Изобретение относитс к непрерывному литью металлов выдавливанием расплавленной маЪсы, литью в трубчатые литейные формы с открытыми концами и может быть использовано в системах автоматического управлени заведением затравки в машинах непрерывного лить заготовок. Известен способ автоматического управлени заведением затравки в маши ну непрерывного лить заготовок, заключающийс во включении электропривода заведени затравки, подаче ее из крайнего нижнего положени в машине. вверх по оси роликовой проводки и далее в кристаллизатор, измерении пройденного затравкой пути и остановка ее , когда головна часть затравки (т.е. часть, принимающа на себ первые порции жидкого металла в кристаллизаторе ) дойдет до заданной отметки по высоте кристаллизатора 13. Наиболее близким к изобретению в услови х широкого распространени криволинейных машин непрерывного лить заготовок повсеместно вл етс способ заведени затравки в машину . непрерывного лить заготовок, а именно , способ автоматического управлени заведением затравки в машину непрерывного лить заготовок, заключающийс в центрировании затравки относительно кристаллизатора, включении электропривода заведени затравки , подаче ее с разливочной площадки концевой частью вперед в кристаллизатор и далее в систему роликовой проводки, измерении пройденного затравкой пути и остановке затравки, когда грловна ее часть опуститс до заданной отметки по высоте кристаллизатора C2J. Недостатком известных способов автоматического управлени заведением затравки в машину непрерывного лить заготовок вл етс то, что самые незначительные неточности в центрировании оси затравки относительно 3 э геометрической оси кристаллизатора привод т к затиранию затравки, в результате чего она при своем движении вниз по кристаллизатору нарушает полированную поверхность его внут ренних стенок (образуетс так называемые задиры, заусенцы и т.д.) Как следствие этого в процессе разливки резко ухудшаетс качество поверхности непрерывного слитка, образуютс продольные трещины вдоль его граней, а также резко сокращаетс срок службы дорогосто щего кристалг лизатора. Целью изобретени вл етс повышение качества непрерывного слитка и увеличение срока службы кристалли7 затора. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического управлени заведением затравки в маш ну непрерывного лить заготовок, заключающемус в центрировании затравки относительно кристаллизатора, вкл чении электропривода заведени затравки , подаче ее с разливочной площадки концевой частью вперед в кристаллизатора и далее в систему роликовой проводки, измерении пройденного затравкой пути и остановке затравки , когда головна ее часть опус титс до заданной отметки по высоте кристаллизатора, дополнительно измер ют усилие ввода затравки в кристал лизатор, сравнивают с предельным зна чением, вычисленным в соответствии с сечением кристаллизатора, и при превышении этим усилием предельного значени прекращают дальнейшее заведение затравки, центрируют ее вно&ь, после чего возобновл ют заведение затравки. Также тем, что предельное значение усили ввода затравки определ ют по формуле F k(a+ Ь) где k 0,55 - 0,83; а - размер узкой грани кристаллизатора; b - размерчиирокой грани кристал лизатора. На. чертеже приведен вариант устройства , реализующего предлагаемый способ. Устройство содержит датчик 1 длины пути, проходимого затравкой, начина с выхода из кристаллизатора, схему совпадени 2, вход которой сое динен с выходом датчика 1, задатчик заданного значени пути, который должна пройти затравка при вводе в машину, подсоединенный ко второму входу схемы совпадений 2, электропривод Л механизма заведени затравки, вход которого соединен с выходом схемы совпадений 2, датчики 5 усили , воспринимающие вес кристаллизатора и усилие заведени затравки, нормирующий преобразователь 6, вход которого соединен с выходом датчиков 5, схему сравнени 7, первый вход которой соединен с выходом нормирующего преобразовател 6, а второй вход с выхйдом задатчика 8 предельного значени усили заведени затравки, выход же схемы сравнени 7 соединен со вторым входом электропривода 4 механизма заведени затравки. В качестве аппаратуры измерени усили заведени затравки могут быть использованы измерители усили выт гивани слитка из кристаллизатора, в качестве задатчйков , нормирующих преобразователей и схемы сравнени могут использоватьс приборы агрегатного приборного комплекса АКЭСР. Устройство работает следующим образом . Центр ируют затравку относительно (кристаллизатора. С помощью электропривода k Начинаетс заведение затравки в кристаллизатор. Измер емое при этом датчиками 5 усилие заведени затравки в кристаллизатор нормируетс в преобразователе 6 и поступает на схему сравнени 7, гдесравниваетс с сигналом предельного значени усили выт гивани от задатчика 8. Если замер емое усилие ввода затравки превышает предельное значение сигнал с выхода схемы сравнени 7 проходит на электропривод k заведени Г затравки и отключает его. Если подобной ситуации не возникает, заве-; дение затравки продолжаетс , при по влении ее на выходе из кристаллизатора начинает работать приводной ролик с датчиком 1 длины, сигнал с выхода которого проходит на схему совпадений 2. При прохождении затравкой заданного пути, определ емого уставкой задатчика 3, схема совпадений 2 срабатывает и отключает электропривод 4 заведени затравки. Процесс заведени затравки на этом заканчиваетс . Применение предлагаемого способа позволит повысить качество поверхности непрерывного слитка и повысить