SU945451A1 - Method of sinking vertical mine shafts - Google Patents

Method of sinking vertical mine shafts Download PDF

Info

Publication number
SU945451A1
SU945451A1 SU802992665A SU2992665A SU945451A1 SU 945451 A1 SU945451 A1 SU 945451A1 SU 802992665 A SU802992665 A SU 802992665A SU 2992665 A SU2992665 A SU 2992665A SU 945451 A1 SU945451 A1 SU 945451A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
penetration
drilling
protrusions
concrete
trunk
Prior art date
Application number
SU802992665A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Бурчаков
Исак Аронович Моцкин
Анатолий Николаевич Воробьев
Данила Никитович Волкодав
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт
Priority to SU802992665A priority Critical patent/SU945451A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU945451A1 publication Critical patent/SU945451A1/en

Links

Landscapes

  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Description

Изобретение относится к горной промышленности й, в частности к способу проходки вертикальных шахтных стволов.The invention relates to the mining industry th, in particular to a method for sinking vertical shaft shafts.

Известен последовательный способ 5 проходки, при котором в процессе крепления вначале устанавливаеся временная крепь, которая впоследствии заменяется постоянной, выполненной из монолитного бетона £l]. »0A sequential method 5 of driving is known, in which during the fastening process a temporary lining is first installed, which is subsequently replaced by a constant made of monolithic concrete £ l]. »0

Недостатком этого способа является значительная трудоемкость работ, а также малые скорости проходки.The disadvantage of this method is the significant complexity of the work, as well as low speed penetration.

Наиболее близким по технической 15 сущности и достигаемому результату к предложенному способу является способ проходки вертикальных шахтных стволов, заключающийся в проходке ствола посредством буровзрывных ра- м бот с периодическим образованием в стенках ствола выступов по периметру выработки с последующим креплением ее монолитным бетоном £2].The closest in technical essence and achieved 15 result to the proposed method is a method of penetration of the vertical shafts, comprising a barrel through tunneling blasting PA- m bot with periodic projections form in the walls of the barrel perimeter generation followed by fastening its monolithic concrete £ 2].

Недостатком этого способа является перерасход бетона на крепление, а также большая трудоемкость работ при проходке ствола.The disadvantage of this method is the cost overrun of concrete on the mount, as well as the high complexity of work when driving the trunk.

Цель изобретения - упрощение технологии работ пут.ем уменьшения технологических операций и оборудования.The purpose of the invention is to simplify the technology of work by reducing technological operations and equipment.

Указанная цель достигается тем, что в способе проходки вертикальных шахтных стволов, включающем проходку ствола посредством буровзрывных работ с периодическим образованием в стенках ствола выступов по всему периметру выработки, с последующим креплением ее монолитным бетоном, образование выступов и участков между ними производят размером, равным величине заходки.This goal is achieved by the fact that in the method of sinking vertical shaft shafts, including sinking through drilling and blasting with periodic formation of protrusions in the walls of the barrel along the entire perimeter of the excavation, followed by fixing it with cast concrete, the formation of protrusions and sections between them produce a size equal to the size of the sunset .

На чертеже изображен ствол, продольный разрез.The drawing shows a barrel, a longitudinal section.

Крепь состоит из последовательно чередующихся бетонных монолитных колец 1 и 2 различной толщины и высо3 ты, равной величине заходки, принятой при проходке ствола 3.The lining consists of successively alternating concrete monolithic rings 1 and 2 of various thicknesses and heights 3, equal to the value of the penetration adopted during the penetration of the barrel 3.

Выступы породных стенок показаны трапециевидной формы, однако на практике они имеют самую разнообразную форму, близкую к трапеции.The protrusions of the rock walls are shown in trapezoidal shape, but in practice they have the most diverse shape, close to the trapezoid.

Толщина крепи на участках с большим внешним диаметром определяется в соответствии с принятыми методами проектирования крепления вертикальных шахтных стволов, толщина крепи на участках с меньшим внешним диаметром принимается по расчету равной ξ от проектной. Этот интервал принимается на основе расчетов при наиболее неблагоприятном загружении с учетом точности возведения крепи.The thickness of the lining in areas with a large external diameter is determined in accordance with the accepted design methods for mounting vertical shaft shafts, the thickness of the lining in areas with a smaller external diameter is assumed to be equal to ξ from the design. This interval is taken on the basis of calculations at the most unfavorable loading, taking into account the accuracy of the construction of the lining.

Несущая способность крепи сохрани ется за счет того, что в силу статической неопределимости конструкции происходит перераспределение усилий, в результате чего улучшается работа участков с меньшей толщиной крепи и .они могут воспринимать при существующих соотношениях длин участков ту же нагрузку, что и участки с большей толщиной крепи. Последние выступают в роли колец жесткости.The load-bearing capacity of the lining is maintained due to the fact that due to the static indefiniteness of the structure, the redistribution of forces occurs, as a result of which the work of sections with a smaller thickness of the lining is improved and they can take the same load with the existing ratios of the lengths of the sections as the sections with a larger thickness of the lining . The latter act as stiffening rings.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Проходка шахтного ствола начинается с пробуривания шпуров, их заряжения и взрывания. Длина шпуров равна величине заходки, принятой при проходке ствола. е The passage of the shaft begins with the drilling of holes, their loading and blasting. The length of the holes is equal to the value of the sunset adopted during the penetration of the barrel. e

После взрывания производится выемка породы.Прохрдка осуществляется с двумя паспортами буровзрывных работ, что позволяет периодически изменять сечение выработки и приводит к образованию выступов в породных стенках ствола по всему периметру выработки.After blasting, the rock is excavated. The drill is carried out with two passports for drilling and blasting, which allows you to periodically change the cross section of the mine and leads to the formation of protrusions in the rock walls of the trunk around the entire perimeter of the mine.

После уборки породы возводится крепь из монолитного бетона. В забое устанавливается передвижная опалубка, длина которой равна величине за5 ходки, принятой при проходке ствола. Бетонная смесь в заопалубочное пространство подается с дневной поверхности по трубам. Бетонирование ведется снизу вверх и заканчивается, ю когда смежные участки соединятся, при этом диаметр опалубки по всей глубине ствола остается постоянным.After the rock is harvested, a support made of monolithic concrete is erected. In the face, a mobile formwork is installed, the length of which is equal to the value of 5 fill, adopted when driving the trunk. Concrete mixture in the formwork space is supplied from the surface by pipes. Concreting is carried out from the bottom up and ends when the adjacent sections are connected, while the diameter of the formwork throughout the entire depth of the trunk remains constant.

Применение данного способа проходки шахтного ствола по сравнению 15 с известным позволяет значительно уменьшить затраты бетона на крепление и одновременно повысить скорость проходки ствола за счет уменьшения сечения его вчерне, а также уменьше20 ния числа технологических операций и оборудования.The application of this method of mine shaft sinking compared to the known one allows significantly reducing the cost of concrete for fastening and at the same time increasing the speed of shaft sinking by reducing its rough cross-section, as well as reducing the number of technological operations and equipment.

Claims (2)

Изобретение относитс  к горной промышленности и, в частности к спо собу проходки вертикальных шахтных стволов. Известен последовательный способ проходки, при котором в процессе кр плени  вначале устанавливаес  временна  крепь, котора  впоследствии замен етс  посто нной, выполненной из монолитного бетона СО Недостатком этого способа  вл етс  значительна  трудоемкость рабо а также малые скорости проходки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному способу  вл етс  сп соб проходки вертикальных шахтных стволов, заключающийс  в проходке ствола посредством буровзрывных работ с периодическим образованием в стенках ствола выступов по периметр выработки с последующим креплением монолитным бетоном С2. Недостатком этого способа  вл етс  перерасход бетона на крепление, а также больша  трудоемкость работ при проходке ствола. Цель изобретени  - упрощение технологии работ пут.ем уменьшени  технологических операций и оборудовани . Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе проходки вертикальных шахтных стволов, включающем проходку ствола посредством буровзрывных работ с периодическим образованием в стенках ствола выступов по всему периметру выработки, с последующим креплением ее монолитным бетоном, образование выступов и участков между ними производ т размером, равным величине заходки. На чертеже изображен ствол, продольный разрез. Крепь состоит из последовательно чередующихс  бетонных монолитных колец 1 и 2 различной толщины и высо3 ты, равной величине заходки, прин той при проходке ствола 3. Выступы породных стенок показаны трапециевидной формы, однако на прак тике они имеют самую разнообразную форму, близкую к трапеции. Толщина крепи на участках с боль шим внешним диаметром определ етс  в соответствии с прин тыми методами проектировани  креплени  вертикальных шахтных стволов, толщина крепи на участках с меньшим внешним диаметром принимаетс  по расчету равно -- от проектной. Этот интервал принимаетс  на основе расчетов при наиболее неблагопри тном зйгружении с учетом точности возведени  крепи. Несуща  способность крепи сохран етс  за счет того, что в силу стати ческой неопределимости конструкции происходит перераспределение усилий в результате чего улучшаетс  работа участков с меньшей толщиной крепи и .они могут воспринимать при существу ющих соотношени х длин участков ту же нагрузку, что и участки с большей толщиной крепи. Последние высту пают в роли колец жесткости. Способ осуществл етс  следующим образом. Проходка шахтного ствола начинаетс  с пробуривани шпуров,их зар жени  и взрывани . Длина шпуров равна величине заходки, прин той при проходке ствола. После взрывани  производитс  выемка породы.ПрохрдКЗ осуществл етс  с двум  паспортами буровзрывных работ , что позвол ет периодически измен ть сечение выработки и приводит к образованию выступов в породных стенках ствола по всему периметру выработки. 14 После уборки породы возводитс  крепь из монолитного бетона. В забое устанавливаетс  передвижна  опалубка , длина которой равна величине заходки , прин той при проходке ствола. Бетонна  смесь в заопалубочное пространство подаетс  с дневной поверхности по трубам. Бетонирование ведетс  снизу вверх и заканчиваетс , когда смежные у.мастки соедин тс , при этом диаметр опалубки по всей глубине ствола остаетс  посто нным. Применение данного способа проходки шахтного ствола по сравнению с известным позвол ет значительно уменьшить затраты бетона на крепление и одновременно повысить скорость проходки ствола за счет уменьшени  сечени  его вчерне, а также уменьшени  числа технологических операций и оборудовани . Формула изобретени  Способ проходки вертикальных шахтных стволов, включающий проходку ствола посредством буровзрывных работ с периодическим образованием в стенках ствола выступов по периметру выработки с последующим креплением ее монолитным бетоном, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  технологических операций и оборудовани , образование выступов и участков между ними производ т размером , равным величине заходки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл.Е 21 D 5/12, 1958. The invention relates to the mining industry and, in particular, to the method of penetration of vertical shafts. The sequential method of penetration is known, in which, during the process of laying, a temporary support was first established, which was subsequently replaced by a permanent, made of monolithic concrete. The disadvantage of this method is the considerable labor intensity and low speeds of penetration. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is the assembly of vertical shafts, which consists in drilling the barrel through drilling and blasting with periodic formation of protrusions in the barrel walls along the perimeter of the mine, followed by fixing with monolithic concrete C2. The disadvantage of this method is the overconsumption of concrete for fastening, as well as the greater labor intensity of work during the penetration of the trunk. The purpose of the invention is to simplify the technology of work in ways that reduce technological operations and equipment. This goal is achieved by the fact that in the method of sinking vertical shafts, which includes sinking through drilling and blasting with periodic formation of protrusions in the walls of the trunk along the entire perimeter of production, followed by fixing it with monolithic concrete, the formation of protrusions and areas between them is equal in size stopping. The drawing shows the barrel, a longitudinal section. The support consists of successively alternating concrete monolithic rings 1 and 2 of different thickness and height equal to the size of the fit taken when drilling trunk 3. The protrusions of the rock walls are trapezoidal, but in practice they have the most varied shape, close to the trapezium. The thickness of the support in areas with a large outer diameter is determined in accordance with the accepted design methods of fastening vertical shafts, the thickness of the support in areas with a smaller external diameter is assumed to be equal to the design one. This interval is taken on the basis of calculations with the most unfavorable loading, taking into account the accuracy of the erection of the support. The bearing capacity of the lining is maintained due to the fact that, due to the static indeterminacy of the structure, the redistribution of forces occurs, as a result of which the work of the sections with a smaller support lining is improved and they can perceive the same load as the sections with greater thick lining. The latter perform in the role of stiffening rings. The method is carried out as follows. The penetration of the shaft begins with the drilling of boreholes, their charging and blasting. The length of the bore-hole is equal to the size of the fit taken when drilling the trunk. After blasting, rock is excavated. ProkhrdKZ is carried out with two drilling and blasting passports, which allows periodically changing the cross-section of the excavation and leads to the formation of protrusions in the rock walls of the trunk along the entire perimeter of the excavation. 14 After the rock has been harvested, monolithic concrete lining is erected. A mobile formwork is installed in the face, the length of which is equal to the size of the entry taken during the penetration of the trunk. The concrete mix is supplied to the pit space through pipes from the surface. Concreting is done from bottom to top and ends when adjacent level masts are joined, while the formwork diameter throughout the depth of the barrel remains constant. The use of this method of penetration of the shaft as compared with the known method allows to significantly reduce the costs of concrete for fastening and at the same time increase the speed of penetration of the shaft by reducing the cross section of its core, as well as reducing the number of technological operations and equipment. The invention of the method of sinking vertical shafts, including the sinking of the barrel through drilling and blasting operations with periodic formation of protrusions in the walls of the trunk along the perimeter of the mine, followed by mounting it with monolithic concrete, so that operations and equipment, the formation of protrusions and areas between them is made of a size equal to the size of the stopping. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No., class E 21 D 5/12, 1958. 2.Покровский Н.М. Проходка вертикальных стволов шахт обычным способом . М., Углетехиздат, 1959, с.288289 (прототип).2. Pokrovsky N.M. Sinking shafts in the usual way. M., Ugletekhizdat, 1959, p. 288289 (prototype).
SU802992665A 1980-10-13 1980-10-13 Method of sinking vertical mine shafts SU945451A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802992665A SU945451A1 (en) 1980-10-13 1980-10-13 Method of sinking vertical mine shafts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802992665A SU945451A1 (en) 1980-10-13 1980-10-13 Method of sinking vertical mine shafts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU945451A1 true SU945451A1 (en) 1982-07-23

Family

ID=20921780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802992665A SU945451A1 (en) 1980-10-13 1980-10-13 Method of sinking vertical mine shafts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU945451A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111206950A (en) Rock pillar supporting structure in ultra-flat chamber and construction method
CN112504041B (en) Method for reducing tunnel blasting excavation vibration speed in urban sensitive environment
SU945451A1 (en) Method of sinking vertical mine shafts
CN211448683U (en) Large-inclination and ultrahigh-altitude chamber
RU2110689C1 (en) Lining of mine shaft
CN105113491B (en) A kind of construction method of pore-creating filling pile
RU2768765C1 (en) Method for construction of escalator tunnel constructed by tunnelling in weak waterlogged soils
CN211737167U (en) Rock pillar supporting construction in super flat cavity
RU2055207C1 (en) Method for creating vertical mining shafts
SU1191587A1 (en) Sliding forms for constructing yielding concrete lining of vertical shafts
SU969897A1 (en) Method of working thick horizontal and gently sloping deposits
RU2094567C1 (en) Method for erection of underground structures
Bougard The mechanical pre-cutting method
CN207673347U (en) A kind of assembled supporting construction based on outside steel arch-shelf and inside concrete slab
RU2055209C1 (en) Method for creating underground drifts such as tunnels
SU1177435A1 (en) Method of consrtucting a cast-in-place pile
SU1064006A1 (en) Method of preparing mine working to its traversing by mine machinery set
SU943401A1 (en) Method of consolidating mine working with monolithic concrete
SU881352A1 (en) Method of erecting artificial support
SU1067217A1 (en) Method of protecting vertical mine shafts against rock shifting
SU768996A1 (en) Method of protecting working in stratified rock area
SU1004636A1 (en) Method of strip mining of minerals
SU783478A1 (en) Method of setting ferroconcrete anchors
SU1705572A1 (en) Protective layer
SU1071755A1 (en) Method of sinking a mine working with sinking shaft lining