SU942937A1 - Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам - Google Patents

Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам Download PDF

Info

Publication number
SU942937A1
SU942937A1 SU803214684A SU3214684A SU942937A1 SU 942937 A1 SU942937 A1 SU 942937A1 SU 803214684 A SU803214684 A SU 803214684A SU 3214684 A SU3214684 A SU 3214684A SU 942937 A1 SU942937 A1 SU 942937A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread rolling
thread
machine
workpiece
charging apparatus
Prior art date
Application number
SU803214684A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Киров
Юрий Алексеевич Шиганов
Владимир Иванович Гупало
Вячеслав Константинович Фролов
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро По Общемашиностроительным Узлам И Деталям
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро По Общемашиностроительным Узлам И Деталям filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро По Общемашиностроительным Узлам И Деталям
Priority to SU803214684A priority Critical patent/SU942937A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU942937A1 publication Critical patent/SU942937A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К РЕЗЬБОНАКАТНЫМ СТАНКАМ , Изобретение относитс - к машиностроению , в частности к конструкции загрузочных устройств дл  подачи цилиндрических заготовок в рабочую зону резьбонакатного станка. Известен питатель к резьбонакатным станкам с двум  роликами дл  подачи на нож заготовок типа болтов, имеющий возвратно-качательное движение, например, от пневмоцилиндра и выполненный в виде сектора с гнездами дл  заготовок 1. Недостатком указанного питател   вл етс  то, что дл  приведени  во вращательно-качательное движение сектора дл  подачи заготовок в рабочую зону станка необходим дополнительный механизм (пневмоцилиндр ), а это усложн ет конструкцию питател . Известны также загрузочные устройства к резьбонакатным станкам с двум  установленными на ос х резьбонакатными роликами, содержащие подводной лоток, установленный на неподвижной бабке станка, упор и питатель. В известных устройствах питатель выполнен в виде сепаратора с гнездами. В момент накатывани  резьбы сепаратор фиксирует заготовку в рабочей зоне упором фиксатора 2.. Недостатком известных устройств  вл етс  сложность их конструктивного исполнени , а также трудность в обеспечении точного фиксировани  заготовки при накатке резьбы ввиду погрешностей изготовлени  гнезд сепаратора, что в конечном счете приводит к элипсности накатываемой резьбы. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение качества накатываемой резьбы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в загрузочном устройстве питатель выполнен в виде закрепленных на оси резьбонакатного ролика по обе стороны его держателей и установленных на оси каждого из них с возможностью качани  в плоскости торцов резьбонакатного ролика подпружиненных лапок, выступающих за наружный диаметр резьбонакатного ролика и имеющих на концах выступы дл  захвата заготовок из подводного лотка и скосы, причем на упоре выполнены скосы, взаимодействующие со скосами лапок.
На фиг. 1 изображено загрузочное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам состоит из двух державок 1, расположенных по обе стороны резьбонакатного ролика 2 и закрепленных совместно с ним на шпинделе 3 резьбонакатного станка . На оси 4 державок 1 установлены лапки 5 с пружинами 6. На шпиндельной бабке 7 станка смонтирован подводной лоток 8 и люлька 9, шарнирно установленна  на оси 10 с пружиной 11. Лапки 5 выполнены с выступами 12, предназначенными дл  захвата заготовок 13, и скосами 14, взаимодействующими со скосами поддерживающего упора 15, расположенного между резьбонакатными роликами 2 и 16. Дл  накатывани  резьбы с обоих концов заготовки 13 резьбонакатные ролики 2 и 16 имеют проточку, равную длине гладкого (не накатанного) по са дета -„
Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам работает следующим образом. Перед началом работы заготовка 3 подаетс  в люльку 9(дл  подачи заготовки можно использовать любое подаюш,ее устройство, например, вибробункер). При включении станка шпиндель 3 вместе с резьбонакатным роликом 2 вращает лапки 5, которые при подходе к люльке 9 поворачивают ее вокруг оси 10, при этом заготовка 13 под действием собственного веса перемещаетс  по лотку 8 на резьбонакатный ролик 2, где удерживаетс  от скатывани  лотком 8 и попадани  -в рабочую зону станка люлькой 9 (обеспечиваетс  загрузка заготовки на резьбонакатный ролик - «холостой , загрузочный первый оборот шпиндел  станка). При повторном обороте шпиндел  3 лапки 5 выступами 12 захватывают заготовку 13, наход щуюс  на резьбонакатном ролике 2, перенос т в зону обработки станка и укладывают ее на поддерживающий упор 15 при этом в результате взаимодействи  лапок 5 с заготовкой 13 на люльку 9 происходит поворот ее на оси 10 и очередна  заготовка 13 по лотку 8 перемещаетс  на резьбонакатный ролик 2. После того, как лапки 5 прекращают воздействие на люльку 9, она под действием пружины 11 возвращаетс  в исходное положение и в
нее из подающего устройства (не показано) поступает последующа  заготовка. Поданна  -лапками 5 заготовка 13 9стаетс  на поддерживающем упоре 15, а лапки, взаимодейству  скосами 14 со скосами поддерживающего упора 15, расход тс  и, враща сь совместно с резьбонакатным роликом, освобождаютс  от заготовки.
Одновременно происходит сближение резьбонакатных роликов и накатывание резьбы , после чего резьбонакатный ролик 16 отходит и накатанна  заготовка удал етс  выталкивателем (условно не показан). Далее цикл работы повтор етс .
Основным преимуществом изобретени   вл етс  упрощение конструкции загрузочного устройства и повышение качества накатываемых резьб, что сокраш.ает материальные затраты на изготовление оборудовани  и процент брака при изготовлени  деталей.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 433014, кл. В 23 Q 7/00, 1971.
2.Загружающие и подающие механизмы дл  технологического оборудовани . М., ГОСИНТИ, 1962, РУ-62-149/6, с. . 7 8
/I/l
SU803214684A 1980-12-12 1980-12-12 Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам SU942937A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214684A SU942937A1 (ru) 1980-12-12 1980-12-12 Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214684A SU942937A1 (ru) 1980-12-12 1980-12-12 Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU942937A1 true SU942937A1 (ru) 1982-07-15

Family

ID=20930711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803214684A SU942937A1 (ru) 1980-12-12 1980-12-12 Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU942937A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2298366A (en) Trimming machine
GB1321430A (en) Thread feeder for a circular knitting machine
US3732758A (en) Pipe cutting apparatus
SU942937A1 (ru) Загрузочное устройство к резьбонакатным станкам
EP0068821A1 (en) Method and apparatus for roll flanging container bodies
US1831085A (en) Roll grinding machine
SU129624A1 (ru) Резьбонакатный станок дл бесцентрового роликового накатывани цилиндрических деталей
SU551099A1 (ru) Кольцераскатный роторный автомат
GB1045281A (en) Apparatus for operating on can body blanks
SU716711A1 (ru) Устройство дл обработки сферических поверхностей
SU1590230A1 (ru) Автомат дл формировани резьб в гайках
US2924910A (en) Gear bore and tooth-flank concentricizing machine
SU725738A1 (ru) Устройство дл маркировки
RU1801700C (ru) Устройство дл накатывани кольцевых канавок
SU1493367A1 (ru) Устройство дл поштучной выдачи цилиндрических заготовок
SU1194587A1 (ru) Задн бабка
SU592583A1 (ru) Круглошлифовальный станок дл врезного шлифовани
SU1072968A1 (ru) Плашка резьбонакатна
SU629050A1 (ru) Устройство дл накатки поверхностей кольцевых канавок
SU753617A1 (ru) Устройство дл хонинговани наружных поверхностей тел вращени
SU745971A1 (ru) Устройство дл контрол радиального биени осей валиков текстильных машин
SU973303A1 (ru) Устройство дл подачи плоских деталей
SU673439A1 (ru) Бабка издели абразивно-отрезного станка
SU1481040A1 (ru) Суперфинишный станок
SU703250A1 (ru) Копировальное устройство дл обработки фасонных поверхностей вращени