CN211992791U - 一种带背负式动力源的轻型气镐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气镐技术领域，公开了一种带背负式动力源的轻型气镐，包括气镐及高压气瓶，两者通过供气管连通；所述高压气瓶安装于一背板上，所述背板上连接有背带组件，供人背负使用；该带背负式动力源的轻型气镐将气镐及高压气瓶集成化设计，设计小型化、轻量化，提高了便携性，使操作者使用更加灵活轻便，破碎混凝土更加容易快捷。

Description

一种带背负式动力源的轻型气镐

技术领域

本实用新型涉及气镐技术领域，具体涉及一种带背负式动力源的轻型气镐。

背景技术

镐类产品具有击碎混凝土、切割金属皮、碎石等功能，广泛应用于煤矿采煤，开采软岩石；刨柱脚坑，开水沟；建筑安装工程中破碎混泥土、冻土；机械工业中需要产生冲击运动的场合，如拖拉机、坦克履带销钉的装卸等；应急救援中，破拆切割车皮、飞机机舱金属皮等，以使受困人得到救援。

目前市场上最常见的镐类工具按不同动力分类主要有三种：气镐、液压镐、电镐。其中气镐是通过风来驱动的，属于气动工具的一种；液压镐是通过液压系统来驱动的，是液压工具的一种；电镐是通过电来驱动的，是电动工具的一种。气镐结构简单，精度要求低，造价更低，其相较液压镐使用和维护保养更简单。但气镐的体积、外形相较液压镐和电镐已经算较小、较轻，但在很多作业场景还是显得笨重，而小型产品又通常性能较低，急需在传统技术上有革新式突破。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带背负式动力源的轻型气镐，该带背负式动力源的轻型气镐将气镐及高压气瓶集成化设计，设计小型化、轻量化，提高了便携性，使操作者使用更加灵活轻便，破碎混凝土更加容易快捷。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带背负式动力源的轻型气镐，包括气镐及高压气瓶，两者通过供气管连通；所述高压气瓶安装于一背板上，所述背板上连接有背带组件，供人背负使用。

作为优选的，所述气镐包括镐钎、镐钎快速插口组件、冲击活塞组件、控制阀组件、手柄开关阀组件及后手柄，所述后手柄螺纹固定在手柄座上，所述手柄座螺纹固定在控制阀组件后端。

作为优选的，所述镐钎包括钢筋切断器、扁铲、尖凿，且所述镐钎通过镐钎快速插口组件固定在气镐前端。

作为优选的，所述镐钎快速插口组件包括插口体、活动套弹簧、活动套、撞击片及缸体，其中所述撞击片间隙配合插入缸体，所述插口体过盈配合插入缸体并用一圈钢球轴向限位，所述活动套弹簧和活动套安装在所述缸体和插口体之间，两端轴向限位，所述活动套能轴向活动并安装在所述插口体内钢球孔中。

作为优选的，所述冲击活塞组件包括冲击活塞、活塞弹簧、活塞密封圈及减震垫，其中所述冲击活塞的活塞头上装有活塞密封圈和减震垫，所述冲击活塞的活塞杆上装有活塞弹簧，所述冲击活塞组件整体插入缸体，与所述缸体间隙配合，且所述冲击活塞组件在缸体中做往复运动。

作为优选的，所述控制阀组件包括控制阀体、控制阀芯及控制阀密封圈，其中所述控制阀芯上安装有控制阀密封圈，所述控制阀芯插入控制阀体中，与之过度配合，所述控制阀芯受压力下在控制阀体中做往复运动。

作为优选的，所述手柄开关阀组件包括辅助手柄、开关阀组件、手柄开关、快速接口阳口及快速接口旋转轴，所述辅助手柄内装有开关阀组件控制气镐供气开关，所述手柄开关通过销轴固定在辅助手柄上；所述快速接口阳口通过快速接口旋转轴固定在辅助手柄上，并与供气管上的快速接口阴口插接，以连接气镐与供气装置。

作为优选的，所述高压气瓶上装有减压器总成及高压气瓶开关阀，减压器总成上装有压力表，且所述减压器总成连接供气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本带背负式动力源的轻型气镐将气镐及高压气瓶集成化设计，设计小型化、轻量化，提高了便携性，在传统技术上做了革新式突破，从根本上提高了能力系数，在减小体积、降低重量便于手持的基础上，提高了性能参数，使操作者使用更加灵活轻便，破碎混凝土更加容易快捷。

附图说明

图1为带背负式动力源的轻型气镐的结构示意图。

图2为带背负式动力源的轻型气镐中气镐I的结构示意图。

图3为带背负式动力源的轻型气镐中气镐II的结构示意图。

图4为带背负式动力源的轻型气镐中气镐III的结构示意图。

图5为带背负式动力源的轻型气镐中镐钎快速插口组件的结构示意图。

图6为带背负式动力源的轻型气镐中活塞组件的结构示意图。

图7为带背负式动力源的轻型气镐中控制阀组件的结构示意图。

图8为带背负式动力源的轻型气镐中控制阀组件的结构示意图。

附图中：1、镐钎，2、镐钎快速插口组件，3、冲击活塞组件，4、控制阀组件，5、手柄开关阀组件，6、手柄座，7、后手柄，8、高压气瓶，9、压力表，10、背带组件，11、背板，12、减压器总成，13、供气管，14、高压气瓶开关阀，101、钢筋切断器，102、扁铲，103、尖凿，21、插口体，22、活动套弹簧，23、活动套，24、撞击片，25、缸体，31、冲击活塞，32、活塞弹簧，33、活塞密封圈，34、减震垫，41、控制阀体，42、控制阀芯，43、控制阀密封圈，51、辅助手柄，52、开关阀组件，53、手柄开关，54、快速接口阳口，55、快速接口旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图8，本实用新型一较佳实施方式提供一种带背负式动力源的轻型气镐，包括气镐及高压气瓶8，两者通过供气管13连通；所述高压气瓶8安装于一背板11上，所述背板11上连接有背带组件10，供人背负使用，将整个装置集成化设计，结构更紧凑，不再拖拽供气管，做成背负式装置，提高了移动作业便捷性，加大了作业范围，提高了灵活性，使得其在操作时可单人独立移动操作。

进一步的，所述高压气瓶8上装有减压器总成12及高压气瓶开关阀14，所述高压气瓶8和减压器总成12均固定在背板11上，高压气瓶8上的高压气瓶开关阀14用来控制供气开关；高压气瓶8与减压器总成12螺纹连接固定，减压器总成12上装有压力表9和供气管13，减压器总成12将高压气瓶8中的高压气体减压为中低压，通过供气管13向气镐供气；压力表9可随时监测高压气瓶8剩余压力，以让操作者获知剩余可供使用的气量，当气压过低时，有哨音报警，提示重新将高压气瓶8充气或更换高压气瓶8；高压气瓶配减压器取代空压管路设备，降低了初期投入，提高了经济性。

而所述气镐包括镐钎1、镐钎快速插口组件2、冲击活塞组件3、控制阀组件4、手柄开关阀组件5及后手柄7，所述后手柄7螺纹固定在手柄座6上，所述手柄座6螺纹固定在控制阀组件4后端。

在本实施方式中，所述镐钎1包括钢筋切断器101、扁铲102、尖凿103，即镐钎1可选配多种镐钎结构，如图2-4所示，具体根据实际需求进行选择。所述镐钎1通过镐钎快速插口2组件固定在气镐前端。

在本实施方式中，所述镐钎快速插口组件2包括插口体21、活动套弹簧22、活动套23、撞击片24及缸体25，其中撞击片24间隙配合插入缸体25，插口体21过盈配合插入缸体25并用一圈钢球轴向限位，所述活动套弹簧22和活动套23安装在缸体25和插口体21之间，两端轴向限位，所述活动套23能轴向活动并安装在插口体21内钢球孔中。

在本实施方式中，所述冲击活塞组件3包括冲击活塞31、活塞弹簧32、活塞密封圈33及减震垫34，其中冲击活塞31的活塞头上装有活塞密封圈33和减震垫34，冲击活塞31的活塞杆上装有活塞弹簧32，冲击活塞组件3整体插入缸体25，与缸体25间隙配合，且冲击活塞组件3在润滑下在缸体25中做往复运动。

在本实施方式中，所述控制阀组件4包括控制阀体41、控制阀芯42及控制阀密封圈43，其中控制阀芯42上安装有控制阀密封圈43，控制阀芯42插入控制阀体41中，与之过度配合，控制阀芯42受压力下在控制阀体41中做往复运动。

在本实施方式中，所述手柄开关阀组件5包括辅助手柄51、开关阀组件52、手柄开关53、快速接口阳口54及快速接口旋转轴55，所述辅助手柄51内装有开关阀组件52控制气镐供气开关，所述手柄开关53通过销轴固定在辅助手柄51上，用来按压开关阀阀芯；所述快速接口阳口54通过快速接口旋转轴55固定在辅助手柄51上，与之旋转配合，可做360°圆周转动，并保持密封，用来与供气管13上的快速接口阴口插接，以连接气镐与供气装置。

工作原理：

所述镐钎1通过镐钎快速插口组件2中的钢球轴向限位以免作业过程中脱落，安装时向下拨动活动套23，钢球从插口体21的钢球座向外落出，镐钎1可快速插入，松开活动套23时，活动套弹簧22将活动套23复位，钢球重新落入插口体21的钢球座中，挡住镐钎1凸出的部分，达到限位的功能；用镐钎快速插口组件2取代了传统气镐的弹簧固定结构，使镐钎1的安装更简单便捷，安装、更换镐钎1更迅速，且允许空击镐钎，提高了工具的可靠性，延长了工具的使用寿命；

所述冲击活塞组件3的活塞头左端为高压供气端，当开关阀组件52处于打开状态时，气压进入缸体25，在活塞密封圈33的密封下，气压压迫冲击活塞31向右运动，形成冲击力，对镐钎1进行做功；当冲击活塞31运动到一定行程时，缸体上的一个气孔将压力传送至控制阀组件4中的控制阀体41，使控制阀密封圈43的一侧建立高压，推动控制阀芯42移动，控制阀芯42控制气压停止供应并泄掉缸体25中的气压，此时冲击活塞31活塞头左侧压力释放，冲击活塞31在活塞弹簧32的作用下向反方向即活塞头左侧回落，回落全行程时重新触发控制阀芯42，使控制阀芯42轴向移动，重新释放供气气孔，并密封住缸体25内气路，使系统重新建立压力，重新推动冲击活塞31向右运动，此为冲击活塞31的一个往复运动，系统完成一次循环做功。

工作程序：

1）气镐使用前，要对气镐注油进行润滑。

2）将高压气瓶8及其背带组件10背好，调整背带；

3）连接供气管13及气镐辅助手柄51上的快速接口阳口54；

4）打开高压气瓶8上的高压气瓶开关阀14，检查压力表9，若压力低于5MPa需要补充气瓶供气或更换满气的气瓶；若压力高于5MPa可放心使用，根据剩余气压估计可使用时间；

5）操作时握住镐柄向凿击方向紧压，使镐钎有力抵住凿击物；

6）打开手柄开关阀5，向气镐进行供气，冲击活塞开始往复运动凿击镐钎1尾部，对凿击物开始破碎；

7）关闭手柄开关阀5，停止凿击；

8）关闭高压气瓶8上的高压气瓶开关阀14，打开手柄开关阀5对气镐和供气管13进行泄压；

9）断开供气管13与气镐辅助手柄51上快速接口阳口54连接；

10）卸下高压气瓶8及其背负式供气装置，与气镐一同妥善保存；

11）完成作业工作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种带背负式动力源的轻型气镐，包括气镐及高压气瓶（8），两者通过供气管（13）连通；其特征在于，所述高压气瓶（8）安装于一背板（11）上，所述背板（11）上连接有背带组件（10），供人背负使用。

2.根据权利要求1所述的一种带背负式动力源的轻型气镐，其特征在于，所述气镐包括镐钎（1）、镐钎快速插口组件（2）、冲击活塞组件（3）、控制阀组件（4）、手柄开关阀组件（5）及后手柄（7），所述后手柄（7）螺纹固定在手柄座（6）上，所述手柄座（6）螺纹固定在控制阀组件（4）后端。

3.根据权利要求2所述的一种带背负式动力源的轻型气镐，其特征在于，所述镐钎（1）包括钢筋切断器（101）、扁铲（102）、尖凿（103），且所述镐钎（1）通过镐钎快速插口组件（2）固定在气镐前端。

4.根据权利要求2所述的一种带背负式动力源的轻型气镐，其特征在于，所述镐钎快速插口组件（2）包括插口体（21）、活动套弹簧（22）、活动套（23）、撞击片（24）及缸体（25），其中所述撞击片（24）间隙配合插入缸体（25），所述插口体（21）过盈配合插入缸体（25）并用一圈钢球轴向限位，所述活动套弹簧（22）和活动套（23）安装在所述缸体（25）和插口体（21）之间，两端轴向限位，所述活动套（23）能轴向活动并安装在所述插口体（21）内钢球孔中。

5.根据权利要求4所述的一种带背负式动力源的轻型气镐，其特征在于，所述冲击活塞组件（3）包括冲击活塞（31）、活塞弹簧（32）、活塞密封圈（33）及减震垫（34），其中所述冲击活塞（31）的活塞头上装有活塞密封圈（33）和减震垫（34），所述冲击活塞（31）的活塞杆上装有活塞弹簧（32），所述冲击活塞组件（3）整体插入缸体（25），与所述缸体（25）间隙配合，且所述冲击活塞组件（3）在缸体（25）中做往复运动。

6.根据权利要求2所述的一种带背负式动力源的轻型气镐，其特征在于，所述控制阀组件（4）包括控制阀体（41）、控制阀芯（42）及控制阀密封圈（43），其中所述控制阀芯（42）上安装有控制阀密封圈（43），所述控制阀芯（42）插入控制阀体（41）中，与之过度配合，所述控制阀芯（42）受压力下在控制阀体（41）中做往复运动。

7.根据权利要求2所述的一种带背负式动力源的轻型气镐，其特征在于，所述手柄开关阀组件（5）包括辅助手柄（51）、开关阀组件（52）、手柄开关（53）、快速接口阳口（54）及快速接口旋转轴（55），所述辅助手柄（51）内装有开关阀组件（52）控制气镐供气开关，所述手柄开关（53）通过销轴固定在辅助手柄（51）上；所述快速接口阳口（54）通过快速接口旋转轴（55）固定在辅助手柄（51）上，并与供气管（13）上的快速接口阴口插接，以连接气镐与供气装置。

8.根据权利要求1所述的一种带背负式动力源的轻型气镐，其特征在于，所述高压气瓶（8）上装有减压器总成（12）及高压气瓶开关阀（14），减压器总成（12）上装有压力表（9），且所述减压器总成（12）连接供气管（13）。

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