SU945173A1 - Method for cultivating microorganisms - Google Patents
Method for cultivating microorganisms Download PDFInfo
- Publication number
- SU945173A1 SU945173A1 SU777770045A SU7770045A SU945173A1 SU 945173 A1 SU945173 A1 SU 945173A1 SU 777770045 A SU777770045 A SU 777770045A SU 7770045 A SU7770045 A SU 7770045A SU 945173 A1 SU945173 A1 SU 945173A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon atoms
- oxygen
- microorganisms
- fractions
- paraffins
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/26—Processes using, or culture media containing, hydrocarbons
- C12N1/28—Processes using, or culture media containing, hydrocarbons aliphatic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Virology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
<P>a. La culture des micro-organismes s'effectue ici sur des hydrocarbures comme sources de carbone pour obtenir des protéines unicellulaires. </P><P>b. On choisit, comme hydrocarbures, des fractions à température d'ébullition plus élevée que les fractions choisies habituellement à cette fin, dont le nombre d'atomes de carbone est égal au moins à 17 en moyenne, et on prolonge la durée de séjour dans la cuve de fermentation pendant au moins 5 heures. </P><P>c. La production de biomasse est plus importante avec une consommation moindre d'énergie et une meilleure utilisation de l'hydrocarbure et de l'oxygène.</P><P> a. The microorganism culture is carried out here on hydrocarbons as carbon sources to obtain unicellular proteins. </ P> <P> b. As hydrocarbon fractions, higher boiling fractions are chosen than the fractions usually chosen for this purpose, the number of carbon atoms of which is at least 17 on average, and the residence time is prolonged. fermentation tank for at least 5 hours. </ P> <P> c. Biomass production is higher with lower energy consumption and better use of hydrocarbon and oxygen. </ P>
Description
1. Изобретение касаетс способов культивироваш микроорганизмов на пр моцепных углеводородах , в особенности культивировани микроорганизмов с поглощением кислорода, приче микроорганизмы культивируютс дл получени простейших протеинов. Дл целей кормлени или также дл питани юдей. Изобретение относитс к технической микробиологии и может быть использовано в установках, в которых из углеводородов получают протеины. При промышленном использовании способа нар ду с качеством продукции решающую роль играет зкономичность способа, причем стрем тс к следующим главным цел м: Высока степень использовани примен емого источника углеводородов дл синтеза клеточного вещества. Высока степень использовани подаваемого кислорода дл синтеза клеточного вешества, так как ;51л диспергировани кислорода или кислородсодержащего газа должна потребл тьс энерги , и поглощение кислорода пр гводит кроме того к потер м углерода. Если биомасса дочжна бьггь переработана в продукты кормлени или питани , стрем тс к высокому содержанию основы протеина и . выгодной степени использовани израсходовашюго азота дл легко усваиваемого протеина, так что, например, поддерживаетс возможно низкое содержание азота в нуклеиновой кислоте ..... Достижение высокой концеитращт биомассы в ферментере, чтобы снизить затраты на переработку .. Разработаны ферментеры с высокой интенсивностью газации и высокой степенью превращени азота, например ферментеры с подачей потока (экономический патент 111 144). Дл улучщени обмена веществ с кислородом из воздуха в ферментационной среде. предпоже о . использовать поверхностно-активные вещества (выЗкладное описание изобретени к еакцептовадарй за вке 1 442 296).., . Исследовано и предложено большое количество различных микроорганизмов соответственно их различным специфическим характеристикам производительности и качеств.1. The invention relates to methods for cultivating microorganisms on straight chain hydrocarbons, in particular the cultivation of microorganisms with oxygen uptake, while microorganisms are cultivated to produce the simplest proteins. For feeding purposes or also for feeding people. This invention relates to technical microbiology and can be used in installations in which proteins are produced from hydrocarbons. In industrial use of the method, along with product quality, the economics of the method play a decisive role, with the following main objectives being sought: A high degree of utilization of the hydrocarbon source used for the synthesis of cellular matter. The high degree of utilization of the oxygen supplied for the synthesis of cellular matter, since 51l of dispersion of oxygen or oxygen-containing gas must consume energy, and the absorption of oxygen also leads to carbon loss. If the biomass of the daughter plant is processed into feeding or feeding products, it tends to have a high content of protein basis and. advantageous utilization of consumed nitrogen for an easily digestible protein, so that, for example, the nitrogen content in the nucleic acid is kept as low as possible ..... Achieving a high bioenergy in the fermenter to reduce processing costs .. Developed fermenters with high aeration and high nitrogen conversion, e.g., flow-fed fermenters (economic patent 111 144). To improve metabolism with oxygen from the air in the fermentation medium. presumably use of surfactants (the above description of the invention to its application 1 442 296) ..,. A large number of different microorganisms have been researched and proposed in accordance with their various specific characteristics of productivity and qualities.
Предложены также различные вещества в качестве стимул торов роста и качества (выкладное описание изобретени к неакцептованной за вке 470 490) выкладное описание изобретени к неакцептованной за вке 1 470 507, экономический патент ГДР 50 543 и выкладное описание- изобретени к неакцептованной за вке 2 043 206).Various substances are also proposed as stimulators of growth and quality (laid out description of the invention to non-accepted application 470 490), laid out description of the invention to non-accepted application 1 470 507, economic patent GDR 50 543 and laid out description of the invention to non-accepted application 2 043 206 ).
Использование источника углерода с предпочтительным числом С 10-14 дл ферментации на и-парафинах в фазе логарифмического- роста дрожжевых клеток между 0,08 и 0,10 вес. ч. суспензии культуры (патент исключительного права ГДР 113 927).The use of a carbon source with a preferred C 10-14 number for fermentation on i-paraffins in the logarithmic growth of yeast cells is between 0.08 and 0.10 weight. including culture suspension (patent of the exclusive right of the GDR 113,927).
Используемые микроорганизмы имеют значительные резервы относительно использовани израсходованного углерода, кислорода и также азота в пользу желаемого чистого протеина. Цель изобретени - повышение экономичности способа культивировани микроорганизмов на пр моцепных углеводородах, вследствие лучшего использовани микроорганизмов а также создание таких условий способа, чтобы достигалс оптимальный коэффициент созревани клеток микроорганизмов.The microorganisms used have significant reserves in relation to the use of consumed carbon, oxygen, and also nitrogen in favor of the desired pure protein. The purpose of the invention is to increase the economics of the method of cultivating microorganisms on straight chain hydrocarbons, due to the better use of microorganisms, as well as creating such conditions of the method so that the optimum maturation factor of microorganism cells is achieved.
Состав н-парафинов по характеристике используемого углеводородного сырь в св зи с определенными услови ми способа оказывает значительное вли ние на коэффициент созревани клеток микроорганизмов, а также на качество продукции.The composition of n-paraffins in terms of the characteristics of the hydrocarbon feedstock used, in connection with certain conditions of the process, has a significant influence on the coefficient of maturation of microbial cells, as well as on product quality.
Дл культивировани микроорганизмов исходные продукты источника углеродов используютс так, как они поступают на рафинированное очищение.For the cultivation of microorganisms, the carbon source precursors are used as they are fed to refined purification.
С другой стороны л-парафиносодержащие углеводородные фракции используютс так, что после микробиологичесокй депарафинизации они удовлетвор ют предусмотренным цел м применени . Св зи между созреванием клеток микроорганизмов, качеством конечного продукта протеина относительно исходной фракции и услови ми ферментации до сих пор еще не известны.On the other hand, the l-paraffin-containing hydrocarbon fractions are used so that, after microbiological dewaxing, they satisfy the intended purpose of the application. The relationship between the maturation of microbial cells, the quality of the final protein product relative to the initial fraction and the fermentation conditions is still not known.
Вместо общеизвестных используемых исходных фракций кип щего положени 200300°С используютс определенные срезы н-парафинов или «-парафиносодержащих углеводородных смесей более высокого уровн кипени и соответственно дл срезов выбираютс услови наиболее благопри тного результата выращивани , достигаютс значительно лучшие результать при улучшении удельного расхода кислорода, углерода и азота в пользу чистого про1еина. .Instead of the well-known initial fractions of the boiling position of 200300 ° C, certain sections of n-paraffins or " paraffin-containing hydrocarbon mixtures of higher boiling levels are used and, accordingly, the conditions of the most favorable cultivation result are selected, and the resultant improvement in specific oxygen consumption of carbon is achieved and nitrogen in favor of pure protein. .
Высока концентраци биомассы достигаетс , если используемые срезы и-парафинов или н-парафиносодержзщих смесей имеют температуру начала кипени выше на 60-120 С, в особенности на 80-100°С, т. е. необходимо более высокое число С н-парафинов, при одновременном сужении диапазона числа С.A high concentration of biomass is achieved if the used sections of i-paraffins or n-paraffin-containing mixtures have an initial boiling point higher than 60-120 ° C, especially 80-100 ° C, i.e. a higher number of C n-paraffins is needed, simultaneously narrowing the range of C.
Это значение достигаетс , если по меньшей мере 70% используемых пр моцепных углеводородов имеют число С больше, чем 15.This value is achieved if at least 70% of the used straight chain hydrocarbons have a number C greater than 15.
Продолжительность контакта ферментационной смеси с микроорганизмами (источником углерода), вод ным раствором питательногоThe duration of the contact of the fermentation mixture with microorganisms (carbon source), aqueous solution of nutrient
вещества в ферментере не должно быть сокращено ниже определенного граничного значени . Это граничное значение составл ет примерно на 1-2 ч больше, чем было бы возможно соответственно естественной скорости ростаthe substances in the fermenter should not be reduced below a certain limit value. This limit value is about 1-2 hours more than would be possible according to the natural growth rate.
микроорганизмов при услови х углеводородной ферментации, и используетс до сих пор в известных сгюсобах.microorganisms under the conditions of hydrocarbon fermentation, and is still used in well-known plants.
При введении нормальных смесей устанавливают возможно короткое врем реакции, .With the introduction of normal mixtures set the shortest possible reaction time,.
чтобы избежать высокой степени поглощени использованного источника углерода и подаваемого кислорода при более длинном времени реакции. Это короткое врем реакции имеет недостаток, поскольку может привести к неполному созреванию клеток. Различи в биологическом общем ходе реакции синтеза клеточного вещества при использовании предлагаемого способа имеют чрезвычайно сложную природу .to avoid a high degree of uptake of the used carbon source and oxygen supply with a longer reaction time. This short reaction time is disadvantageous because it can lead to incomplete cell maturation. The differences in the biological general course of the reaction of the synthesis of cellular substances using the proposed method are of an extremely complex nature.
В целом из этого различи вытекают результирующие преимущества, что при синтезе клеточного вещества из более длинных цельных -парафиновых цепочек из клетки отдаетс мало энергии и продуктов обмена веществ, и,что при найденном более высоком оптимуме времени реакции возможно наилучшее созревание клеток, например, в клетках с более высоким коэффициентом созревани более выгодное отношение клеточной плазмы к дру клетки, так что в клеточном дре относительно уменьшаютс св занные неусваиваемые азотные соединени .In general, this difference results in the resulting advantages, that when synthesizing cellular matter from longer whole-paraffin chains, little energy and metabolic products are given out of the cell, and that with a higher optimum response time, the best maturation of cells is possible, for example, in cells with a higher maturation rate, a more favorable ratio of cell plasma to other cells, so that in the cell nucleus the bound nonabsorbable nitrogen compounds are relatively reduced.
Очевидно, что расходуетс меньще кислорода , углерода и азота дл продуктов обмена веществ и неусваиваемых азотных соединений, причем более высока степень поглощени Obviously, less oxygen, carbon and nitrogen are consumed for metabolic products and non-digestible nitrogen compounds, with a higher degree of absorption
при удлиненной продолжительности реакции, олагодар получающимс преимуществам, более чем компенсируетс или по меньшей мере компенсируетс .with an extended reaction time, the benefits to the beneficiaries are more than compensated or at least compensated.
Таким образом возможно достижение оптимального коэффициента созревани клеток микроорганизмов дл получени протеина при выгодных зкономических услови х.Thus, it is possible to achieve an optimal coefficient of cell maturation of microorganisms for protein production under favorable economic conditions.
Преимущество при применении более высокого среза пол)аетс в таком виде, что при ферментации с поглощением кислорода естественные потери углеводородов при испарении уменьшаютс почти наполовину. 5 Если рассматривать предлагаемый способ в св зи с переработкой продукции из минеральных масел или на нефтеперерабатывающем или нефтехимическом комбинате, то можно получить р д преимуществ относительно экономного использовани составных частей т желых нефт ных фракций дл получени протеинов и также в таком виде, что легкие до сих пор используемые составные части могут найти экономичное или выгодное дл народного хоз йства применение ч Представлены два варианта способа при ис пользовании в качестве пpoиэвoдиfeльнoй куль туры Candida guillermondii. Использование Candidaguilliermondii следует принимать как пример, а не как ограничение . Принципиальные тенденции имеют доказанн термодинамическим способом силу дл всех микроорганизмов, которые дл синтеза клеточ ного вещества могут использовать (преимущест венно к-парафины. Пример 1. В экспериментальном фер ментере с котлом с мещалкой емкостью 500 л, который оснащен всеми используемыми дп непрерывного выращивани мик роорганизмов с поглощением кислорода устро ствами и необходимой измерительной технико выращена Candida guillermondii на очищенны н-парафинах-при следующих услови х: Начало кипени «-парафиновой фракции, С ; Конец кипени «-парафиновой фракции, °С Среднее 1шсло С н-парафина Ферментационна смесь в ферментере, кг Продолжительность реакции ферментационной смеси, ч П9Дача м-парафинов, кг/ч Температура, °С Значение рН Концентраци питательных и микроэлементов в ферментационной смеси благодар непре рывной дозировке при соответствующем питательном растворе поддерживалась, мг/л: 100-155 200-300 50-100 60-90 10-15 20-30 3-6 3 .5-7 Удельна степень обдува 70 л воздух/кг ферментационной смеси, удельное питание мощности 10 Вт/кг ферментационной смеси через мещалку (нетто). Опыт продолжалс приблизительно 10 дней, приче - биомасса вз та очищена и высушена дл анализа и отдела дл соответствующего опыта, вследствие чего достигнуты следующие результаты (столбец 2). В табл. 1 даны дл сравнени результаты обычной ферментации со смесью к-парафинов при уровне кипени 200-380° С и обьиной продолжительностью реакции 4ч. П р и м е р 2. На опытной станции согласно примеру 1 непрерывно выращена Сап dida guilliermondii. Степень обдува 70 л воздух/кг ферментационной смеси, удельное питание мощности через мещалку 8 Вт/кг ферментационной смеси . Концентраци питательных и микроэлементов поддерживалась аналогично примеру 1. Температура, С33 Значение рН4,2 Продолжительность реакции, ч7 Использован выделенный из нефти газойль при уровне кипени 295-370°, который содержит 20,1 вес.% и-парафинов со средним числом С - Ci8 в диапазоне Концентраци газойл в ферментационной среде составл ет 26,5%о Олыт провод т 8 дней. После фермеитации неизрасходованный газойль отделен посредством непрерывно работающего дискового сепаратора . В высокой степени освобожденна от газойл дрожжева суспензи была высушена. затем отдельными порци ми экстрагирована с органической смесью растворител (бензииизопропанол ), высушена и соответствующим образом анализирована. Получены следующие результаты (столбец 2) В столбце 1 даны дп сравнени результаты известного способа с вьщелением газойл при уровне кипени 230-350С (табл. 2). Продолжительность реакции составл ет 4 ч. Концентраци газойл 14% при содержании и-парафинов в вьщеленном газойле 19,8%. Среднее число С в вьщеленном газойле, содержащем нтпарафнны, составл ет Ci5 в диапазоне Сд-Cjj.The advantage of using a higher cut field is in such a way that, when fermentation with oxygen absorption, the natural loss of hydrocarbons during evaporation is reduced by almost half. 5 If we consider the proposed method in connection with the processing of products from mineral oils or at a refinery or petrochemical plant, we can obtain a number of advantages regarding the economical use of the components of heavy oil fractions to obtain proteins and also in such a form that The components used can then be used economically or advantageously used by the public. Two variants of the method are presented when used as a cultivated culture Candida guillerm ondii. The use of Candidaguilliermondii should be taken as an example and not as a limitation. Fundamental tendencies have a proven thermodynamic method for all microorganisms that can be used to synthesize cellular matter (mainly k-paraffins. Example 1. In an experimental fermenter with a 500 l blender boiler equipped with all used dp continuous microorganism growth with oxygen absorption by the devices and the necessary measuring equipment, Candida guillermondii is grown on purified n-paraffins - under the following conditions: Start of boiling of the "paraffin fraction, C; End of bales «“ paraffin fraction, ° C Average 1 slice of C n-paraffin Fermentation mixture in the fermenter, kg Duration of the fermentation mixture reaction, h P9 dosage with the appropriate nutrient solution was maintained, mg / l: 100-155 200-300 50-100 60-90 10-15 20-30 3-6 3 .5-7 Specific degree of blowing 70 l air / kg of fermentation mixture, specific feed power 10 W / kg of the fermentation mixture through the blender (net). The experiment lasted for about 10 days, and the biomass was cleaned and dried for analysis and department for the corresponding experiment, and the following results were achieved (column 2). In tab. 1 are given for comparison the results of conventional fermentation with a mixture of c-paraffins at a boiling level of 200-380 ° C and a total reaction time of 4 hours. PRI mme R 2. At the experimental station according to example 1, Sap dida guilliermondii was continuously grown. The degree of blowing 70 liters of air / kg of the fermentation mixture, the specific power supply through the broomstick 8 W / kg of the fermentation mixture. The concentration of nutrients and microelements was maintained analogously to example 1. Temperature, C33 pH4.2 Reaction duration, h7 Used gas oil extracted from oil at a boiling level of 295-370 °, which contains 20.1% by weight of i-paraffins with an average С-Ci8 in the range, the concentration of gas oil in the fermentation medium is 26.5%. Olyt is spent 8 days. After fermentation, the unspent gas oil is separated by means of a continuously operating disk separator. The highly gas-free yeast slurry was dried. then extracted in separate portions with an organic solvent mixture (benzium isopropanol), dried and analyzed accordingly. The following results were obtained (column 2). In column 1, dp is given to compare the results of a known method with gas oil at a boiling level of 230-350 ° C (Table 2). The reaction time is 4 hours. The concentration of gas oil is 14% with an i-paraffin content in the purified gas oil of 19.8%. The average number C in the particulate gas oil containing paraffin is Ci5 in the Cd-Cjj range.
(. (.
Показатели Концентраци биомассы, г/кгIndicators of biomass concentration, g / kg
Выход биомассы, кг/чBiomass yield, kg / h
Удельный расход кислорода, кг Ог/кг высокотемпературнойSpecific oxygen consumption, kg Og / kg high-temperature
Т а б лица 1Table 1
II
2 2
1 40 17.01 40 17.0
1,011.01
0,850.85
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD19639176A DD126704B1 (en) | 1976-12-16 | 1976-12-16 | METHOD FOR CONSERVING MICROORGANISMS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU945173A1 true SU945173A1 (en) | 1982-07-23 |
Family
ID=5506702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU777770045A SU945173A1 (en) | 1976-12-16 | 1977-11-28 | Method for cultivating microorganisms |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG29493A1 (en) |
CS (1) | CS194559B1 (en) |
DD (1) | DD126704B1 (en) |
DE (1) | DE2752452A1 (en) |
FR (1) | FR2374414A1 (en) |
GB (1) | GB1544569A (en) |
HU (1) | HU178319B (en) |
IT (1) | IT1088592B (en) |
PL (1) | PL202980A1 (en) |
RO (1) | RO77365A (en) |
SU (1) | SU945173A1 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1414402A (en) * | 1963-11-18 | 1965-10-15 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Method of culturing yeast cells in media containing hydrocarbons as sources of nutrient carbon |
FR2044163A5 (en) * | 1969-05-09 | 1971-02-19 | Chinese Petroleum Corp | Microbiological synthesis of protein |
GB1369295A (en) * | 1972-05-19 | 1974-10-02 | Pfizer Ltd | Citric acid production |
DD105825A1 (en) * | 1973-04-09 | 1974-05-12 |
-
1976
- 1976-12-16 DD DD19639176A patent/DD126704B1/en unknown
-
1977
- 1977-11-24 DE DE19772752452 patent/DE2752452A1/en not_active Withdrawn
- 1977-11-28 SU SU777770045A patent/SU945173A1/en active
- 1977-12-08 BG BG7737979A patent/BG29493A1/en unknown
- 1977-12-13 CS CS836177A patent/CS194559B1/en unknown
- 1977-12-14 IT IT3071077A patent/IT1088592B/en active
- 1977-12-15 RO RO7792484A patent/RO77365A/en unknown
- 1977-12-15 PL PL20298077A patent/PL202980A1/en unknown
- 1977-12-16 GB GB5251777A patent/GB1544569A/en not_active Expired
- 1977-12-16 HU HUPE001026 patent/HU178319B/en unknown
- 1977-12-16 FR FR7738108A patent/FR2374414A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL202980A1 (en) | 1978-10-09 |
DE2752452A1 (en) | 1978-06-22 |
DD126704A1 (en) | 1977-08-03 |
GB1544569A (en) | 1979-04-19 |
FR2374414A1 (en) | 1978-07-13 |
RO77365A (en) | 1982-04-12 |
DD126704B1 (en) | 1979-12-27 |
BG29493A1 (en) | 1980-12-12 |
HU178319B (en) | 1982-04-28 |
FR2374414B1 (en) | 1983-02-04 |
CS194559B1 (en) | 1979-12-31 |
IT1088592B (en) | 1985-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Komolafe et al. | Biodiesel production from indigenous microalgae grown in wastewater | |
Samson et al. | Improved performance of anaerobic digestion of Spirulina maxima algal biomass by addition of carbon-rich wastes | |
US5464539A (en) | Process for the production of hydrogen by microorganisms | |
Finogenova et al. | Organic acid production by the yeast Yarrowia lipolytica: a review of prospects | |
JP4101295B2 (en) | Biological production of acetic acid from waste gas | |
US3973043A (en) | Feedlot animal wastes into useful materials | |
US4093516A (en) | Preparation of liquid fuel and nutrients from municipal waste water | |
KR20030013366A (en) | Method and device for producing biogas, which contains methane, from organic substances | |
JPS6364195B2 (en) | ||
JPH06504202A (en) | Method and apparatus for biological treatment of solid organic materials | |
Zhang et al. | Characterization of a Native Algae Species Chlamydomonas debaryana: Strain Selection, Bioremediation Ability, and Lipid Characterization. | |
Simonazzi et al. | Use of waste carbon dioxide and pre-treated liquid digestate from biogas process for Phaeodactylum tricornutum cultivation in photobioreactors and open ponds | |
EswaryDevi et al. | Processing of marine microalgae biomass via hydrothermal liquefaction for bio-oil production: study on algae cultivation, harvesting, and process parameters | |
SU945173A1 (en) | Method for cultivating microorganisms | |
CA1037398A (en) | Production of microorganisms by mixed culture on methane substate | |
FR3004727A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING HYDROCARBONS | |
Onyancha et al. | Enhancing Low-carbon Wastewaters with Flue Gas for the Optimal Cultivation of Desmodesmus Multivariabili | |
FR2546907A1 (en) | Riboflavin prepn. | |
JPS5946598B2 (en) | Production method of long-chain fatty acids using microorganisms | |
US4048013A (en) | Process for producing single-cell protein from methanol using methylomonas sp. DSM 580 | |
Righelato et al. | Industrial applications of continuous culture: pharmaceutical products and other products and processes | |
CN114752606B (en) | Transcription regulator PfaR for promoting Shewanella EPA synthesis and application thereof | |
SU992569A1 (en) | Process for producing methane | |
RU1639058C (en) | Method of yeast biomass preparing | |
US20230151323A1 (en) | Process for production of enriched algal biomass |