SU941856A1 - Устройство дл регулировани толщины стенки трубчатых изделий - Google Patents

Description

(54) УСТРСЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ стенки ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс  к измер тевть ной технике, а именно к средствам регулировани  топпшнь стенки гошсп ассовых труб, пепрерлтно пер&лет каагпк  в процессе изгсиговпеки  методом экструзии .,

Известно устройство нзмерешш   регулировани  тошшшь сгенсж труб, в котором толщина стенки трубчатого НЭ делиа измер етс  по перимет чг Трубы -путем поворота измерительного датчика вокруг Tpfy6bi в плоскости поперечного сечени . Измерение производ т дискрет, но в нескольких точках, равнол ер о расположенных по периметру сечеин  трубчатого издели . Регулировка проиэ-. водитс  кклт ровочными боптвм  кольца головки 1

Недостатком устройства  вл етс  низка  точность регулировани , а также наличие сложного в изготовлении и обслуживании электромеханического узла сканировани  измервггельнс х датчика толшины стенки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл  регутшровани  толшошы стенкв трубчатых изделий, со;з;ержа1цее источник излучени  с детекторами излучени , б ок сотасовани  и исполнительный механизм 2 .

Недостатком устройства  вл етс  низка  точность за счет субъективной виJQ зуапьной величины и места приложени  регулирующего воздействи .

Цель Изобретени  - повышение точности регулировани .

Поставленна  «цепь достигаетс  тем, J5 ЯГО 1в устройство дл  регулировани  толщины стенки трубчатых изделий введены пе;тый коммутатор и последовательно соединенные второй коммутатор, аналого-Ш%ювой преобразователь, интерфейс 20 и микро-ЭВМ, первый выход которой подключен к исполнительному механизму , второй - к упрвБЛЯ1ащему входу второго коммутатора, а третий - к управЛ5пошему входу первого коммутатора,

входом подключенного к выходам детекторов излучени , а выходом - к блоку согласовани , выход которого соединен с входом второго коммутатора, причем источник излучени  с детекторами излучени  выполнен ультразвуковым с трем  приемно-излучающими акустическими головками, расположенными в одной ппоскоега, перпендикул рной оси трубчатого издели , под углом друг к другу.

На фиг. 1 представлена функциональна  схема устройства; на фиг. 2 - схема приложени  регулирующих воздействий по двум взаимно перпендикул рным ос м.

Устройство содержит ультразвуковые приемно-излучаюише акустические головки 1-3, контролируемое грубчагое

(L-йcf -(fг)CR-кfz-2{f)CR-(fг)1(ЗR-ldVdЧXR fз-2 fo)(R-(fl)43(2fl-cfг- Уз)

г4агв.-а(Г,-сГ1)а-(Г.,)(з -2.б;-( д,- Ь(ъй

где R - наружньгй диаметр трубчатого издели .

Устройство работает следующим образом .

По командам от мзакро-ЭВМ 10 производитс  последовательный опрос первым коммутатором 6 трех ультразвуковых приемно-излучающих акустических головок 1 - 3 в зонах их .установки. Измеренные значени  толщины стенок через блок 5 согласовани , второй коммутатор 7, аналого-шафровой; преобразователь 8 и интерфейс 9 ввод тс  в микро-ЭВМ 10 и фикс руютс  в ее пам ти. По алгоритмумикро-ЭВМ автоматически рассчитьшает ортогональные сос тавл ющие смещени  центра внаиней окружности в соответствующие им величины угловых перемещений юстировр ных болтов 15 - 18. Эти величины с соответствующим знаком выдаютс  на исполнительный механизм 11, В случае ручной регутшровки кольца головки линейные перемещени  Дт и &V могут быть выданы микро-ЭВМ на печать в виде углов.

изделие 4, блок 5 сох ласовани , первый коммутатор 6, второй комклутатор 7, аналого-цифровой прес1бразователь 8, интерфейс 9, микро-ЭВМ Ю, исцолнительный механизм 11, кольца 12, калибровочную кольцевую щель 13, дорн 14, юстировочные болты 15 и 16 по тюризонтали и юстировочнЬге болты 17 и 18 по вертикали.

Обозначени  (Cf , , О у, представл ют собой измеренньЦ значени  толшины стенки трубчатого издели  в течение установки приемно-изйучаюших головок, а ЛХ и AV - координаты смещени  центра окружности внутренней поверхности относительно наружной в сечении трубчатого издели , Х и uV рассчитываютс  микро- М по формулам:

CR-d Ql-cf)

Устройство не имеет сканировани  измерительных , ни вращени  вокруг своей продоледой оси, исключен субъективный фактор в процессе регули- ровани , что значительно повышает точность его работы.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  регулировани  толщины стенки трубчат ых изделий, содержащее источник излучени  с детекторами излучени , блок Согласовани  и исполнительный механизм, отличающее с   тем, что, с цепью повышени  точности устройства в него введены первый коммутатсор последовательно соединенные второй Коммутатор, аналогоцифровой преобразов 1тёль, интерфейс и микро-ЭВМ, первый выход которой по; ключен к исполнительному MexaHH3 viy, второй - к управл к цвму входу второго коммутатора, а третий - к управл ющем: входу первого комм атора, входом подключенного к выходам детекторов излучени , а выходом - блоку согдасовани , выход которого соединен с входом 1(-()-ЗСг11-ас -сГгНУсГ 0 1-а -сГгХ н2 у,-(Ге (.5R-irfi-diX« -cft,).2cC,-d XR-cfa)3 594 второго коммутатора, причем источник излучени  с детекторами излучени  выполнен ультразвуковым с трал  приемноизлучающими акустическими головками, расположенными в одной плоскости, перпендикул рной оси трубчатого издели , под углом 12О друг к другу. 56 Источ 11ки внформашш, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 415238О, кл. 264-23, опублик. 1979.
2. 2.Авторское свндететьство СССР №684303,кп.СО1В15/02,1977(прот6тЮ1),