SU941126A1 - Стенд дл сборки под сварку поворотных стыков труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сборки и автоматической сварки поворотных стыков цилин дрических изделий и может быть испольЗ|Овано дл  сварки магистральных трубопроводов.

Из1вестен стенд дл  сборки под сварку и сварки поворотных стыков труб, содержащий цеитратор и расположенные на общем основании роликоопоры вращени  и продольного перемещени  труб 1.

Оди:ако невозможность регулировани  технологического зазора по всему пери)метру стыка снижает точность сборки.

Наиболее близким к првдл1агаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  стенд дл  сборки под сварку поворотных стыков труб, содержащий смонтированные на основании роликоопоры дл  продольного перемещени  и вращени  труб, центратор и (Механизм совмещени  торцов труб 2.

Дл  установки необходимого дл  сварки зазора механизм совмещени  торцов труб выполнен в виде торцового толкател  с приводом электромеханическим или гидравлическим .

Недостатком данного стенда  вл ютс  большие затраты вспомогательного времени на установку сварочного зазора, завис щие от квалификации оператора. Наличие же специального торцового толкател  с (приводом усложн ет конструкцию, затрудн ет установку сварочного зазора и не обеспечивает точность сборки.

5 Целью изобретени   вл етс  упрощение; конструкции и повышение точности сборки путам самоустановки труб и сварочного зазора без применени  специального привада при продольном их перемещении.

10 С этюй целью в стенде дл  сборки под сварку поворотных стыков труб, содержащем смонтированные на основании роликоопоры дл  (Продольного перемещени  и вращени  труб, центратор и механизм

15 совмещени  торцов труб, последний выполнен в виде платформы, шарнирно установленной на основании с возможностью перемещени  вдоль оси стенда и оснащенной роликоопорой дл  вращени  трубы и

20 приспособлением дл  смещени  центра т жести платформы относительно оси ее шарнирного закреплени  на основании.

Платформа выполнена в виде шарнирного параллелограм1ма.

25 Приспособление дл  смещени  центра т жести платформы представл ет собой противовес.

На чертеже изО(бражен предлагаемый 30 стенд, общий вид.

Стенд содержит смонтированные на основании 1 ролики 2 дл  продольного (перемещени  труб 3 и 4, Внутренний центратор 5, смонтированный на штанге 6, и роликоопоры 7 и 8 дл  вращени  труб изделий .

Роль вращател  может выполн ть либо щт1анг1а, либо одна из роликоопор, оснащенна  ориводом.

Ролик10онора 8 уст,ановлена с возможностью продольного перемещени  на ос х при гаамощи возвратной пружины 9; роликоапоры 7 и 8 - с возможностью вертикальнопо иеремещени  посредством привода 10 (юаоример, гидроцилиндров).

Стенд оснащен механизмом совмещени  торцов труб, Бьшолненным в виде платформы U с закрепленной на ней роликоопорой 12 дл  вращени  труб и приспособлени  дл  смещени  центра т жести платформы относительно оси ее щарнирного закреплени  на основании, которое может быть выполнено в виде противовеса 13.

Роликоопора 12 также установлена с возможностью подъема приводом 10.

На основании 1 смонтирована также поддерживающа  опора 14 дл  штанги 6.

Платформа может быть выполнена в виде шарнирного параллелограмма.

Стенд работает следующим образом.

Роликоопоры 7, 8 и 12 наход тс  в нижне(М положении. Цилиндрическое изделие (труба) 4 подаетс  на центратор 5 к штангу 6 до тех пор, пока первый ее торец не станет на позицию сборки. Затем на позицию сборки подаетс  цили1Гдрическое изделие (труба) 3 до соприкосновени  свариваемых торцов. Разжимаетс  левый р д жимков центратора 5 и фиксируетс  цилиндрическое изделие 4.

Роликоопорами 7, 8 и 12 цилиндрические издели  3 и 4 поднимают на позицию сварки, при этом в (момент касани  роликов роликюотторы 12 с цилицдрическим изделием 3 под действием силы т жести цилиндрического издели  возникает осевое усилие большее, чем усилие приспособлени  смещени  центра т жести платформы, и роликоопора совместно с цилиндрическим изделием стремитс  переместитьс  влево, прижима  торец цилиндрического

издели  3 к цилиндрическому изделию 4. Перемещающеес  цилиндрическое изделие 3 за счет сил сцеплени  передвигает роликоопоры 8, сжи1ма  возвратную пружину 9. Разжимаетс  правый р д жимков 5 центратора 5, фиксируетс  положение торца цилипдрическОЛо издели  3, после чего производ т сварку.

Выполнение механизма смещени  торцов труб в виде платформы с роликоопорой , центр которой предварительно смещен относительно оси ее закреплени ,, позвол ет при установке трубы на указанную ролиК|Оопору автоматически совмещать торцы труб, .что упрощает Kojtструкцию и повышает точность сборки труб.

Claims (3)

1. Стенд дл  сборки под сварку поворотных стыков труб, содержащий смонтированные на основании роликоюпоры дл  продольного перемещени  и вращени  труб, центратор и механизм совмещени 

5 торцов труб, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  точности совмещени  торцов труб путем самоустановки труб при их продольном перемещении, механизм совмещени  торцов труб вьтолнен в виде платформы , шарнирпо установленной на основании с возможностью перемещени  вдоль оси стенда и оснащенной роликоопорой дл  вращени  трубы и приспособлением

дл  смещени  центра т жести платформы относительно оси ее шарнирного закреплени  на основании.

2.Стена по п. 1, отличающийс  тем, что платформ,а выполнена в виде

0 шарнирною 1пар1аллелогр1ам1ма.

3.Стенд по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что приспособление дл  смещени  центра т жести платформы выполнено в виде противовеса.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Машины дл  строительства трубопроводов . Каталог, А1., Недра, 1971, с. 51. 0 2. Авторское свидетельство СССР № 547318, кл. В 23 К 37/02, 1974.