Claims (4)
Изобретение относитс к области обо гашени полезных ископаемых и может быть, в частности, применено дл разделени дисперсных магнитных и немаг .нитных материалов. Известно устройство дл обесшлам ливанв пульп, содержащих дисперсный .магнитный материал, которое состоит из цилиндрического корпуса, системы бегущего магнитного пол , размещенной в кожухе н установленной в корпусе, приспособлении дл подачи питани и разгрузки продуктов разделени 1 . Наиболее близким по технической сущно ти и достигаемому результату к предлагаем му вл етс магнитный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус, магнитную систему бегущего магнитного пол , разме щенную в кожухе, установленном по оси корпуса, кольцевые конусовидные направл ющие , питатель и приемники продук тов, разделени 2.. Недостатком данного устройства вл етс низка эффективность сепарации за счет выделени сростков в концентрат и хвосты. Целью изобретени вл .етс повьпиение эффективности сепарации за счет разделени материала на три продукта- концентрат , промежуточный продукт в виде сростков и хвосты. Указанна цель достигаетс тем, что сепаратор снабжен насадкой, выполненной в виде гофрированного конусовидного кольца с перфораци ми, имекхцими форму щелей, и установленной между корпусом и кожухом, и дополнительной направл ющей , имеющей цилиндроконическую форму и размещенной между кожухом и насадкой, при этом кольцевые конусовидные направл ющие установлены на внутренней поверхности корпуса в его верхней и нижней част х. На чертеже изображен общий вид магнитного сепаратора. Сепаратор содержит бункер 1, цилиндрический корпус 2, тарельчатый питатель 3 с приводом 4, кольцевые конусовидные , направл ющие 5, кожух 6 с размешенной внутри него магнитной системой 7 бегушего магнитного пол , козыр ки 8, насаоку 9, разгрузочный козырек 1О, ыилинароконическую направл ющую 1 приемники 12, 13 и 14 дл концентрата , сростков и хвостов соответственно. Сепаратор работает следующим образом . Исходный материал через бункер 1, установленный на корпусе 2, подаетс wa тарельчатый пи-татель 3, с помощью которого равномерно распредел етс по всему периметру кожуха 6. Верхн кол дева конусовидна направл юща 5 на- правл ет материал в зону интенсивного бегущего магнитного пол , создаваемого магнитной системой 7, Здесь магнитнь1Й материал образует на поверхности кожуха 7 подвижный псев дойжиженный слой, из которого за. счет дентробежных сил выдел ютс немагнитные частицы и бедные сростки, а маг нитные частицы, включа и богатые сростки, под действием сил т жестр и магнитных сил двигаютс по поверхН1х;ти кожуха вниз,. Проход через козыр ки 8, магнитные частицы вьтод тс -в зону более слабого магнитного пол , где из них выбрасываютс оставшиес сростки, в нижней части рабочей зоны сепаратора магнитный продукт, очищенный от немагнитных частиц и сростков, попадает на разгрузочный козырек 10, с которого он сдуваетс сжатьш воздухом в приемник 12 концентрата. Немагнитные частицы и сростки, выделившиес в процессе сепарации, падают вниз и нижней направл юшей 5 направл ютс на поверхность насадки 9, вьшолненно в виде гофрированного кону совидного кольца с перфораци м в .форме щелей. Здесь немагнитные частицы скатываютс по.гофрированной поверх- ности в приемник 14 хвос.тов, не агнит ные сростки зат гиваютс бегущим маг- БИТНЫМ полем в щелевые отверсти и па дают в приемник 13 сростков. Шлиндроконическа направл к ца 11 преп тствует попаданию сростков в концентрат Применение в сепараторе насадки 9, установленной между корпусом и кожухо позвол ет получить три продукта: готовый высококачественный концентрат, отвальные хвосты и промежуточный продукт в виде сростков магнитного матери ла с породой. Такое разделение сепариру емого материала обеспечивает высокое качество концентрата на каждом этапе обогащени руды и исключает магнитного компонента в хвосты. Выделение промежуточного продукта, который затем подвергаетс измельчению и магнитной сепарации, позвол ет сократить число приемов сепарации железных руд до двух. Это в свою очередь позвол ет снизить нагрузку на обогатительное оборудование и перерабатывать во второй стадии обогащени только промежуточный продукт. Шлиндроконическа направл к Ща 11 исключает засорение концентрата сростками, что обеспечивает высокое качество магнитного продукта. Направл ющие 5 направл ют поток материала в рабочую зону и на насадку 9, вл ющуюс отсекателем сростков, что исключает потери промежуточного продукта в хвостах. Формула изобретени . . 1. Магнитный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус, магнитную систему бегущего магнитного пол , размещенную в кожухе, установленном по оси корпуса, кольцевые конусовидные направл ющие питатель, приемники продуктов разделени , отличающийс тем, что, с целью повыщени эффективности сепарации за счет разделени материала на три продукта,сепаратор. снабжен насадкой , выполненной в виде гофрированного конусовидного кольца с перфораци ми и установленной между корпусом и кожухом , The invention relates to the field of mineral processing and can, in particular, be applied to the separation of dispersed magnetic and non-magnetic materials. It is known a device for desludge lebanon pulps containing dispersed magnetic material, which consists of a cylindrical body, a running magnetic field system, housed in a casing and installed in a case, a device for power supply and discharge of separation products 1. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a magnetic separator containing a cylindrical body, a magnetic system of a traveling magnetic field located in a casing installed along the axis of the body, annular cone-shaped guides, feeder and receivers of products, division 2 .. The disadvantage of this device is the low separation efficiency due to the release of intergrowths in the concentrate and tails. The aim of the invention is to increase the separation efficiency due to the separation of the material into three products - concentrate, intermediate product in the form of splices and tails. This goal is achieved by the fact that the separator is equipped with a nozzle, made in the form of a corrugated cone-shaped ring with perforations, with the shape of slots, and installed between the case and the casing, and an additional guide, having a cylindrical shape and placed between the case and the nozzle, with the ring cone-shaped guides are mounted on the inner surface of the housing in its upper and lower parts. The drawing shows a General view of the magnetic separator. The separator contains a hopper 1, a cylindrical body 2, a disc feeder 3 with a drive 4, annular conical, guides 5, a casing 6 with a magnetic running field 7 placed inside it, a visor 8, a nasaoku 9, a discharge visor 1O, or a crooning guide 1 receivers 12, 13 and 14 for concentrate, splices and tailings, respectively. The separator works as follows. The source material through the hopper 1, mounted on the housing 2, is fed wa with a plate-shaped feeder 3, with which it is evenly distributed around the entire perimeter of the casing 6. The upper part of the cone-shaped guide 5 guides the material to the zone of intense running magnetic field, created by the magnetic system 7, here the magnetic material forms on the surface of the casing 7 a movable pseudized fluid layer from which it is behind. non-magnetic particles and poor intergrowths are released due to the DENTROBUS forces, and magnetic particles, including rich intergrowths, move under the influence of force of forces and magnetic forces on the surface; Passing through the roofs 8, the magnetic particles from the latency to the central zone of the weaker magnetic field, where the remaining splices are ejected, in the lower part of the working area of the separator the magnetic product, cleaned from non-magnetic particles and intergrowth, falls on the discharge visor 10, from which it blown by compressed air into the concentrate receptacle 12. The non-magnetic particles and splices released during the separation process fall down and the bottom direction 5 goes to the surface of the nozzle 9, in the form of a corrugated conical ring with perforations in the shape of slots. Here, non-magnetic particles roll across the corrugated surface into the receiver of 14 tailings, non-agnitic intergrowths are drawn by a traveling magnetic field into the slit holes and pass into the receiver 13 intergrowths. The shlindroconic direction to the center 11 prevents the intergrowths from getting into the concentrate. Using the separator 9 installed between the casing and the housing provides three products: a finished high-quality concentrate, tailings and an intermediate in the form of intergrowths of magnetic material with the rock. This separation of the separated material provides high quality concentrate at each stage of ore processing and eliminates the magnetic component in the tails. The isolation of the intermediate product, which is then subjected to grinding and magnetic separation, makes it possible to reduce the number of methods for separating iron ores to two. This, in turn, allows reducing the load on the processing equipment and processing only the intermediate product in the second stage of enrichment. Schlindro-conical direction to Scha 11 eliminates clogging of the concentrate by splices, which ensures high quality of the magnetic product. The guides 5 direct the flow of material into the working area and onto the nozzle 9, which is an intergrowth cutter, which eliminates the loss of intermediate product in the tails. Claims. . 1. Magnetic separator containing a cylindrical housing, a magnetic magnetic field system placed in a casing mounted along the axis of the housing, annular conical guides of the feeder, receivers of separation products, characterized in that in order to increase the separation efficiency by dividing the material into three product separator. provided with a nozzle, made in the form of a corrugated cone-shaped ring with perforations and installed between the case and the casing,
2.Сепаратор по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что перфорации имеют форму щелей. 2. Separator according to claim 1, 1, m and l and h with the fact that the perforations have the form of slits.
3.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а к ш и и с тем, НТО кольцевые конусовидные направл ющие установлены на внутренней поверхности корпуса в его верхней и нижней част х, 3. The separator according to claim 1, wherein the HTO and so, HTO ring cone-shaped guides are installed on the inner surface of the housing in its upper and lower parts,
4.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а - ю щ и и с тем, что он снабжен дополнительной направл ющей, имеющей шлиндроконическую форму и разме1денной между кожухом и насадкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 595002, кл. В 03 С 1/ОО, 1965. 2, Авторское свидетельство СССР по за вке № 3233952/ОЗ, кл, В 03 С 1/24, 12,01.81 (прототип ).4. The separator according to claim 1, of which is provided with an additional guide having a schlindroconic shape and spaced between the casing and the nozzle. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate No. 595002, cl. B 03 C 1 / OO, 1965. 2, USSR Author's Certificate for Application No. 3233952 / OZ, class B 03 C 1/24, 12,01.81 (prototype).
/7i/maf/i/e/ 7i / maf / i / e
. .
/fo//efeAf/77 f7/77 ffc/T A/C/yffc/ /ry/ fo // efeAf / 77 f7 / 77 ffc / T A / C / yffc / / ry
гg