SU943003A1

SU943003A1 - Устройство дл выделени полимеров из растворов

Info

Publication number: SU943003A1
Application number: SU802954931A
Authority: SU
Inventors: Александр Владленович Козлов; Валерий Орландович Рейхсфельд; Владимир Сергеевич Шеин; Валентин Леонидович Золотарев
Original assignee: Воронежский технологический институт
Priority date: 1980-07-10
Filing date: 1980-07-10
Publication date: 1982-07-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ

1

Изобретение относитс к оборудованию заводов химической промышленности, в частности дл производства синтетических каучуков и может быть использовано при выделении последних из водной пульпы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс устройство дл выделени полимеров из растворов, содержащее отстойник дл концентрировани , корпус которого имеет патрубки дл подачи пульпы и дл отвода крощки полимера и воды, и черв чно-отжимную мащину с патрубком дл ввода крощки полимера 1.

Недостатком такого устройства вл етс раздельное негерметичное использование вход щих в него аппаратов, что не позвол ет вести процесс концентрации при избыточном давлении и исключает возможность перегрева пульпы.

При негерметичном исполнении оборудовани пульпу, подаваемую на концентрирование и отжим с температурой пор дка 130°С, захолаживают (разбавлением холодной водой) до 90-95° дл уменьшени количества паров вскипани , в которых имеИЗ РАСТВОРОВ

ютс примеси токсичных веществ (паров толуола и олигомеров давинила), загр зн ющих окружающую атмосферу. Далее охлажденную воду, отделенную от пульпы, снова приходитс нагревать до первоначальных

5 температур, затрачива при этом значительное количество пара.

Цель изобретени - обеспечение возможности ведени процесса концентрировани крошки полимера при избыточном

0 давлении за счет герметизации устройства.

Эта цель достигаетс тем, что в устройстве , содержащем отстойник дл концентрировани , корпус которого имеет патрубки дл подачи пульпы и дл отвода крошки полимера и воды и черв чно-отжимную мащину с патрубком дл ввода крощки полимера, отстойник снабжен установленным в его корпусе паровым барботером, а его патрубок дл отвода крощки полимера герметично соединен с патрубком дл ввода крошки полимера черв чно-отжимной мащины.

Claims

При этом с целью предотвращени уноса крощки полимера путем уменьшени скоростей потока, отстойник снабжен установленным в нижней части его корпуса усреднителем потока. Кроме того, отстойник снабжен установленным в верхней части корпуса по его центру вертикальным черв ком дл отвода кротки полимера. Обеспечение возможности ведени процесса под избыточным давлением позвол ет сэкономить пар, идущий на нагрев отделенной от пульны воды и исключить токсичные выбросы в атмосферу, а также позвол ет реализовать перегрев пульпы, что существенно может снизить энергозатpaTiji при Г1оеледуюн1ей обработке полимера. На фиг. 1 изобрал ено устройство, общий вид; на фиг. 2 схема распределени скоростей потока в отстойнике. Устройство содержит центробежный отстойник и черв чно-отжимную машину дл предварительного обезвоживани крощки полимера, в корнусе I которой уетановлен черв к 2, которым создаетс наибольшее давление у фильерной плиты 3, расположенной в зоне отжима, и патрубок 4 дл ввода кротки полимера. Корпус 5 отстойника имеет установленный в его нижней части усреднитель 6 потока , патрубки 7-9 соответственно дл ввода пульпы и дл отвода воды и кротки по;1имера , и паровой барботер 0. Г1ри этом патрубок 7 установлен тангенциально. Кроме того , Б верхней части отстойника по его центру установлен вертикальный черв к 11 дл отвода крошки полимера. Патрубок 9 корпуса отстойника герметично соединен с патрубком 7 корпуса черв чно-отжимной мгиинкы. Устройство работает следующим образом . Суспер)зи отдегазированной крошки в воде (нульпа) поступает через тангенциально установленный патрубок 7, так, что ее скоростной напор создает вращение жидкости в корпусе 5 отстойника. Фракци крошки , как более легка по сравнению с водой, концентрируетс под давлением центробежных сил в центре вращени в виде воронки и постепенно всплывает, а частицы накипи и другие механические примеси, как более т желые, двига сь к периферии и оседа , вывод тс из отстойника. Скорость естественного веплывани усиливаетс барботером 10, через который под давлением подаетс острый вод ной пар, перегревающий пульпу до 160-200°С. Сконденсировавшиес пузырьки пара, флотирующие крощку, создают интенсивные вибрации жидкости в зоне конденсации, предотвращающие возможность прилипани крошки к стенкам аппарата и способствующие более стабильно .му проходу концентрированной пульпы через патрубки 9 и 4 в корпус 1 черв чиой отжимной машины. Черв к 2 транспортирует крошку к фильерной плите 3 и, отжима капилл рную влагу, выдавливает собранную крощку через отверсти фильеры. Вращение жидкости в корпусе 5 отстойника позвол ет уменьшить тепловые потери , св занные с нагревом чистой воды, выводимой из аппарата через патрубок 8, так как плотность перегретых зон воды, образующихс при конденсации пара, меньше плотности основной массы более холодной воды и эти зоны в контакте с прогреваемой крощкой , двига сь к центру вращени , всплывают , а холодные слои вывод тс из аппарата вместе с частица.ми накипи и мелкой (допустимой по технологическим услови м) фракцией крошки. При этом обеспечиваетс значительна экономи греющего пара, так как происходит прогрев уже сконцентрированной кротки, а не всей масс(г пульпы. При ускорении вращени жидкости концентраци нульпы в зоне ее прогрева возрастает. Вращение вертикального черв ка 11 усиливает центробежный эффект разделени фракций и способствует более надежному выводу сконцентрированной крошки через патрубки 9 и 4 в зону отжима. Наличие усреднител 6, как видно из фиг. 2, позвол ет уменьшить максимальную скорость V потока и сместить ее от центра корпуса 5 к его периферии, что позвол ет , в свою очередь, уменьшить веро тность уноса крощки полимера с водой из корпуса отстойника. Использование предлагаемого изобретени дает возможность совместить основные стадии обезвоживани в одном компактном герметичном устройстве, способном работать при значительном избыточном давлении (5-6 ати) дл перегрева пульпы, что позвол ет уменьщить тепловые затраты процесса концентрировани и выделени крощки полимера. Формула изобретени 1.Устройство дл выделени полимеров из растворов, содержащее отстойник дл концентрировани , корпус которого имеет патрубки дл подачи пульпы и дл отвода кронтки полимера и воды, и черв чно-отжимную машину с патрубком дл ввода крошки полимера, отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности ведени процесса концентрировани при избыточном давлении за счет герметизации устройства, отстойник снабжен установленным в его корпусе паровым барботером, а его патр.убок дл отвода крошки-полимера герметично соединен с патрубком дл ввода крощки полимера черв чно-отжимной мащины.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью предотвращени уноса крощки полимера путем уменьшени скоростей потока, отстойник снабжен установленным в нижней части его корпуса усреднителем потока.
3. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что отстойник снабжен установленным в верхней части корпуса по его центру вертикальным черв ком дл отвода крошки полимера . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Кирпичников П. А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука.. Л., -«Хими . 1976, с. 64 (прототип).

цр

lOIIF

у--у

maxt