SU941577A1 - Пневматическое стрел ющее устройство дл рыхлени и обрушени сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СТРЕЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОБРУШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к горному делу и может быть использовано дл  обрушени  и рыхлени  слежавшихс  и смерзшихс  сыпучих материалов в бункерах, выпускных отверсти х, а также на складах руды.

Известно устройство дл  обрушени  материала в бункерах и течках, содержашее Пневмоаккумулируюшую емкость, клапан, соединенный посредством штока с диафрагмой , вмонтированные внутрь пневмоаккумулирующей емкости, и патрубок дл  подачи сжатого воздуха 1.

Однако данное устройство содержит множество .разнообразных деталей (резинова  диафрагма, металлические стержни, пластинки и -т.д.), предназначенных дл  обеспечени  эффективной работы устройства , что уменьшает надежность, затрудн ет его изготовление на местах, в рудничных мастерских.

Известно устройство дл  обрушени  руды в воронках выпуска, примен емое на рудниках Минцветпрома СССР, содержащее корпус с полостью дл  сжатого воздуха, подвод щую магистраль, силовой пневмоцйлиндр , открытый со стороны полости корпуса , поршень со штоком, затвор, расположенный в корпусе и взаимодействующий со штоком 2.

Однако данное устройство неэффективно дл  разрыхлени  и сводообрушени  слежавшегос  и смерзшегос  сыпучего материала из-за недостаточной энергии импульса сжатого воздуха. Невысока  эффективность устройства обусловлена невозможностью передачи импульса в обрушаемый массив под слой материала.

Целью изобретени   вл етс  повышение

10 эффективности разрыхлени  и обрушени  слежавшихс  и смерзшихс  материалов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что силовой пневмоцилиндр вь1полнен ступенчатым , а шток - полым и снабжен дополни15 тельным поршнем, размещенным в ступени пневмоцилиндра, открытой со стороны полости корпуса, при этом шток снабжен рабочим инструмент01и с каналами, которые сообщают полость корпуса с атмосферой, а 20 затвор выполнен подпружиненным.

Выполнение штока в виде ствола, проход щего через уплотнени  в крыше, позвол ет использовать его в качестве трубопровода дл  направлени  импульса сжатого воздуха .

Оборудование штока рабочим органом позвол ет оказывать на материал механическое воздействие, что повышает эффективность разрыхлени  слежавшихс  и смерзшихс  сыпучих материалов.

Ограниченный ход затвора под действием пружины в сторону движени  ствола позвол ет внедритьс  рабочему органу под слой материала до открывани  затвора входного отверсти  ствола и подать импульс сжатого воздуха после механического воздействи  на материал, когда затвор открывает входное отверстие ствола. Импульс подаетс  под слой предварительно ослабленного материала, что обеспечивает эффективность обрушени .

На чертеже изображена схема устройства .

Устройство содержит корпус 1, силовой двухступенчатый пневмоцилиндр 2 с крышкой 3 и уплотнени  4, расположенные в крышке 3, через которые проходит шток с поршнем 5 первой ступени и дополнительным поршнем 6 второй ступени соответственно большого и малого диаметра. Шток выполнен в виде ствола 7 со сквозной полостью 8, выступаюшей из крышки 3, конец которого снабжен механическим рабочим органом 9, например долотом с каналами 10, через которые полость 8 ствола 7 сообшаетс  с атмосферой.

В нижней части корпуса 1 в жестко закрепленном стакане 11 размеш,аетс  затвор 12 с пружиной 13, взаимодействуюшей с буртиком 14, который упираетс  в ребра 15 стакана 11, ограничиваюшие ход затвора 12. Ход затвора 12 меньше хода поршн  5. Камера пневмоцилиндра 2 соединена посредством двухпозиционного пробкового крана 16 с источником сжатого воздуха с атмосферой, а также сообшбна через отверстие 17 в стенке пневмоцилиндра 2 с полостью корпуса 1. Площадь поперечного сечени  поршн  первой ступени 5 больше суммы площадей поперечных сечений поршн  второй ступени 6 и затвора 12. В стенке ствола 7 между поршнем первой ступени 5 и дополнительным поршнем второй ступени 6 выполнено дросселируюшее отверстие дл  стравливани  возможных прососов сжатого воздуха в полость между поршн ми.

Устройство работает следующим образом .

Кран 16 поворачивают на 90 против часовой стрелки, сообща  камеру пнезмоцилиндра 2 с источником сжатого воздуха. При этом сжатый воздух выталкивает поршень 5 в крайнее нижнее положение и через открывшеес  отверстие 17 заполн ет полость корпуса.

При движении поршн  вниз выходное отверстие ствола 7 перекрываетс  затвором 12, герметизиру  корпус 1. Под действием силы давлени  со стороны ствола 7

затвор 12 перемещаетс  в крайнее нижнее положение, сжима  при этом пружину 13. После заполнени  полости корпуса 1 сжатым воздухом до расчетного давлени  устройство подготовлено дл  подачи импульса под слой материала.

Подачу пневмоимпульса под слой материала производ т путем поворота крана 16 по часовой стрелке на 90° (запорный кран может открыватьс  дистанционно), сообща  камеру пневмодилиндра 2 с атмосферой . Давление в камере резко падает, и ствол 7 вместе с поршн ми 5 и 6 отбрасываетс  в крайнее верхнее положение. При движении ствола вверх затвор 12 под действием силы сжатой пружины 13 движетс 

вслед за стволом 7, перекрыва  выходное отверстие ствола 7. Ствол 7, направленный в сторону разрушаемого материала, проход  через уплотнени  4 крышки 3 пневмоцилиндра 2, подаетс  на величину хода поршн . Рабочий орган 9 на выступающей из крышки 3 пневмоцилиндра 2 части ствола 7 внедр етс  под слой смерзшегос  или слежавшегос  материала.

В то же врем  буртик 14, достига  ребер 15 стакана 11, прекращает поступательное движение затвора 12, перекрывающего выходное отверстие ствола 7. В виду того, что ход затвора 12 меньще хода поршн  5, поршень 5 со стволом 7 продолжают движение при неподвижном уже затворе 12.

0 Входное отверстие ствола 7 открываетс , сжатый воздух из .полости камеры, j устремл етс  в полость 8 ствола 7 и, приход  через каналы 10 уже внедрившегос  рабочего органа 9, воздействует на материал.

Импульс сжатого воздуха, поданный под

5 слой смерзшегос  или слежавшегос  материала , предварительно нарушенного механическим воздействием рабочего органа, создает воздушную ударную волну.

Ударна  воздушна  волна нарушает св зи между частицами материала, расшир   трещины, разрыхл ет смерзшийс  или слежавшийс  материал на отдельные куски. После подачи импульса под слой материала кран поворачивают против часовой стрелки , сообща  камеру пневмоцилиндра с ис5 точником сжатого воздуха.

При необходимости многократного воздействи  на материал операцию включени  устройства повтор ют.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с известными при выпуске слеживаемых материалов из бункеров позвол ет снизить расход сжатого воздуха дл  ликвидации зависани-й в несколько раз за счет сокращени  количества импульсов. ИсJ пользование устройства на открытых складах руды дл  рыхлени  смерзшегос  материала вместо примен емых методов взрывных работ позвол ет повысить безопасность ра бот, увеличить срок службы складских со

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Пневматическое стреляющее устройство для рыхления и обрушения сыпучих материалов, содержащее корпус с полостью для сжатого воздуха, подводящую магистраль, силовой пневмоцилиндр, открытый со стороны полости корпуса, поршень со штоком, затвор, расположенный в корпусе и взаимодействующий со штоком, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности раз рыхления и обрушения слежавшихся и смерзшихся материалов, силовой пневмоцилиндр выполнен ступенчатым, а шток — полым и снабжен дополнительным поршнем, размещенным в ступени пневмоцилиндра со s стороны полости корпуса, при этом шток снабжен рабочим инструментом с каналами, которые сообщают полость корпуса м атмосферой, а затвор выполнен подпружиненным.

   ₁₀ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР № 212894, кл. Е 21 С 37/14, 1966.
2. 2. Применение пневматических устройств при выпуске руды из аккумулирующих ем-

   15 костей, Цветметинформация, проспект ВДНХ, Т—14423, 1974 (прототип).