SU945024A1 - Установка дл пневматического транспортировани мусора - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МУСОРА

Изобретение относитс  к пневматическому транспорту, а именно к установкам дл  пневматического транспортировани  мусора из жилых, общественных зданий и микрорайонов. Известна установка дл  пневматического транспортировани  мусора, содержаща  вакуумный трубопровод, св зывающий мусоропроводы домов с разгрузителем мусора , под которым расположен пресс с прессовочными камерами, выполненными в виде р да параллельно расположенных патрубков, смонтированных на поворотной раме, и напорный трубопровод, состо щий из двух участков, установленных с зазором и св занных между собой обводным воздуховодом, имеющим задвижки 1. Недостатками известной установки  вл ютс  ограничение рассто ни  транспортировани  спрессованных брикетов мусора, обусловленное силой трени  брикета при его движении по транспортному трубопроводу , вызывающей постепенное разрущение брикета, и увеличение потери давлени  и, соответственно, энергозатрат на. транспортировку . Целью изобретени   вл етс  снижение потерь давлени  и энергозатрат, а также увеличение радиуса действи  установки при транспортировке брикета мусора. Эта цель достигаетс  тем, что патрубки прессовочных камер расположены вертикально над напорным трубопроводом и снабжены герметичными рубащками, соединенными с холодильными агрегатами, которые смонтированы на поворотной раме , а в зазоре между участками напорного трубопровода установлен кантователь, имеющий канал, цоочередно соедин емый с патрубками прессовочных камер и с участками напорного трубопровода, причем над прессовочными камерами установлен выталкиватель дл  подачи брикета мусора из прессовочной камеры в канал кантовател . При этом в канале кантовател  смонтирован сетчатый упор. На фиг. 1 схематично изображена предлагаема  установка; на фиг. 2 - пресс, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - кантователь. Мусоропроводы 1 (фиг. 1) жилых зданий и уличные вводы 2 соединены с вакуумным трубопроводом 3 через мусороприемные клапаны 4. В начале вакуумного трубопровода перед мусороприемными клапанами 4 установлен воздухозаборный клапан 5. Конец вакуумного трубопровода 3 соединен с разгрузител ми мусора и пыли, например циклонами 6 и 7, установленными над мусоросборным бункером 8. Пылевой циклон 7 воздуховодом 9 соедин етс  с всасывающим патрубком воздуходувки 10, котора  через воздуховод 11 подключена к напорному трубопроводу 12, св занному с мусороперерабатывающим предпри тием.

Под мусоросборным бункером 8 смонтирован пресс 13 с перегрузочным устройством 14 дл  ввода отпрессованных брикетов в напорный транспортный трубопровод 12.

Пресс 13 (фиг. 2) содержит конический шнековый питатель 15, подключенный своей загрузочной воронкой 16 к мусоросборному бункеру 8, и прессующий плунжер 17 с гидроцилиндром 18, примыкающие к прессовочны .м камерам 19, расположенным на поворотной раме 20, с вертикальной осью вращени , имеющей привод 21. Снизу к прессовочной камере, соосно прессующему плунжеру 17, примыкает плунжер 22 .упора с гидроцилиндром 23, а на поворотной раме 20 установлена холодильна  машина 24, компрессорно-холодительный агрегат которой соединительными трубками (не показаны) св зан с прессовочными камерами 19.

Прессовочна  ка.мера 19 (фиг. 4) выполнена с герметичной рубашкой 25, внутренн   полость которой, предназначенна  дл  циркулирующего хладагента, входным 26 и выходным 27 патрубками соединена с компрессорно-холодильным агрегатом, а снаружи рубашка 25 покрыта слоем теплоизол ции .

Над рамой 20 параллельно прессующему плунжеру 17 смонтирован выталкиватель 28 с гидроцилиндром 29..

Под каруселью расположено перегрузочное устройство 14 дл  ввода брикетов мусора в напорный трубопровод 12, которое содержит кантователь, представл ющий собой цилиндрический барабан 30 с каналом 31, расположенный между двум  патрубками 32 напорного трубопровода 12. В торцовой части кантовател  предусмотрен стационарный сетчатый упор 33, фиксирующий в нем положение брикета, а проходное сечение канала 31 равно диаметру напорного трубопровода 12. Патрубки 32 выполнены соосными, установлены с зазором , оборудованы подпружиненными уплотнител ми 34, посто нно контактирующими с поверхностью барабана 30, и соединены между собой обводным воздухопроводом 35 (фиг. 3) с управл емыми заслонками 36. Поворот перегрузочного устройства 14 осуществл етс  от привода 21 рамы 20, либо от отдельного гидропривода 37.

В конце трассы напорного трубопровода 12 на мусороперерабатывающем предпри тии установлено оборудование дл  приема и отделени  от транспортирующего воздуха брикетов мусора, например, приемный циклон 38, пылеотделители 39 и сборный бункер 40, под которым смонтирован конвейер 41 дл  подачи мусора на технологическую линию разрушени  брикетов, переработки и обезвреживани  мусора. На трубопроводе выброса воздуха установлен,глушитель 42.

Установка работает следующим образом .

После включени  воздуходувки 10 в вакуумной части установки создаетс  разрежение необходимой величины. Затем открываетс  воздухозаборный клапан 5 и в вакуумном трубопроводе 3 создаетс  воздушный поток транспортной скорости. После этого открываетс  .мусороприемный клапан 4 одного из мусоропроводов 1 или уличных вводов 2 и мусор, скопившийс  на его заслонке, сбрасываетс  в трубопровод 3, по которому увлекаетс  воздушным потоком в отделитель мусора - циклон 6. После опорожнени  ствола мусоропровода его клапан закрываетс  и открываетс  клапан очередного мусоропровода. В циклоне 6 мусор оседает и периодически сбрасываетс  в мусоросборный бункер 8, а воздух, пройд  очистку в циклонах 7, отсасываетс  через воздуховод 9 воздуходувкой . 10, откуда через воздуховод 11 направл етс  в напорную часть пневмосисте .мы.

Из мусоросборного бункера 8 мусор через загрузочную воронку 16 попадает в конический шнековый питатель 15. Поворотна  рама 20 механизмом привода 21 устанавливаетс  и фиксируетс  в положении , при котором прессовочна  камера 19 соосна прессующему плунжеру 17 и плунжеру 22 упора. При этом включаетс  холодильна  - мащина 24 и хладагент начинает циркулировать через патрубки 26 и 27 в полости герметичной рубашки 25 прессовочных камер 19, охлажда  последние . Затем в прессовочную камеру 19 на определенное рассто ние вводитс  с помощью гидроцилиндра 29 плунжер 22 упора, включаетс  шнековый питатель 15, производ  заполнение прессовочной камеры 19 мусором и его предварительное уплотнение . После этого включаетс  гидроцилиндр 18 прессующего плунжера 17 и последний осуществл ет окончательное прессование брикета, а затем плунжеры 17 и 22 в-ывод тс  из прессовочной камеры 19.

Находивша с  в мусоре и выделивша с  в процессе прессовани  жидка - фаза под активным воздействием хладагента, циркулирующего в рубашке 25 прессовочной камеры 19, охлаждаетс  и замораживаетс , образу  на поверхности брикета лед ную корку определенной толщины. Толщина необходимого лед ного покрыти  брикета может регулироватьс  позиционностью рамы 20, временем ее срабатывани , эффективностью теплоизол ции рубащки 25 прессовочной камеры и другими факторами в зависимости от времени и рассто ни  транспортировани .

Замораживание брикета мусора осуществл етс  непрерывно до позиции его выталкивани .

Очередным поворотом рамы 20 прессовочна  камера 19 с наход щимс  в ней замороженным брикетом мусора подводитс  с последующей фиксацией к перегрузочному устройству 14. Срабатывают заслонки 36, направл   воздушный поток в напорный трубопровод 12 чер обводной воздухопровод 35, затем с пи...ощью привода 37 поворачиваетс  барабан 30, устанавлива  кантователь соосно прессовочной камере 19 и выталкивателю 28. После этого включаетс  гидроцилиндр 29 выталкивател  28 и последний переталкивает замороженный брикет мусора из прессовочной камеры 19 в канал 31 до его сетчатого упора 33. Затем барабан 30 возвращаетс  в исходное положение, ввод  кантователь соосно в зазор между патрубками 32 напорного трубопровода 12, уплотнители 34 герметизируют их стык, а затем переключаютс  заслонки 36, и воздух, мину  обводной воздухопровод 35, направл етс  через патрубок 32, и кантователь подхватывает брикет и уносит его через напорный трубопровод 12 на пункт переработки и обезвреживани  отходов. Здесь брикеты оседают в приемном циклоне 38 и из бункера 40 по конвейеру 41 перемещаютс  дл  дальнейшей переработки, а транспортирующий воздух, пройд  очистку в пылеотделител х 39, через глушитель 42 выбрасываетс  в атмосферу.

Claims (2)

1. 5Формула изобретени 

   . Установка дл  пневматического транспортировани  мусора, содержащ,а  вакуумный трубопровод, св зывающий мусоропроводы с разгрузителем мусора, под которым расположен пресс с прессовочными камерами , выполненными в виде р да параллельно расположенных патрубков, смонтированных на поворотной раме, и напорный трубопровод, состо щий из двух участков, установленных с зазором и св занных между собой обводным воздуховодом, имеющим задвижки, отличающа с  тем, что, с целью снижени  потерь давлени  и энергозатрат при пневмотранспорте брикетов

   д мусора, патрубки прессовочных камер расположены вертикально над напорным трубопроводом и снабжены герметичными рубащками , соединенными с холодильными агрегатами, которые смонтированы на поворотной раме, а в зазоре между участками напорного трубопровода установлен кантователь , имеющий канал, поочередно соедин емый с патрубками прессовочных камер и с участками напорного трубопровода , причем над прессовочными камерами установлен выталкиватель дл  подачи брикета мусора из прессовочной камеры в канал кантовател .
2. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что в канале кантовател  смонтирован сетчатый упор.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 553812, кл. В 65 G 53/28 (прототип).

   П