SU945129A1 - Сырьева смесь дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU945129A1 SU945129A1 SU802928545A SU2928545A SU945129A1 SU 945129 A1 SU945129 A1 SU 945129A1 SU 802928545 A SU802928545 A SU 802928545A SU 2928545 A SU2928545 A SU 2928545A SU 945129 A1 SU945129 A1 SU 945129A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- products
- zeolite
- filler
- resistant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
(3) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относитс к сырьевым смес м дл изготовлени бетонных и. железобетонных кислотоупорных изделий и может быть использовано дл защиты сооружений химических предпри тий , работающих в услови х воздействи агрессивных сре и высоких температур .
Известна сырьева смесь, включающа , вес.ч.: жидкое стекло 1,0; крупный заполнитель 2, квар.цевый песок 2 ,25-2,t; тонкомолотый наполнитель 0,85-1,05; кремнефтористый натрий 0,15-0,17 Cl }.
Недостатками состава этой сырьевой , смеси вл ютс низкие прочность и химическа стойкость бетона в растворах солей хлоридов и сульфатов.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс сырьева -смесь, включающа следующие компоненты, жидкое стекло 10-12; кислотостойкий щебень 4l- 3; кварцевый пеСОК 22-23; тонкомолотый наполнитель 23,9-24,0; акрилаты и полиакрилаты аммони 0,03-0,1 2.
Недостатками известной сырьевой смеси вл ютс низкие механическа прочность, термостойкость и химическа стойкость в растворах хлоридов и сульфатов при повышенных температурах эксплуатации.
Целью изобретени вл етс повышение прочности на сжатие, термостойкости при 000-1200°С, коррозионной стойкости изделий в растворах солей хлоридов и сульфатов.
Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий , включающа жидкое стекло, мелкий и крупный кислотостойкие заполнители , наполнитель и отвердитель,
20 содержит в качестве мелкого кислото- . стойкого заполнител перлитовый песок фракции 0,1-2 м, в качестве крупного кислотостойкого заполнител - андези9 товый щебень, в качестве наполнител тонкомолотый андезит, в качестве отвердител - 10%-ный раствор ортофосфорной кислоты, обработанной уротропином , и дополнительно - цеолит фрак ции 0,14 мм, обработанный 30%-ным раствором ортофосфорной кислоты, при следующем соотношении компонентов, весД:1 Жидкое стекло Ю-Н Перлитовый песок фракции 0,1-2 мм 20-2 Андезитовый щебень i 30,89-44,91 Андезитовый тонкомолотый наполнитель 22-26 раствор ортофосфорной кислоты- 0,09-0,11 Цеолит фракции 0,U мм3-5 Дл приготовлени сырьевых смесей примен ют следующие материалы: натри евое жидкое стекло с модулем 2,65 и удельным весом 1,36 (ГОСТ 13078-6); М/ Si Si-o-jxJ-si H Po . 51Продолжительность активации цеолита 20 мин. Активацию цеолита определ ют по зависимости содержани АР (в пересчете на ) в растворе от времени активации цеолита 30%-ной ортофосфорной кислотой. При продолжи-, тельности активации 20 мин получают максимальную концентрацию ионов Al 8,5 г/л, с увеличением времени активации концентраци ионов посто нна 8,5 г/л. Наилучшие результаты физикц-механических , химических свойств и термостойкости изделий из предлагаемых сырьевых смесей получают при введении в их состав цеолита, активированного 30%-ной ортофосфорной кислотой. С увеличением концентрации йгм ее уменьшением свойства изделий ухудшаютс При обработке активированного цеолита происходит его полна дегидратащебень андезитовый, фракции $-20 мм; андезитсва мука (ВТУ МПСМ 2бУП-5+); перлит Арагацкого месторождени Арм нской ССР, химический состав которого характеризуетс следующими данными , весД: 72,2-7,76; ,79-8,21; ,19-0, влага 0,,78; МдО 0,33-0,61 и цеолит Береговского месторождени Закарпатской области, фракции 0,Н мм, химический состав кбторого характеризуетс следующими данными, %: К 2,2; 69-70; Na«0 1; AloOa 12,5-13,2; CaO 2,5.i Природный цеолит представлен клиноптилолитом , формула которого ( Na, K,2). ислотна обработка (активаци ) цеолита ортофосфорной кислотой приводит к последовательному замещению катионов алюмини ионами гидроксони . Обработка ортофосфорной кислотой приводит к удалению из каркаса цеолита ионов алюмини , каждый из которых лри этом замещаетс на четыре гидроксильные группы -О - .Po о ---н I ци с образованием более прочных св - - Ь| .-и- о.,. зей -Si -О- Si-.без нарушени кристаллической структуры, что повышает прочность.и химическую стойкость состава . Примен ют также раствор ортофосфорной кислоты, обработанной ротропином. При обработке ортофосорной кислоты уротропином происходит их взаимодействие с образованием фосатного комплекса
который образует пленку, предотвращающую арматуру конструкций от коррозионного разрушени . Продолжительность ингибировани 0 мин.
концентраци ортофосфорной кислоты, ингибированной уротропином (как твердителем жидкого стекла ) , выбрана потому, что при этой концентрации сроки схватывани (начало и конец) сырьевых смесей приближаютс к срокам охватывани кислотоупорных композиций с отвердителем кремнефтористым натрием, начало схватывани которых должно наступать не ранее , чем через kQ мин, а конец схватывани - не позднее 8ч.
Взаимодействие ортофосфорной кислоты с жидким стеклом приводит к выпаданию гел метакремневой кислоты, цементирующей частички наполнител .
При термической обработке сырьевой смеси при 1000-1200 0 в присутствии перлита и цеолита происходит -образование стекловидной фазы, способствующей повышению термической стойкости кислотоупорных смесей и их прочности.
Пример 1. Сырьевую смесь готов т в мешалке, в которую загружают 22 вес. тонкомолотого наполнител , 20 вес.% перлитового песка,
,91 вес. андезитового щебн и тщательно перемешивают в течение 3 мин. При непрерывном перемешивании последовательно ввод т 10 вес.жидкого стекла, 3 вес. цеолита (клиноптилолита ), предварительно обработанного 30%-ной ортофосфорной кислотой, и 0,09 вес. 10%-ного раствора ортофосфорной кислоты, обработанной урбтрог пином.
29,5
Разрушаетс
96
Общее врем .перемешивани 5 мин. Приготовленную сырьевую смесь укладывают в формы и вибрируют 1 , мин.
Пример 2. Состав готов т в мешалке, в которую загружают 2 вес.% тонкомолотого наполнител , 22 вес. перлитового песка, 37,9 вес.% андезитового щебн и тщательно перемешивают в течение 3 мин. При непрерывном перемешивании последовательно ввод т 12 вес. жидкого стекла, Ц вес. цеолита , предварительно активированного 30%-ной ортофосфорной кислотой,и 0,1 вес.-ного раствора ортофосфорной кислоты, ингибированной уротропином.
Общее врем перемешивани 5 мин
Приготовленную сырьевую смесь укладывают в формы и вибрируют 1 , мин.Пример 3. Состав готов т в мешалке, в которую загружают 2б вес.% тонкомолотого наполнител , 2А,вес.% перлитового песка, 30,89 вес. андезигового щебн и тщательно перемешивают а течение 3 мин..
При непрерывном перемешивании последовательно ввод т 1 вес. жидкого стекла, 5 вес.% цеолита, предварительно активированного 30%-ной ортофосфорной кислотой, и 0,11 вес.% 1Одного раствора ортофосфорной кислоты, ингибированной уротропином.
Общее врем перемешивани 5 . Приготовленную сырьевую смесь укладывают в формы и вибрируют 1 ,5-2 мин.
Ызико-механические свойства и химическа стойкость предлагаемой и известной сырьевых смесей дл изготовлени железобетонных кислотоупорных изделий приведены в таблице.
Ц2. it2,8
,A
26
2
20
Claims (1)
- формула изобретения .Сырьевая смесь для изготовления бетонных и железобетонных изделий, включа^хцая жидкое стекло, мелкий и крупный кислотостойкие заполнители, наполнитель и отвердитель, оо тлима ю щ. а я с я тем, что, с целью ювышения прочности на сжатие, термостойкости при 1000-1200°С, коррозионной стойкости изделий в растворах солей хлоридов и сульфатов, смесь содержит в качестве мелкого кислотостойкого заполнителя перлитовый . песок фракции 0,1-2 мм, в качестве крупного кислотостойкого заполнителя - андезитовый щебень, в качестве наполнителя - тонкомолотый андезит, в качестве отвердителя - 10%-ный раствор ортофосфорной кислоты, обработанной уротропином, и дополнительно - цеолит фракции 0,14 мм, об-so ...
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802928545A SU945129A1 (ru) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Сырьева смесь дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802928545A SU945129A1 (ru) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Сырьева смесь дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU945129A1 true SU945129A1 (ru) | 1982-07-23 |
Family
ID=20897301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802928545A SU945129A1 (ru) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Сырьева смесь дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU945129A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-21 SU SU802928545A patent/SU945129A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0657398A1 (en) | Process for accelerating the setting and hardening of a material which contains a hydraulic binder, setting and hardening accelerator and use of a mixture for accelerating the setting and hardening | |
JPS5829983B2 (ja) | 薬液による土質安定方法 | |
JPS5925876A (ja) | 薬液注入工法 | |
SU945129A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий | |
JPS5849585B2 (ja) | 土質安定化法 | |
US2766130A (en) | Self-hardening water-glass compositions and process of preparing same | |
US5728208A (en) | Concrete mix, process for preparing same, an additive for concrete mix, and process for preparing same | |
JPS6233049B2 (ru) | ||
JPS6216991B2 (ru) | ||
SU796214A1 (ru) | Легкобетонна смесь | |
JP2000044317A (ja) | コンクリ―ト構築物の構築方法とそのコンクリ―ト | |
JPH0753959A (ja) | 土壌の凝固又は封止のための液状充填材 | |
JPS58138778A (ja) | 土壌硬化剤 | |
JP2892394B2 (ja) | 製紙スラッジ含有硬化体の製造方法 | |
SU996373A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона | |
RU2531501C1 (ru) | Гранулированный композиционный заполнитель на основе опоки для бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие | |
SU1011589A1 (ru) | Бетонна смесь | |
JPS61291444A (ja) | 高強度コンクリ−ト様製品用燐酸塩セメント | |
JPH11172248A (ja) | 地盤注入用グラウト材 | |
SU1054321A1 (ru) | Комплексна добавка в бетонную и растворную смесь | |
SU863547A1 (ru) | Полимерсиликатна композици дл изготовлени кислотоупорного бетона | |
RU2097364C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
RU1826962C (ru) | Бетонна смесь | |
SU808454A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени КиСлОТОупОРНОгО бЕТОНА | |
SU660955A1 (ru) | Полимерсиликатна смесь |