SU941674A1

SU941674A1 - Planetary-rotary hydraulic machine

Info

Publication number: SU941674A1
Application number: SU792745847A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Лютый; Эдуард Илларионович Рудой; Геннадий Павлович Черемисов; Мухамед Али Аскери
Original assignee: Кировоградский Завод Тракторных Гидроагрегатов Им.Хху Съезда Кпсс
Priority date: 1979-03-26
Filing date: 1979-03-26
Publication date: 1982-07-07

Description

(54) ПЛАНЕТАРНО-РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА(54) PLANETARY-ROTARY HYDRAULIC MACHINE

1one

Изобретение относитс к насосостроению , в частности к планетарно-роторным гидромашинам.The invention relates to pump engineering, in particular to planetary-rotary hydraulic machines.

Известна планетарно-роторна гидромашина , содержаш,а корпус с установленными в нем кольцевым ротором, рабочие зу- 5 бь которого имеют сквозные аксиальные каналы, и уплотнительным диском, образующим с внутренней поверхностью корпуса центральную компенсационную камеру 1.A planetary rotary hydraulic machine is known, containing, and a housing with an annular rotor installed in it, whose working teeth have through axial channels, and a sealing disc forming a central compensation chamber 1 with the inner surface of the housing.

Недостатком известной гидромашины Q вл етс то, что при изменении частоты враш.ени приводного вала в сторону уменьшени или увеличени относительно номинальной величины нарушаетс равномерность прилегани уплотнительного диска к ротору. Это отрицательно сказываетс на 15 стабильности рабочих характеристик гидромашины .A disadvantage of the known hydraulic machine Q is that when the frequency of the turn of the drive shaft changes in the direction of decrease or increase relative to the nominal value, the uniformity of the sealing disk against the rotor is disturbed. This has a negative effect on the stability of the hydraulic machine performance.

Целью изобретени вл етс стабилизаци рабочих характеристик гидромашины, а также сокращение времени реверса.joThe aim of the invention is to stabilize the performance of the hydraulic machine, as well as reduce the time of reversal.

Указанна цель достигаетс тем, что в уплотнительном диске выполнены отверсти дл сообщени центральной компенсационной камеры с аксиальными каналами зубьев ротора, кроме того, зубь кольцевого ротора установлены с торцевым зазором, причем суммарна величина торцевого зазора дл каждого зуба составл ет О ,0005- 0,0025 аксиального размера последнего.This goal is achieved by opening holes in the sealing disc for communication of the central compensation chamber with the axial channels of the rotor teeth, in addition, the teeth of the ring rotor are fitted with an end clearance, with the total end gap for each tooth being 0.0500.0025 axial size of the latter.

На фиг. 1 показана гидромашина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Б-Б и В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows a hydraulic machine, a longitudinal section; in fig. 2 is a section b and b and b in FIG. one.

Планетарно-роторна гидромашина содержит шестерню 1 с наружными зубь ми 2, котора соединена с выходным валом 3, установленным в подшипниках 4. На внутренней поверхности корпуса 5 выполнены зубь 6, с которыми наход тс в зацеплении наружные зубь 7 кольцевого ротора 8. Кольцевой ротор имеет также рабочие зубь , выполненные в виде роликов 9 со сквозными аксиальными каналами 10, наход щиес в зацеплении с зубь ми 2. Кольцевой ротор 8 с двух торцов имеет две группы пазов 11 и 12, которые через две группы отверстий 13 и 14, кольцевые коллекTOffbi 16 и 15 сообщены с входным отверстием 17 и выходным 18. Сквозные отверсти 19 сообщают между собой соответствующие группы пазов 11 и 12. Пазы 20, выполненные на торце уплотнительного диска 21, посто нно сообщены с рабочими камерами 22, 23 и 24, образованными между зубь ми шестерни 10 и кольцевого ротора 8. Зубь кольцевого ротора 8 установлены с торцевым зазором а между уплотнительным диском 21 и зубь ми кольцевого ротора 9. Между диском 21 и внутренней цоверхностью корпуса 5 образована центральна компенсационна камера 25, сообщенна посредством отверстий 26 в диске 21 с аксиальными каналами 10 зубьев 9, а по зазору а - с рабочими камерами 22, 23 и 24. В пределах центральной камеры 25 размещены компенсационные камеры 27, сообщенные каналами 28 с рабочими камерами 22, 23 и 24. Величина торцевого задора дл каждого зуба ролика 9 составл ет 0,0005- 0,025 его аксиального размера.The planetary-rotary hydraulic machine contains a gear 1 with external teeth 2, which is connected to an output shaft 3 mounted in bearings 4. On the inner surface of the housing 5 there are teeth 6, with which external teeth 7 of the ring rotor 8 are engaged. also working teeth, made in the form of rollers 9 with through axial channels 10, meshed with teeth 2. Ring rotor 8 with two ends has two groups of grooves 11 and 12, which through two groups of holes 13 and 14, ring collets TOffbi 16 and 15 Communicated with inlet 17 and outlet 18. Through holes 19 communicate among themselves the corresponding groups of grooves 11 and 12. The grooves 20 formed at the end of the sealing disc 21 are permanently connected with the working chambers 22, 23 and 24 formed between gear teeth 10 and an annular rotor 8. The teeth of the annular rotor 8 are mounted with an end gap a between the sealing disc 21 and the teeth of the annular rotor 9. Between the disc 21 and the inner surface of the housing 5, a central compensation chamber 25 is formed, communicated through holes 26 in the disk 21 with axial channels 10 teeth 9, and the gap a - with working chambers 22, 23 and 24. Within the central chamber 25 are placed compensation chambers 27, communicated by channels 28 with working chambers 22, 23 and 24. The size of the end ardor for each the tooth of roller 9 is 0.0005 - 0.025 of its axial size.

Планетарно-роторна гидромащина в режиме двигател работает следующим образом .Planetary-rotary gidromashina in engine mode works as follows.

Жидкость под давлением подаетс по отверстию 17, коллектору 15, пазам 11 к кольцевому ротору 8, сквозным отверсти м 13 к увеличивающимс в объеме рабочим камерам 22. При этом жидкость, наход ща с в рабочих камерах 22, воздействует на уплотнительный диск 21 и отводит его в пределах зазора от торцев щестерни 1 и кольцевого ротора 8, потому что давление в камерах 22 недостаточно дл уравновещивани диска 21. Это способствует облегчению запуска двигател .The pressurized fluid is supplied through the hole 17, the collector 15, the grooves 11 to the ring rotor 8, the through holes 13 to the working chambers 22 increasing in volume. At the same time, the fluid in the working chambers 22 acts on the sealing disk 21 and withdraws it within the gap between the ends of the jaws 1 and the ring rotor 8, because the pressure in the chambers 22 is not enough to balance the disk 21. This helps to facilitate engine start.

Рабочие камеры 23 при этом уменьщаютс в объеме. Жидкость вытесн етс из этих камер через пазы 20, группу пазов 12, сквозные отверсти 19 к выходным отверсти м 18. В рабочей камере 24 жидкость находитс под переходным давлением. При движении щестерни 1 и кольцевого ротора 8 группы пазов 11 и 12 исквозные отверсти 19, постепенно сообща сь с пазами 20, обеспечивают распределение рабочей жидкости между камерами 22-24. После запуска жидкость по зазорам о будет поступать через отверсти 26 в камеру 25, при этом диск 21 уравновещиваетс . Сообщение камеры 25 со сквозными каналами 10 в роликах 9 и через зазоры а по торцам роликов с рабочими камерами позвол ет устранить пульсацию давлени , облегчить реверс и обеспечить стабильность характеристик гидромащины.In this case, the working chambers 23 decrease in volume. Fluid is expelled from these chambers through slots 20, a group of grooves 12, through holes 19 to outlets 18. In the working chamber 24, the fluid is under transition pressure. During the movement of the pinion 1 and the ring rotor 8 of the group of grooves 11 and 12, the penetration holes 19, gradually communicating with the slots 20, ensure the distribution of the working fluid between the chambers 22-24. After start-up, the gaps will flow through the holes 26 into the chamber 25, while the disk 21 is balanced. The communication of the chamber 25 with the through channels 10 in the rollers 9 and through the gaps and along the ends of the rollers with the working chambers makes it possible to eliminate pressure pulsation, facilitate reversal and ensure the stability of the hydromashing characteristics.

Claims

1. Planetary-rotor hydraulic mass, comprising a housing with an annular rotor installed in it, the working teeth of which have through axial channels and a sealing disc forming a central compensation chamber with the inner surface of the housing, characterized in that, in order to stabilize the performance of the hydraulic oil masking, Holes are provided in the sealing disc for communication of the central compensation chamber with the axial channels of the rotor teeth.

2. The hidromashchina according to claim 1, characterized in that, in order to reduce the reversal time, the teeth of the annular rotor are installed with an end gap, the total value of the end gap for each tooth being 0.0005-0.0025 axial size of the latter.

Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application no. 2554212/25-06, cl. F 04 C 1/08, 1977.

./ 6po epr u / p

B8-B tioeepHufno