уровня в барабане котла. Однако известные устройства для автоматического регулирования питанием не обеспечивают точности поддержания уровня в переходных режимах. Извест2 но также устройство для автоматического управления питанием барабанного котлоагрегата, содержащее датчики расхода пара, расхода воды и датчик уровня, расположенный на барабане котла, последовательно соединенные задатчик, регулятор уровня и регулятор расхода, к входу регулятора уровня подключен датчик уровня, исполнительный орган, соединенный с барабаном котла [2J.Known devices for automatic drum control ; boilers containing a control device with sensors connected to it for steam flow rate, feed water flow rate and the level in the boiler drum, as well as a differentiator for steam and feed water flow, acting on the control valve or hydraulic coupling of the feed pump to change the feed water supply into the drum of the boiler [l]. The control device has a manual control knob, which ensures the maintenance of the set level in the boiler drum. However, known devices for automatic power control do not provide accuracy of maintaining the level in transient conditions. Known2 but also a device for automatically controlling the power of a drum boiler unit, comprising steam flow, water flow sensors and a level sensor located on the boiler drum, connected in series with a regulator, a level controller and a flow controller, a level sensor, an actuator connected to the input of the level controller boiler drum [2J.

Однако при сбросах нагрузки и работе с низкими расходами пара и воды известной системе свойственны понижение точности поддержания уровня и ложная работа.However, during load shedding and operation with low steam and water consumption, the known system is characterized by a decrease in the accuracy of maintaining the level and false operation.

Целью изобретения является повышение точности поддержания уровня в барабане котла.The aim of the invention is to improve the accuracy of maintaining the level in the drum of the boiler.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для автоматического управления питанием барабанного котлоагрегата вводят два переключателя, второй исполнительный орган, датчик аварийной ситуации, коммутатор, командный блок и блок подстройки параметров, при этом входы первого переключателя соединены с датчиком расхода воды и датчиком расхода пара, а выход - с вторым входом регулятора расхода, выход которого подключен к входу второго переключателя, выходы второго переключателя соединены с первым исполнительным органом, а через второй исполнительный орган с барабаном котла, к входам командного блока подключены датчик расхода пара, датчик аварийной ситуации и выход коммутатора, а к выходам командного блока подключены управляющие входы первого и второго переключателей и через блок подстройки параметров - третий вход регулятора уровня.This goal is achieved by the fact that two switches, a second actuator, an emergency sensor, a switch, a command unit and a parameter adjusting unit are introduced into the device for automatically controlling the power of the drum boiler, while the inputs of the first switch are connected to a water flow sensor and a steam flow sensor, and the output - with the second input of the flow controller, the output of which is connected to the input of the second switch, the outputs of the second switch are connected to the first executive body, and through the second th actuator with a drum boiler, to the inputs of the command block connected steam flow sensor, an emergency exit sensor and switch and to the outputs of the command unit connected to the control inputs of the first and second switches and via parameter adjustment unit - the third input of the level regulator.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство состоит из задатчикаThe device consists of a master

1, подключенного к регулятору 2 уровня, соединенного с регулятором 3 расхода, барабана 4 котла с расположенными на нем датчиками расхода пара 5, расхода воды 6, уровня 7, первый исполнительный орган 8, подключенный к входу барабана 4, первый переключатель подключенный к входу регулятора 3, второй переключатель 10, соединенный с выходом регулятора 3, второй исполнительный орган 11, расположенные между переключателем 10и барабаном 4, датчик 12 аварийной ситуации и коммутатор 13, соединенные с командным блоком 14, и блок 15 подстройки параметров, подключенный к блоку 14.1 connected to a level 2 controller connected to a flow controller 3, a boiler drum 4 with sensors for steam flow 5, water flow 6, level 7 located thereon, a first actuator 8 connected to an input of a drum 4, a first switch connected to an input of the controller 3, a second switch 10 connected to the output of the controller 3, a second actuator 11 located between the switch 10 and the drum 4, the emergency sensor 12 and the switch 13 connected to the command unit 14, and the parameter adjustment unit 15 connected passed to block 14.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При растопке котлоагрегата коммутатор 13 вьщает сигнал о включении устройства, но этот сигнал не прохо- 45 дит на включающее реле блока 14, так как с датчика 5 сигнал отсутствует, а оба этих сигнала проходят на включающее реле блока 14 через элемент И. Включающее реле блока 14 от- 50 ключено, при этом переключатель 9 разрывает цепи датчиков 5 и 6. Одновременно с блока 14 поступают команда на блок 15, который изменяет параметры регулятора 2, и на переключа- 55 тель 10, который подключает к регулятору 3 вспомогательный исполнительный орган 11 (байпасный клапан). ПриWhen igniting boiler switch 13 vschaet signal switch on the device, but this signal is not under transit on May 4 dit comprising relay unit 14, as with the sensor 5 the signal is absent, and both signals are at the relay block comprising a through element 14 I. Triggering Relay of block 14 is turned off, while switch 9 breaks the chains of sensors 5 and 6. At the same time, block 14 receives a command to block 15, which changes the parameters of controller 2, and to switch 55, which connects an auxiliary actuator to controller 3 11 (bypass valve) . At

861841 4 достижении определенного расхода пара (например 20-25^) от номинального уровня сигнала с датчика 5 создаются условия для прохождения через эле5 мент И блока 14 сигнала с коммута.тора 13 , При этом блок 14 выдает· команду на подключение чере^ переключатель 9 к регулятору 3 датчиков 5 и 6, а также на блок 15, который изЮ меняет настройку параметров регулятора 2, и на переключатель 10, который подключает орган 8.861841 4 when a certain steam flow rate (for example, 20-25 ^) is reached from the nominal signal level from sensor 5, conditions are created for passing the signal from the commutator 14 through the 5th element AND block 14, while block 14 issues a connection command via ^ switch 9 to the regulator 3 of the sensors 5 and 6, as well as to the block 15, which changes the settings of the regulator 2, and to the switch 10, which connects the organ 8.

При резком сбросе нагрузки по сигналу от датчика аварийной ситуации ,5 происходит отключение включающего реле блока 14, разрываются цепи датчиков 5 и 6, блок 15 восстанавливает прежнюю настройку параметров регулятора 2, а переключатель 10 20 отключает орган 8 и подключает органWhen the load is abruptly discharged by a signal from the emergency sensor, 5, the closing relay of block 14 is turned off, the sensor circuits 5 and 6 are broken, block 15 restores the previous settings of controller 2, and switch 10 20 disables organ 8 and connects the organ

11. Таким образом, структура устройства в этот момент соответствует ςτργκ туре растопочного режима. После ликвидации аварийной ситуации котёл снова 25 растапливается, и цикл работы повторяется .11. Thus, the structure of the device at this moment corresponds to the ςτργκ round of the ignition mode. After the emergency has been eliminated, the boiler is again melted 25 , and the operation cycle is repeated.

Перестройка параметров регулятора 2 связана с изменением динамических характеристик по уровню в барабане котла, изменением пропускной способности и скорости подачи питательной воды. Перестройка заключается в изменении коэффициента усиления, времени интегрирования и времени опережения ПИД регулятора путем пГунтирования 35 сопротивлений в регуляторе 2. Диапазон перестройки определяется априорно на этапе синтеза устройства.The adjustment of the parameters of controller 2 is associated with a change in the dynamic characteristics in terms of the level in the boiler drum, a change in the throughput and the feed water supply rate. The tuning consists in changing the gain, integration time, and lead time of the PID controller by adjusting 35 resistances in controller 2. The tuning range is determined a priori at the device synthesis stage.

Предлагаемое устройств® значительно повышает точность поддержания уров40 ня в барабане котла в условиях, когда динамические характеристики объекта управления изменяются в широких пределах.The proposed devices® significantly increase the accuracy of maintaining the level of 40 ny in the boiler drum under conditions when the dynamic characteristics of the control object vary widely.

Claims (2)

Изобретение относитс  к теплоэнер гетике и может быть использовано при автоматическом регулировании бар банных котлоагрегатов. Известны устройства дл  автоматического регулировани  барабанных котлоагрегатов, содержаище регулирующий прибор с подключенными к нему датчиками по расходу пара, по расходу питательной воды и по уровню в барабане котла, а также дифференциатор по расходу пара и питательной воды, воздействующие на регулирующий клапан или на гидромуфту пи- тательного насоса с целью изменени  подачи питательной воды в барабан котлоагрегата |,1 . Регулирующий прибор имеет задатчик ручного управлени , обеспечивающий поддержание зада ного уровн  в барабане котла. Однако известные устройства дл  автоматического регулировани  питанием не обеспечивают точности поддержани  уровн  в переходных режимах. Известно также устройство дл  автоматического управлени  питанием барабанного котлоагрегата, содержащее датчики расхода пара, расхода воды и датчик уровн , расположенный на барабане котла, последовательно соединенные задатчик, регул тор уровн  и регул тор расхода, к входу регул тора уровн  подключен датчик уровн , исполнительный орган, соединенный с барабаном котла 2 J. Однако при сбросах нагрузки и работе с низкими расходами пара и воды известной системе свойственны понижение точности поддержани  уровн  и ложна  работа. Целью изобретени   вл етс  повышение точности поддержани  уровн  в барабане котла. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  автоматического управлени  питанием барабанного котлоагрегата ввод т два перекдпочател , второй исполнительный 3 орган, датчик аварийной ситуации, коммутатор, командный блок и блок подстройки параметров, при этом входы первого переключател  соединены с датчиком расхода воды и датчиком расхода пара, а выход - с вторым входом регул тора расхода , выход которого подключен к входу второго переключател , выходы второго переклочател  соединены с первым исполнительным органом, а через второй исполнительный орган с барабаном котла, к входам командного блока подключены датчик расхода пара, датчик аварийной ситуации и выход коммутатора, а к выходам командного блока подключены упр л ющие входы первого и второго пере ключателей и через блок подстройки параметров - третий вход регул тора уровн . На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из задатчика 1, подключенного к регул тору 2 уровн , соединенного с регул тором 3 расхода, барабана 4 котла с расположенными на нем датчиками расхода пара 5, расхода воды 6, уровн  7, первый исполнительный орган 8, подключенньй к входу барабана 4, пе вый переключатель 9 подключенный к входу регул тора 3, второй переключатель 0, соединенный с выходом регул тора 3, второй исполнительный орган }1, расположенные между переключателем IО и барабаном 4, датчик I2 аварийной ситуации и комм татор 13, соединенные с командным блоком 14, и блок 15 подстройки параметров , подключенный к блоку 14. Устройство работает следующим об разом. При растопке котлоагрегата комму татор 13 вьщает сигнал о включении устройства, но этот сигнал не прохо дит на включающее реле блока 14, та как с датчика 5 сигнал отсутствует а оба этих сигнала проход т на включающее реле блока 14 через элемент И. Включающее реле блока 14 от ключено, при этом переключатель 9 разрывает цепи датчиков 5 и 6. Одно временно с блока 14 поступают коман ды на блок 15, который измен ет пар метры регул тора 2, и на переключатель 10, который подк;ночает к регул тору 3 вспомогательныйисполните ный орган 11 (байпасный клапан). Пр достижении определенного расхода п  ра (например 20-25%) от номинального уровн  сигнала с датчика 5 создаютс  услови  дл  прохождени  через элемент И блока 14 сигнала с коммутатора 13. При этом блок 14 выдает-команду на подключение чере4 переключатель 9 к регул тору 3 датчиков 5 и 6, а также на блок 15, который измен ет настройку параметров регул тора 2, и на переключатель 10, который подктпочает орган 8. При резком сбросе нагрузки по сигналу от датчика аварийной ситуации происходит отключение включающего реле блока 14, разрываютс  цепи датчиков 5 и б, блок 15 восстанавливает прежнн о настройку параметров регул тора 2, а переключатель 10 отключает орган В и подключает орган 11. Таким образом, структура устройства в этот момент соответствует ;труктуре растопочного режима. После ликвидации аварийной ситуации котел снова растапливаетс , и цикл работы повтор етс . Перестройка параметров регул тора 2 св зана с изменением динамических характеристик по уровню в барабане котла, изменением пропускной способности и скорости подачи питательной воды. Перестройка заключаетс  в изменении коэффициента усилени , времени интегрировани  и времени опережени  ПИД регул тора путем пГунтировани  сопротивлений в регул торе 2. Диапазон перестройки определ етс  априорно на этапе синтеза устройства. Предлагаемое устройстве значительно повьш1ает точность поддержани  уровн  в барабане котла в услови х, когда динамические характеристики объекта управлени  измен ютс  в широких пределах. Формула изобретени  Устройство дл  автоматического управлени  питанием барабанного котлоагрегата , содержащее датчики расхода пара, расхода воды и датчик уровн , расположенный на барабане котла, последовательно соединенные, задатчик, регул тор уровн  и регул тор расхода, к входу регул тора уровн  подключен датчик уровн , исполнительный орган, соединенный с барабаном котла, отличающ е е с   тем, что, с целью повышени  точности поддержани  уровн  в барабане котла, в него введены два переключател , второй исполнительмз1Й орган, датчик аварийной ситуации, коммутатор, командный блок и блок подстройки параметров, при этом входы первого переключател  соединены с датчиком расхода воды и датчиком расхода пара, а выход - со вторым входом регул тора расхода, выход которого подключен к входу второго переключател , выходы второго переключател  соединены с первым исполнител ньм органом, а через второй исполнительной орган - с барабаном котла. 8 1 .4 к входам командного блока подключены датчик расхода пара, датчик аварийной ситуации и вЬпсод коммутатора, а к выходам командного блока подключены управл ющие входы первого и второго переключателей и через блок подстройки параметров - третий вход регул тора уровн . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 230832, кл. F 22 D 5/30, 1966. The invention relates to heat engineering hetics and can be used in the automatic regulation of bar boilers. Devices are known for automatically regulating drum-type boilers, a regulating device with sensors connected to it for steam consumption, feedwater consumption and level in the boiler drum, as well as a differentiator for steam consumption and feedwater affecting the control valve or hydraulic coupling. for the purpose of changing the feedwater supply to the boiler drum |, 1. The control device has a manual control knob that maintains the setpoint level in the boiler drum. However, the known devices for automatic power regulation do not ensure the accuracy of level maintenance in transient conditions. It is also known a device for automatic control of power supply to a drum-type boiler, comprising steam flow, water flow and level sensors located on the boiler drum, a unit, a level regulator and a flow regulator connected in series, a level sensor, an actuator connected to the level regulator input connected to the drum of the boiler 2 J. However, during load shedding and work with low steam and water consumption, the known system is characterized by a decrease in the level maintenance accuracy and false operation. The aim of the invention is to improve the accuracy of maintaining the level in the boiler drum. The goal is achieved by introducing two relays, a second executive 3 body, an emergency sensor, a switch, a command block and a parameter adjusting block into the automatic power supply control unit of the drum unit, while the inputs of the first switch are connected to the water flow sensor and the flow sensor the pair, and the output with the second input of the flow regulator, the output of which is connected to the input of the second switch, the outputs of the second switch are connected to the first executive body, and through a second actuator with a boiler drum, a steam flow sensor, an emergency sensor and a switch output are connected to the inputs of the command block, and control inputs of the first and second switches are connected to the outputs of the command block and a third input of the level regulator through the parameters adjusting block. The drawing shows a diagram of the proposed device. The device consists of a setting device 1 connected to a level 2 controller connected to a flow controller 3, a boiler drum 4 with steam flow sensors 5, water flow 6, level 7 located on it, the first actuator 8 connected to the drum 4 input, the first switch 9 connected to the input of the controller 3, the second switch 0 connected to the output of the controller 3, the second actuator} 1 located between the switch IO and the drum 4, the emergency sensor I2 and the switch 13 connected to the command unit 14 and block 1 5 parameter adjustments connected to block 14. The device operates as follows. When the boiler is kindled, the switch 13 gives a signal to turn on the device, but this signal does not go to the switching on relay of block 14, since there is no signal from sensor 5 and both of these signals go to turning on the relay of block 14 through element I. Switching on the relay of block 14 is turned off, while switch 9 breaks the circuits of sensors 5 and 6. At the same time, from block 14, commands are sent to block 15, which changes the parameters of regulator 2, and to switch 10, which connects to the regulator 3 organ 11 (bypass valve). When a certain flow rate is reached (for example, 20-25%) of the nominal signal level from sensor 5, conditions are created for passing through the AND element 14 of the signal from the switch 13. At the same time, block 14 issues a command to connect switch 4 to controller 3 sensors 5 and 6, as well as to block 15, which changes the settings of parameters of regulator 2, and to switch 10, which pushes organ 8. When the load is suddenly relieved by an alarm from an emergency sensor, the switching on relay of the block 14 shuts off5 and b, the block 15 restores the setting of the parameters of the controller 2, and the switch 10 turns off the organ B and connects the organ 11. Thus, the structure of the device at this moment corresponds to the structure of the pilot mode. After the emergency situation is eliminated, the boiler is re-melted, and the cycle of operation is repeated. The adjustment of the parameters of the regulator 2 is associated with a change in the dynamic characteristics of the level in the boiler drum, a change in throughput and feed water feed rate. The tuning consists in changing the gain, the integration time, and the lead time of the PID controller by adjusting the resistances in controller 2. The tuning range is determined a priori at the stage of device synthesis. The proposed device greatly improves the accuracy of maintaining the level in the boiler drum under the conditions when the dynamic characteristics of the control object vary over a wide range. Apparatus of the Invention A device for automatic control of power supply to a drum-type boiler comprising steam flow sensors, water flow sensors and a level sensor located on the boiler drum, connected in series, a setpoint controller, a level controller and a flow controller, a level sensor and an actuator are connected to the input of the level controller connected to the drum of the boiler, distinguished by the fact that, in order to increase the accuracy of maintaining the level in the drum of the boiler, two switches are inserted into it, the second performer, the sensor The emergency situation, the switch, the command block and the parameter adjusting block, the inputs of the first switch are connected to the water flow sensor and the steam flow sensor, and the output is connected to the second input of the flow regulator whose output is connected to the input of the second switch, the outputs of the second switch are connected to the first executive body, and through the second executive body - with the boiler drum. 8 1 .4 the steam flow sensor, an emergency sensor and the switch switch are connected to the inputs of the command block, and the control inputs of the first and second switches are connected to the outputs of the command block and through the parameter adjusting block the third input of the level regulator. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 230832, cl. F 22 D 5/30, 1966. 2.Brady R., Boiler feed water cantrol Process Instrum, 1972, № 5, c. 253-255 (прототип).2. Brady R., Boiler feed water cantrol Process Instrum, 1972, No. 5, p. 253-255 (prototype). JJ уat 1:51: 5 J1J1 иand I,I,
SU762435360A 1976-12-29 1976-12-29 Apparatus for automatic feed control of drum-type boiler unit SU861841A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762435360A SU861841A1 (en) 1976-12-29 1976-12-29 Apparatus for automatic feed control of drum-type boiler unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762435360A SU861841A1 (en) 1976-12-29 1976-12-29 Apparatus for automatic feed control of drum-type boiler unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU861841A1 true SU861841A1 (en) 1981-09-07

Family

ID=20688757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762435360A SU861841A1 (en) 1976-12-29 1976-12-29 Apparatus for automatic feed control of drum-type boiler unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU861841A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU861841A1 (en) Apparatus for automatic feed control of drum-type boiler unit
SU1229513A1 (en) System for automatic control of drum boiler feed
JPS5447006A (en) Controlling of steam temperature of boiler
JPH0375401A (en) Water level controller of deaerator
SU798423A1 (en) Apparatus for automatic control of air flowrate in steam generator
SU1096384A2 (en) Automatic control system for power unit power
SU823750A1 (en) Automatic control system for feeding water into double-flow steam generator
SU1086193A2 (en) System for automatic controlling of power unit
GB998651A (en) Automatic feedwater control system and method of operating same
SU437883A1 (en) Automatic control system for double-thread steam generator at start-up
SU1006787A2 (en) Power supply unit power automatic control system
JP2918650B2 (en) Boiler plant automatic control device and control method
JP2543900B2 (en) Water supply control device
SU966401A1 (en) Apparatus for automatic control of steam pressure
SU572577A1 (en) Power unit automatic control system for normal and starting modes of operation
SU901729A1 (en) System for automatic control of water consumption in two-flow steam generator
SU469954A1 (en) Multichannel pneumatic control device
SU842204A1 (en) Power unit protection system
SU1562607A1 (en) System for automatic control of oxygen content in outgoing gases
SU802695A1 (en) Apparatus for automatic control of steam parametrs at drum boiler output during power unit starting
SU982760A1 (en) Gas drying process automatic control system
SU1451443A1 (en) Automatic system for regulating steam parameters after power-generating boiler
SU1545207A1 (en) Device for regulation of water level in boiler
SU779729A1 (en) System for automatic control of steam generator output
SU600520A1 (en) Control device