(З) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ(W) DEVICE FOR PIE SEPARATION
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при испытани х на обогатимость различных руд методом пенной сепарации. Известно устройство дл пенной сепарации, включающее камеру пр моугольной формы с аэраторами, встроенным аэролифтом и направл ющими плас тинами, загрузочный карман с делителем потока и разгрузочное устройстве Недостатком такого устройства вл етс то, что оно не может обеспечить качественного разделени тонкоизмельченных материалов, так как путь, который проходит обогащаемый материал от места загрузки до места съема пенного продукта недостаточен дл того, чтобы мелкие гидрофильные частицы успели выпасть в осадок. Известно также устройство дл пенной сепарации, включающее камеру с разгрузочным отверстием, наклонный желоб дл подачи обогащаемого продукта в верхнюю часть камеры на пенный слой, аэратор, размещенный в камере, и разгрузочный желоб Г2. Недостатком известного устройства вл етс низка э(1)фективность сепарации из-за недостаточного времени нахождени обогащаемого продукта в слое пены. Цель изобретени - повышение эффективности сепарации путем увеличени времени нахождени обогащаемого продукта в слое пень). Поставленна цель достигаетс тем, что верхн часть камеры выполнена цилиндрической формы, а наклонный желоб установлен тангенциально относительно верхней части камеры. Кроме того, верхн часть камеры снабжена радиальной перегородкой, расположенной между наклонным жело- бом и разгрузочным желобом. На чертеже изображено устройство дл пенной сепарации.. Устройство состоит из наклонного желоба 1, тангенциально установленного относительно верхней части 2 камеры 3 выполненной цилиндрической формы и снабженной радиальной перегородкой , расположенной между наклонным желобом 1 и разгрузочным желобом 5. Нижн часть камеры 3 выпол нена в виде конуса с разгрузочным отверстием 6. В камере 3 размещен аэратор 7. Устройство работает следующим образом . Пульпа, обработанна реагентами, равномерно подаетс по наклонному желобу 1 в верхнюю часть 2 камеры 3 подачи в заполненную пульпой нижнюю коническую часть камеры 3 воздуха че рез аэратор 7. Сфлотированный материал пульпы в виде минерализованной пены проходит по кругу в цилиндричес кой верхней части 2 камеры 3 и самот ком или с помощью специального скреб ка (не показан) удал етс по разгрузочному желобу 5. Ги;1рофильные и несфлотированные частицы выпадают из пены в осадок и осаждаютс в нижней конусной части камеры 3, а затем уда л ютс через разгрузочное отверстие За счет того, что верхн часть 2 камеры 3 выполнена цилиндрической формы, врем нахождени обогащаемого продукта в слое пены увеличиваетс , так как последний от наклонного желоба 1 до разгрузочного желоба 5 про ходит путь не по пр мой, а по всей окружности верхней части 2 камеры 3. За это врем мелкие гидрофильные час тицы продукта успевают выпасть из пе ны в осадок, что обеспечивает селективность измельченных материалов, и тем самым более эффективно использу-i етс площадь камеры 3. Перегородка k увеличивает указанный эффект, обеспечива круговое движение пенного продукта при малых скорост х . Предлагаемое устройство позвол ет повысить селективность извлечени полезного компонента из обогащаемого продукта при его тонком измельчении. .формула изобретени 1.Устройство дл пенной сепарации , включающее камеру с разгрузочным отверстием, наклонный желоб дл подачи обогащаемого прЬдукта в верхнюю часть камеры на пенный слой, аэратор , размещенный в камере, и разгрузочный желоб, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности сепарации путем увеличени времАни нахождени обогащаемого продукта в слое пены, верхн часть камеры выполнена цилиндрической фор1иы , а наклонный желоб установлен тангенциально относительно верхней части камеры. 2.Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с тем, что верхн часть камеры снабжена радиальной перегородкой , расположенной между наклон .ным желобом и разгрузочным желобом . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Г. Матвеенко Н. В. Пенна сепараци полезных- ископаемых. М. , Недра, 1976, с. 60-61. 2. Авторское свидетельство СССР -№ 39318, кл. В 03 D 1/2, 1972 (прототип ) .The invention relates to the beneficiation of minerals and can be used in tests for the enrichment of various ores by the method of foam separation. A device for foam separation is known, comprising a rectangular shaped chamber with aerators, integrated airlift and guide plates, a loading pocket with a flow divider and a discharge device. The disadvantage of this device is that it cannot provide high-quality separation of finely divided materials, since the path , which passes the enriched material from the place of loading to the place of removal of the froth product is insufficient for small hydrophilic particles to fall into the sediment. It is also known a device for foam separation, comprising a chamber with a discharge opening, an inclined chute for feeding the enriched product into the upper part of the chamber onto the foam layer, an aerator placed in the chamber, and a discharge chute G2. A disadvantage of the known device is the low e (1) separation efficiency due to the insufficient time spent by the enriched product in the foam layer. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency by increasing the residence time of the enriched product in the stump layer. The goal is achieved by the fact that the upper part of the chamber is cylindrical in shape, and the inclined chute is set tangentially relative to the upper part of the chamber. In addition, the upper part of the chamber is provided with a radial partition located between the inclined chute and the discharge chute. The drawing shows a device for foam separation. The device consists of an inclined chute 1, tangentially mounted with respect to the upper part 2 of the chamber 3 of a cylindrical shape and provided with a radial partition located between the inclined chute 1 and the discharge chute 5. The lower part of the chamber 3 is made in the form the cone with the discharge hole 6. In the chamber 3 placed the aerator 7. The device operates as follows. The pulp treated with reagents is uniformly fed along the inclined chute 1 into the upper part 2 of the chamber 3 and into the lower conical part of the air chamber 3 filled with pulp through the aerator 7. The pulp material in the form of mineralized foam passes around the cylindrical upper part 2 of chamber 3 and it is removed by a chute or by means of a special scraper (not shown) along the discharge chute 5. Gu; 1filtered and unplanted particles precipitate out of the foam and precipitate in the lower conical part of chamber 3, and then are removed through p discharge opening Due to the fact that the upper part 2 of chamber 3 is cylindrical, the residence time of the enriched product in the foam layer is increased, since the latter extends from the inclined chute 1 to the discharge chute 5 along the entire circumference of the upper part 2 chambers 3. During this time, small hydrophilic particles of the product have time to fall out of the foam into the sediment, which ensures the selectivity of the crushed materials, and thereby more effectively using the area of chamber 3. The partition k increases the specified ffekt, providing a circular movement of the foam product at low speeds. The proposed device allows to increase the selectivity of the extraction of the useful component from the enriched product during its fine grinding. 1. The device for foam separation, comprising a chamber with a discharge opening, an inclined chute for feeding the enriched product into the upper part of the chamber onto the foam layer, an aerator placed in the chamber, and a discharge chute, characterized in that, in order to increase the separation efficiency by increasing the time the enriched product is in the foam layer, the upper part of the chamber is cylindrical and the inclined chute is set tangentially relative to the upper part of the chamber. 2. The device according to claim 1, which covers the fact that the upper part of the chamber is provided with a radial partition located between the inclined chute and the discharge chute. Sources of information taken into account in the examination of G. Matveyenko N. V. Penna, separation of minerals and minerals. M., Nedra, 1976, p. 60-61. 2. USSR author's certificate No. 39318, cl. At 03 D 1/2, 1972 (prototype).