SU945612A1

SU945612A1 - Rotary furnace heat-exchange apparatus

Info

Publication number: SU945612A1
Application number: SU802976540A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Богомолов; Владимир Иванович Шубин; Игорь Александрович Прозоров; Евгений Петрович Паниченко; Юрий Владимирович Казанский; Валентин Васильевич Шелудько; Соломон Волькович Янкелевич
Original assignee: Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date: 1980-08-29
Filing date: 1980-08-29
Publication date: 1982-07-23

Description

(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(54) HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE

Изобретение относитс к теплообменным устройствам трубчатых вращающихс печей, например вращающихс печей дл тепловой обработки цементных сырьевых смесей.The invention relates to heat exchange devices for tubular rotary kilns, for example rotary kilns for heat treatment of cement raw mixes.

Известно теплообменное устройство трубчатой вращающейс печи, содержащее криволинейные лопасти, прикрепленные к корпусу печи 1 3 A heat exchanger device for a tubular rotary kiln is known, comprising curved blades attached to the furnace body 1 3

Недостаток теплообменника заключает- |g с в низкой тепловой эффективности э-за нерациональной геометрической формы.The lack of a heat exchanger implies - | g c in low thermal efficiency due to irrational geometric shape.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резу гьтату вл етс теплообменное уст j ройство вращающейс печи, содержащее лопасти, выполненные в виде трапеций, прикрепленных обоими основани ми к корпусу печи С 1 The closest to the invention in technical essence and the resultant result is a heat exchanger device of a rotary kiln solution containing blades made in the form of trapeziums attached by both bases to the body of the C 1 furnace.

Недостаток теплообменного устройства 20 заключаетс в низкой эксплуатационной эффективности, характеризующейс , в основном , двум факторами: низкой тепловой эффективностью из-за неравномерногоA disadvantage of the heat exchange device 20 is the low operational efficiency, characterized mainly by two factors: low thermal efficiency due to uneven

двнженна материала и недостаточной долговечностью. Пр полифракционном гранулометрическом составе движение материала происходит неравномерно - в режиме обрушени . Характер движени материала на лопасти и следовательно его ссыпание с лопасти происходит также в режиме обрушени , т. е. неравномерто. В конечном итоге, характер ссыпани оказывает влшние на движение материала вдоль вращающейс -печи. При известной (симметричной) фор)ме лопасти неравномерность ссыпани усугубл етс , так как на лопасти образуетс слой материала в виде равностороннего треугольника, и ссы- пание происходит по обеим сторонам лопасти , причем количество ссыпающегос материала а целом, и по обеим сторонам лопасти, зависит от многих случайных факторов .Two-sided material and insufficient durability. Due to the polyfractional particle size distribution, the movement of the material occurs unevenly - in the mode of collapse. The nature of the movement of the material on the blade and therefore its dumping from the blade also occurs in the mode of collapse, i.e., uneven. Ultimately, the nature of the spillage has an effect on the movement of the material along the rotating-furnace. With a known (symmetric) shape of the blade, the unevenness of the dumping is exacerbated, since a blade forms a layer of material in the form of an equilateral triangle, and the dumping occurs on both sides of the blade, and the amount of the loose material on the whole, and on both sides of the blade depends from many random factors.

В свою очередь неравномерность ссыпани наблюдаетс и при движении лопасти в радиальном направлении, так как при пересыпании материала по лопасти происходит его сепараци ,. При выходе лопасти из сло материала ссьтаютс крупные фракшш гранул, а затем, -по мере подъема лопасти, более мелкие. Это создает услови дл неравномерного нагревани лопасти и ее износ.In turn, the non-uniformity of the spitting is also observed when the blade moves in the radial direction, since when the material is poured over the blade, it is separated. When the blade leaves the layer of material, large fraksh of granules form, and then, as the blade rises, the blades are smaller. This creates conditions for uneven heating of the blade and its wear.

Эти недостатки обуславливают низкую эксплуатационную эффективность теплообманного устройства.These disadvantages cause low operating efficiency of the heat cone device.

Цель изобретени - повышение эксплуа тационной эффективности.The purpose of the invention is to increase operational efficiency.

Поставленна цель достигаетс тем, что в теплообменном устройстве вращаю щейс печи, содержащем лопасти, выпол ненные в виде трапеций, прикрепленных основани ми к корпусу печи, кажда лопасть вьшолнена в виде неравнобокой трапеции, обращенной большей боково стороной навстречу газовому потоку, причем угол наклона меньшей боковой сторо ны к основанию равен 85-87, а большей боковой стороны - 75 .The goal is achieved by the fact that in a heat exchanger of a rotary kiln containing blades made in the form of trapeziums attached to the furnace body with bases, each blade is made in the form of an unequal trapezium facing the larger side to the gas flow, and the angle of inclination is smaller than the side the sides to the base are 85–87, and the larger side is 75.

На фиг. 1 показано теплообменное устройство , общий вид; на фиг. 2 - лопасть, в развернутом виде.FIG. 1 shows a heat exchanger, general view; in fig. 2 - blade, in expanded form.

Теплообменное устройство вращающейс печи 1 содержит отдельные лопасти 2 выполненные в виде неравнобоких трапеций . Угол наклона боковых сторон лопасти 2 друг к другу находитс в пределах 12 - 2.0 . К корпусу печи 1 лопасти 2 креп т при помощи пластин 3 и болтового соединени 4, и устанавливают меньшим основанием, расположенным по ходу вращени печи.The heat exchanging device of the rotary kiln 1 contains separate blades 2 made in the form of unequal-shaped trapezoids. The angle of inclination of the sides of the blade 2 to each other is within 12 - 2.0. The blades 2 are fastened to the furnace body 1 by means of plates 3 and a bolted joint 4, and are mounted with a smaller base located along the rotation of the furnace.

Угол « наклона боковых сторон друг к другу находитс в пределах 12 - 2О при этом угол |Ь наклона меньшей боко вой стороны к основанию составл ет 85 - 87, а угол У наклона большей бо- ковой стороны к основанию - 75 81 .The angle of inclination of the sides to each other is within 12 - 2 °, while the angle | b of the inclination of the smaller side to the base is 85 - 87, and the angle of inclination of the greater side to the base is 75 81.

При вращении корпуса печи 1 лопасть 2 захватывает м атериал с стороны большого основани и поднимает его в направлении вращени печи 1. Поскольку углы наклона jb и - боковых сторон отличаютс друг от друга, на лопасти 2 .образуетс , организованное (направленное) ссыпание материала с большей стороны.When the furnace body 1 rotates, blade 2 captures material from the side of the large base and lifts it in the direction of rotation of furnace 1. Since the angles of inclination jb and - sides differ from each other, on the blade 2 a material is formed (directed). parties.

При направленном характере движени материала режим его ссыпани вл етс равномерным. Кроме того, при направленном движении материала на лопасти 2With the directed nature of the movement of the material, the mode of its dumping is uniform. In addition, when the direction of movement of the material on the blade 2

и;ключаетс вление сепарации, что обеспечивает равномерное ссьтание и в ра диальном направлении.and; the separation effect is included, which ensures uniform connection in the radial direction.

Равномерное движение материала и процесс ссыпани обеспечивают защиту лопасти 2 от неравномерного нагрева и выгорани .The uniform movement of the material and the scattering process protect the blade 2 from uneven heating and burnout.

Угол наклона боковых сторон друг к другу определ ют из двух условий: угла наклона меньшей боковой стороны к основанию , равного 85-87 и рассчитываемого из услови невозможности ссыпашы с этой стороны материала с учетом уклона корпуса печи 1, и угла наклона большей боковой стороны к основанию, раъного 75«81° и рассчитываемого из услови обеспечени равномерного ссыпани Материала с большей стороны допасти 2.The angle of inclination of the sides to each other is determined from two conditions: the angle of inclination of the smaller side to the base is 85-87 and calculated from the condition that it is impossible to remove material from this side, taking into account the slope of the furnace body 1, and the angle of inclination of the greater side to the base , 75 ° 81 ° and calculated from the conditions of ensuring uniform scooping of the Material from the larger side, 2.

Поскольку больша сторона лопасти 2, расположенна навстречу движению газового потока, защищена ссыпающимс равномерно материалом, исключаетс ее перегрев ,Since the large side of the blade 2, located in the opposite direction to the movement of the gas flow, is protected by a material that is evenly dispensed, its overheating is prevented,

Теплообменншс может быть изготовлен из листового проката методом механической резки и гибки.Heat exchangers can be made of sheet metal by mechanical cutting and bending.

Экономический эффект от внедрени теплообменнш а определ етс за счет производительности вращающейс печи, снижени расхода топлива и повышени долговечности теплообменного устройства.The economic effect of introducing heat exchangers is determined by the performance of the rotary kiln, reducing fuel consumption and increasing the durability of the heat exchanging device.

Claims

Invention Formula

A rotary kiln heat exchanger device containing blades made in the form of traps, attached by both bases to the furnace body, characterized in that, in order to increase operational efficiency, each blade is made in the form of an unequal trapezium, with its larger side facing the gas flow, the angle of inclination of the smaller side to the base is 85-87, and that of the larger side is 75-81.

Sources of information taken into account in the examination

1, Patent of France No. 1453420, cl. F27 B, published, 1965.

2. USSR Author's Certificate No. 383985. CP F27 B 7/16, 1965.