SU863547A1 - Полимерсиликатна композици дл изготовлени кислотоупорного бетона - Google Patents

Полимерсиликатна композици дл изготовлени кислотоупорного бетона Download PDF

Info

Publication number
SU863547A1
SU863547A1 SU792790020A SU2790020A SU863547A1 SU 863547 A1 SU863547 A1 SU 863547A1 SU 792790020 A SU792790020 A SU 792790020A SU 2790020 A SU2790020 A SU 2790020A SU 863547 A1 SU863547 A1 SU 863547A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resin
acid
liquid glass
concrete
quartz sand
Prior art date
Application number
SU792790020A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Миронович Шемердяк
Роман Алексеевич Марусяк
Степан Николаевич Лыс
Густав Марьянович Спивак
Владимир Ильич Шушарин
Федор Васильевич Нейгер
Любомир Павлович Смык
Original Assignee
Калушский Научно-Исследовательский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калушский Научно-Исследовательский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии filed Critical Калушский Научно-Исследовательский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority to SU792790020A priority Critical patent/SU863547A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU863547A1 publication Critical patent/SU863547A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

154) ПОЛИМБРСИЛИКАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО БЕТОНА
Изобретение относитс  к компоэи ци м строительных материалов, Исп зуемых при антикоррозионной защите строигельных конструкций и сооруже НИИ, Известна сырьева  смесь дл  изго товлени  кислотоупорного бетона, включакица  жидкое стекло, кремнефт ристый натрий, тонкомолотыЯ наполнитель , заполнитель и фурфурол flj Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае му результату  вл етс  полимерсили катна  композици  2 , включающа  вес.% Жидкое стекло Кремнефтористый 3-4,2 натрий 0,42-0,5 Фуриловый спирт Фе нолформал ьде гид0 ,2-0,3 на  смола 20-21 Кварцевый песок Кислотостойкий молотый наполнитель Смесь.3-5% соли фосфорной кислоты и,95-97% кремнеге2 ,38-3 Кислотостойкий Остальное щебень Недостатком этой композиции  вл етс  невысока  прочность и водостойкость получаемого бетона. Цель изобретени  - повышение прочности и водопроницаемости бетона. Цель достигаетс  тем, что полимерсиликатна  композици  дл  изготовлени  кислотоупорного бетона, включгиюща  жидкое отекло, отвердитель, термореактивную смолу, фурановое соединение , минеральный наполнитель, кварцевый песок и гранитный щебень, содержит в качестве отвердител  кремнефтористый аммоний, в качестве термореактивной смолы - эпоксидную, в качестве фуранового соединени  фурфурол , в качестве минергшьного наполнител  - тйнкомолотый кирпич при следукщем соотношении компонен- тов, вес.%I Жидкое стекло10-16 Кремнефтористый акмоний1-6 Эпоксидна  смола1-3 фурфурол1-3 Тонкомолотый бой кирпича .18-28 Кварцевый песок15-24 Гранитный щебень Остальное Дл  приготовлени  сырьевой смеси использованы следующие материалы: натриевое жидкое стекло с модулем 2,5 и удельным весом 1,5 (ГОСТ 13078 67); кремнеФтористый аммоний (ТУ 6-15-971-76); эпоксидна  смола ЭД-6 (гост 10587-72); тонкомолотые отходы кирпича представл ющие собой бой кир пича, изготовленного из глин ного сырь , путем его обжига при 980НОО с . После забраковки этот кирпич превратилс  в отходы производства и . был подвергнут помолу до„удельной поверхности 1200-1500 см/г; кислотоупорный заполнитель - гранитный щебень , крупностью 5-20 мм, кварцев |ай песок, крупностью 0,15 мм. Высока  прочность и низка  водои соленопроницаемость сырьевой смеси обеспечиваетс  тем, что примен емый качестве инициатора твердени  кремне Фтористый аквлоний взаимодействует с жидким стеклом, в результате чего выпадает коллоидный осадок кремниевой кислоты, цементирующий частички наполнител  по уравнению 3Na4SiO,-H(NH4) SiF:- 6NaF.-3Si (ОН)ж + + 2NHjf . Выдел ющийс  при реакции аммиак вза модействует с эпоксидной смолой, от вержда  ее. Сырьева  смесь при этом еще более уплотн етс , что приводит к получению материала-обладающего повышенной прочностью и низкой водо проницаемостью. Пример. Состав готов т в мешалке, в которую заливают, вес.%: жидкое стекло 10, эпоксидную смолу и фурфурол 1. При посто нном пере:Мешивании ввод т вес.%: тонкомолоты бой кирпича 18, кварцевый песок 29 гранитный щебень 45 и крёмнефторис: тый агфюний 1.
Щелочестойкость, МПа
(хранение в 2%-ном
растворе в течение
1 мес ца)
Кислотостойкость , МПа .. (хранение в 10%-ном растворе в течение 6 мес)
Кислотостойкость, МПа
(хранение в 20%-иом
растворе в течение
€ мес)
26,3 (в тече29 ,8 ние 6 мес)
37,3
39,4
43,7 П р и м е р 2. Состав готов т в ешалк, в которую заливают, вес.%: идкое стекло 13, эпоксидную смолу 2,0 и фурфурол 2. При посто нном перемешивании ввод т, вес.%: тонкомоотый бой кирпича 23I кварцевый песок 19,5, гранитный щебень 37 и кремнеФтористый аммоний 3,5. Примерз. Состав готов т в мешалке, в которую заливают, вес.%: жидкое стекло 16, эпоксидную смолу 3 и фурфурол 3. При посто нном перемешивании ввод т, вес.%: тонкомолотый бой кирпича 28, кварцевый песок 15, гранитный щебень 29 и кремнеФтористый аммоний 6. Из приготовленной смеси изготовл ют образцы в виде кубов ЮхЮхЮсм и балочек 40x40x160 мм. Дл  получени  сравнительных данных параллельно изготовл ют г такие же образцы из кислотоупорйого бетона по известному составу. Образцы отверждают в воздушно-сухих услови х при 18-20 с. В таблице представлены свойства полученных образцов.. Химический состав растворов солей хлоридов и сз льфатов калийного производства ,в %:CaCl2 4,8,CaS042,6; МдСГ2 24,8; , 8.6; КС) 3,2; NaCI 1 ,8; H,jO 52,2. Кислотостойкость, водостойкость и химическую стойкость бетона определ ют по потери в прочности испытуемых образцов в растворах солей калийного производства. Результаты лабораторных испытаний, представленные в табл.1, показывают, что введение эпоксидной смолы, фурфурола , кремнефтористого аммони  и тонкомолотого бо  кирпича повышает первоначальную прочность кислотоупорноо состава и его водонепроницаемость.
водостойкость МПа,
{хранение в течение
6 мес)
Химическа  стойкость в растворах сульфатов и хлоридов через 90 сут, МПа
Кислотопроницаемость в мм в Зр%-ном раство ре серной кислоты, через 60 сут
Прочность на изгиб в
МПа через 30 сут
Прочность на сжатие в
МПа через 30 сут
Водонепроницаемость
(в атм по ГОСТ

Claims (1)

  1. 4800-59) Формула изобретени  Полимерсиликатна  композици  дл  изготовлени  кислотоупорного бетона, включающа  жидкое стекло, отверднтель ,термореактивную смолу,фурановое соединение, минеральный наполнитель , кварцевый песок и гранитный щебень, отличают а-т  с   тем, что, с целью повышени  прочности и водонепроницаемости бетона, она содержит в качестве отвердител  крем нефтористый аммоний, в качестве термореактивной смолы - эпоксидную, в качестве фуранового соединени  - фур фурол, в качестве минерального напол нител  - тонкомолотый бой кирпича при следующем соотношении компонентов , вес.%:
    Продолжение таблицы
    36,0
    5,8 25,9
    7. Жидкое .стекло Кремнефтористый аммоний Эпоксидиа  смола фурфурол Тонкомолотый бой 18-28 кирпича 15-24 Кварцевый песок Остальное Гранитный щебень Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Патуроев В.В. и др. Мастики, мербетоны и полимереиликаты. СИ, 1975, 0.186. .Авторское свидетельство СССР 1489, кл. С 04 В 19/04, 1977.
SU792790020A 1979-07-05 1979-07-05 Полимерсиликатна композици дл изготовлени кислотоупорного бетона SU863547A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792790020A SU863547A1 (ru) 1979-07-05 1979-07-05 Полимерсиликатна композици дл изготовлени кислотоупорного бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792790020A SU863547A1 (ru) 1979-07-05 1979-07-05 Полимерсиликатна композици дл изготовлени кислотоупорного бетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863547A1 true SU863547A1 (ru) 1981-09-15

Family

ID=20837935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792790020A SU863547A1 (ru) 1979-07-05 1979-07-05 Полимерсиликатна композици дл изготовлени кислотоупорного бетона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863547A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2265901A (en) * 1992-04-06 1993-10-13 Paul Douglas Bailey Epoxy resin
RU2473502C1 (ru) * 2011-10-24 2013-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Смесь для получения искусственного песчаника

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2265901A (en) * 1992-04-06 1993-10-13 Paul Douglas Bailey Epoxy resin
GB2265901B (en) * 1992-04-06 1996-04-10 Paul Douglas Bailey Epoxy resin
RU2473502C1 (ru) * 2011-10-24 2013-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Смесь для получения искусственного песчаника

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4501830A (en) Rapid set lightweight cement product
CN104478371B (zh) 一种节能型混凝土裂缝修补剂
US6749679B2 (en) Composition of materials for production of acid resistant cement and concrete and methods thereof
Corinaldesi Environmentally-friendly bedding mortars for repair of historical buildings
WO1996025369A1 (en) Fly ash cementitious material
KR20090120467A (ko) 산업 부산물을 함유하는 고강도 시멘트, 모르타르 및 콘크리트
EP2190798A1 (de) Zusammensetzung auf basis phosphatischer rohstoffe und verfahren zur herstellung dergleichen
US10494300B2 (en) Concrete compositions and method for making same
JP2013203635A (ja) 高炉セメントを用いたコンクリート組成物及びコンクリート硬化体
KR101179506B1 (ko) 유?무기복합 고강도 시멘트 제로 콘크리트 조성물
Patil et al. Granulated Blast-Furnace Slag (GGBS) based Geopolymer Concrete–Review
Massazza Properties and applications of natural pozzolanas
Rashad Effect of limestone powder on the properties of alkali-activated materials–A critical overview
KR101377475B1 (ko) 마사토와 마사토로부터 모래 분리에 따라 발생되는 슬러지를 이용한 황토 블록의 제조방법
CN114616217B (zh) 无机聚合物及其在复合材料中的用途
SU863547A1 (ru) Полимерсиликатна композици дл изготовлени кислотоупорного бетона
KR20190108323A (ko) 자기충전 지오폴리머 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 자기충전 지오폴리머 콘크리트의 제조 방법
JPS60500442A (ja) フルフリルアルコ−ル樹脂を含有するポリマ−コンクリ−ト
Singh et al. Sustainable next-generation single-component geopolymer binders: a review of mechano-chemical behaviour and life-cycle cost analysis
KR101983072B1 (ko) 경화속도가 신속한 경화용 조성물
SU796214A1 (ru) Легкобетонна смесь
RU2074144C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления химически стойкого кремнебетона автоклавного твердения
KR101983078B1 (ko) 내구성이 우수한 경화용 조성물
KR101983074B1 (ko) 고강도 경화용 조성물
SU425870A1 (ru) Бетонна смесь