SU940973A1 - Apparatus for restoring toothed gear profile - Google Patents

Apparatus for restoring toothed gear profile Download PDF

Info

Publication number
SU940973A1
SU940973A1 SU802962625A SU2962625A SU940973A1 SU 940973 A1 SU940973 A1 SU 940973A1 SU 802962625 A SU802962625 A SU 802962625A SU 2962625 A SU2962625 A SU 2962625A SU 940973 A1 SU940973 A1 SU 940973A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
restoring
wheels
spindle
machine
Prior art date
Application number
SU802962625A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Романович Гринблат
Юрий Дмитриевич Пашин
Юрий Федорович Матросов
Original Assignee
Саратовский Ордена "Знак Почета" Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский Ордена "Знак Почета" Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина filed Critical Саратовский Ордена "Знак Почета" Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина
Priority to SU802962625A priority Critical patent/SU940973A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU940973A1 publication Critical patent/SU940973A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)

Description

кающее от восстанавливаемого блока 5 зу(бчатых колес, воспринимаетс  шпиндельной головкой 2 через кольцо 1, нижний торец которого выполнен в виде подшипника скольжени , ва который опирлегс  торец верхкего прижнмноло пуансона 4), прижимного nyaHCOHia 6, калибрующей оправки 7, верхний конец которой выполнен в виде кулачковой муфты , соедин емой с верхним прижимным иуансоном 4, la нижний вращаетс  на центре 8 обоймы 9, установленной в плите 10, жестко св 1занной с двум  П-образиыми кронштейнами 11, образующими раму установленную на подъемной консоли 12 и служащую дл  воспри ти  осевого усили  от восстана1вливае)мого блока 5 зубчатых колес через нижний прижимной пуансон 6, освобожда  каретку 13 поперечной лодачи подъемной консоли 12 и стол 14 от осевых нагрузок. Упор-съемник 15, служащий дл  освобождени  восстанавливаемого блока 5 зубчатых колес с калибрующей аправки 7, установлен подвижно на направл ющей 16 в кронштейнах 17 и 18, прикрепленных болтами к станине 19 станка. На столе .14 станка установлены корпусы 20 с крыщк1а(ми 21, на неподвижных ос х 22 которых свободно в игольчатых подшипниках вращаютс  наборы пассивных зубчатых 23 и гладких 24 накатников , образующих вместе с прижимными пуансонами 4 и 6 рабочий калибр дл  восстанавливаемого блока 5 зубчатых колес. На середине стола 14 станка укреплена плита 25, в расточке которой установлен винт 26, зафиксированный от осевого перемещени  планками 27. Винт 26, имеющий на концах правую и левую нарезку соединен с гайками 28 корпусов 20 и служит дл  установки межцентрового рассто ни  накатникав 23 и 24 и восстанавливаемого блока 5 зубчатых колес. После установки Межцентрового рассто ни  корпусы 20 жестко фиксируютс  на столе 14 CTaHKia.the repentant from the restored block 5 to the bite (gear wheels, is perceived by the spindle head 2 through the ring 1, the lower end of which is made in the form of a sliding bearing, which is operative the end of the upper punch 4), the pressure nyaHCOHia 6, the calibrating mandrel 7, the upper end of which is made the form of a cam clutch connected to the upper pressure joint 4, la the lower one rotates on the center 8 of the holder 9 mounted in the plate 10 rigidly connected to two U-shaped brackets 11 forming the frame mounted on the lifting console 12 and serving to perceive the axial force from the reconstructed block of 5 gear wheels through the lower pressing punch 6, freeing the carriage 13 of the transverse loader lifting console 12 and the table 14 from axial loads. Stop puller 15, which serves to release the restored block 5 of gear wheels from the calibrating pad 7, is mounted movably on the guide 16 in the brackets 17 and 18, which are bolted to the frame 19 of the machine. On the table .14 of the machine there are housings 20 with a cover (mi 21, on stationary axes 22 of which the sets of passive gear 23 and smooth 24 knurls rotate freely in needle bearings, forming, together with clamping punches 4 and 6, a working gauge for the unit to be restored 5 gears In the middle of the table 14 of the machine, a plate 25 is fastened, in the bore of which a screw 26 is installed, secured against axial movement by the strips 27. A screw 26 having right and left cuts at the ends is connected to the nuts 28 of the housings 20 and serves to set the center-to-center nakatnikav distances 23 and 24 and the restored block 5 gears. After setting the intercentral distance casings 20 are fixed rigidly to the table 14 CTaHKia.

Во взаимодействии станка с устройством используютс  следующие движени  станка: вращение нипиндел  3; вертикальное движение подъемной консоли .12; движение каретки 13 поперечной подачи станка по .подъемной консрли 12; продольное движение стола 14 не используетс , и стол (})иксируетс  неподвижно относительно каретки 13 поперечной лодачи.In the interaction of the machine with the device, the following movements of the machine are used: rotation nipindal 3; vertical movement of the lifting console .12; the movement of the carriage 13 of the cross feed of the machine along the lifting bracket 12; the longitudinal movement of the table 14 is not used, and the table (}) is fixed in relation to the carriage 13 of the transverse loader.

Работа приспособлени  во вз1аимодействии со станком при восстановлении изношенных блоков зубчатых колес происходит следующи м образом.The operation of the device in engagement with the machine when restoring worn out gear wheel blocks occurs as follows.

Восстанавливаемый блок 5 зубчатых колес , предварительно деформированный в штампе, подогреваетс  до температуры деформации и надеваетс  на калибрующую оправку 7 до упора в нижний прижимной пуансон 6. Вертикальной подачей подъемНОЙ КОНСОЛИ 12 торцы -блока 5 з|убчатых колес фиксируютс  между верхним и нижним прижи|Мными пуансонами 4 и 6, лри этом верхний конец калибрующей оправки 7 входит в шлицы верхнего ,г рижи1много пуанаона 4. Вращением шпр ндел  3 станка восстанавливаемый блок 5 зубчатых колес через прижимные пуанооны 4 и 6 и калибрующую оправку 7 приводитс  во вращение. Подачей каретки 13 поперечной подачи станка свободно вращающиес  на ос х 22 наборы пассивныхракатников 23 и 24 ввод тс  во взаимодействие с восстанавливаемым блоком 5 5|убЧатых колес (см. фиг. 3) - производител  обкатка зубьев его венцов и наружных поверхностей при возвратно-поступательной тангенциальной подаче.IThe restored block of 5 gear wheels, pre-deformed in the die, is heated to the deformation temperature and is put on the calibrating mandrel 7 until it stops at the lower pressing punch 6. Vertical feed of the lifting CONSOL 12 ends of the block 5 h | punches 4 and 6, in this case the upper end of the calibrating mandrel 7 enters the splines of the upper, four-dimensional pinaeon 4. Rotating the spreader section 3 of the machine restores the block of 5 gears through clamping punoons 4 and 6 and calibrates Equal 7 is rotated. By feeding the carriage 13 of the machine's lateral feed, the sets of passive rotors 23 and 24 rotating on axes 22 are brought into interaction with the restored block 5 5 | of knocked wheels (see Fig. 3) - the manufacturer runs the teeth of its rims and outer surfaces during reciprocating tangential filing.I

Изменени  направлени  постуг ательного движени  измен ют напр-авление усилий накатывани , исключа  дефектны и способству  полному и правильному восстановлению зубьев венцов по тopцa |I и профилю .Changes in the direction of the stinging movement change the direction of the rolling forces, eliminating defective ones and contributing to the complete and correct restoration of the teeth of the rims along the torso | I and profile.

Центральное отверстие приобретает обратный профиль калибрующей рправки 7. Процесс восстановлени  блока б зубчатых колес заканчиваетс  после заполнени  рабочего калибра, образованного прижимньши пуансонами 4 и 6, калибрук1щей оправкой 7 и накатниками 23 и 24.The central hole acquires the reverse profile of the calibrating repair 7. The rebuilding of the gearwheel block b is completed after filling the working caliber formed by pressing the punches 4 and 6, the calibrating mandrel 7 and the roll bars 23 and 24.

После этого каретка 13 поперечной подачи подъе1мной консоли 12 отвадитс  в исходное положение, накатники 23 и 24 вывод тс  из контакта с восстанавливаемым блоком 5 зубчатых колес, подъемна  консоль 12 станка опускаетс , осврбожд-а  его. Освобожденный блок 5 зубчатых колес удал етс , а подъемн а  консоль 12 станка возвращаетс  в исходное iположение дл  приема следующего блока 5 зубчатых колес.After that, the carriage 13 of the lateral feeding of the lifting console 12 is deflected to its original position, the knurling 23 and 24 are removed from contact with the restored unit 5 of gear wheels, the lifting console 12 of the machine is lowered, and the driver is lowered. The freed gear unit 5 is removed, and the machine lift 12 is returned to its original position to receive the next gear wheel unit 5.

Использование устройства позвол ет снизить трудоемкость восстановлени  в два и более раз при высокой сносности наружных и внутренних поверхнобтей вoc становленн-ого блока зубчатых колес и малых равномерных припусков пбд Mexiaническую обработку. Изобретение может быть использоВ(ано на ремонтньк предпри ти х Госкомсельхозтехники СССР и других М|ашиностроительных предпри ти х .The use of the device makes it possible to reduce the laboriousness of restoring by two or more times with a high tolerance of the external and internal surfaces of the installed block of gears and small uniform allowances of pbd Mexia processing. The invention can be used (for repair of enterprises of the USSR State Committee for Agricultural Machinery and other M-engineering enterprises.

Claims (1)

Формула изобретенй Formula invented Устройство ДЛЯ восстановлени  профил  зубчатых колес, содержащее Ьтанину, 1подъемную консоль, каретку П|О1|1еречной подачи, шпиндель, установленный в корпусе , верхний и нижний зажи1мнь11е пуансоны , соосные шпинделю, калиб|рующую оправку и неприводные накатники, ра сположекные по себе стороны от оси |щ индел , отличающеес  тем, что, |с цельюThe device for restoring the profile of gear wheels, which contains a tannin, a lifting console, a carriage P | O1 | axes, characterized in that, with the aim of снижени  трудоемкости и повышени  ка4ecTBia Босстан1авливаемых колес путем сн ти  технологичесдсих нагрузок с П01ДШИ1ПНИКОВ шпиндел  и на1правл юш.их каретки поперечной лодачи, оно снабжено верхним подшипниковым узлом, жестко установленным ка Kopoiyqe шпиндел  соосно последнему с возможностью взаимодействи  с верхним прижимным пуансоном , и НИЖНИ.М подшипниковым узлом, жестк|0 установленным на подъемной консоли соосно шпинделю с возможностьюreduce the labor intensity and increase the capacity of Bosstan-installed wheels by relieving technological loads from the spindle C01DSHYPNIKA and directing the yy of their cross loader carriage; knot, stiff | 0 mounted on the lifting console coaxially spindle with the ability взаимодействи  с нижним прижимным луансоном , при этом неприводные накатники жестко установлены на каретке поперечнюй 1пода(чи, а калибруюш;а  оправка жестко закреплена в нижнем подшипнмковом уэле.interaction with the lower clamping lussonon, while the non-driving knurling wheels are rigidly mounted on the carriage of the transverse 1pod (chi, but calibrated; and the mandrel is rigidly fixed in the lower bearing plate. Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:,,,.гThe source of information taken into account in the examination: ,,,. G 1 Авторское свидетельство СССР № 440194, кл. В 21 Н 5/00, 29.05.73 (прототип ) .1 USSR Author's Certificate No. 440194, cl. 21 H 5/00, 05/29/73 (prototype). .Zf г.Zf g 76--1 /776--1 / 7 ГОGO 77 фи.г.2Fig. 2
SU802962625A 1980-07-22 1980-07-22 Apparatus for restoring toothed gear profile SU940973A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802962625A SU940973A1 (en) 1980-07-22 1980-07-22 Apparatus for restoring toothed gear profile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802962625A SU940973A1 (en) 1980-07-22 1980-07-22 Apparatus for restoring toothed gear profile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU940973A1 true SU940973A1 (en) 1982-07-07

Family

ID=20910645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802962625A SU940973A1 (en) 1980-07-22 1980-07-22 Apparatus for restoring toothed gear profile

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU940973A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU940973A1 (en) Apparatus for restoring toothed gear profile
JPH04743B2 (en)
US1725342A (en) Centering chuck
US2838980A (en) Continuous broaching machines
GB718101A (en) Improvements in or relating to bevel gear generating machines
US1377177A (en) Method of making gears
SU910284A1 (en) Apparatus for drawing hollow blanks
SU422502A1 (en) ROLLER DEVICE FOR CUTTING DETAILS FROM SHEET MATERIAL
US169701A (en) Improvement in type-machines
US4434924A (en) Dual driven feed rolls for a punch press
SU515603A1 (en) Adaptation to the gear-cutting machine
SU956117A1 (en) Apparatus for generating toothed section on shafts
SU1447505A1 (en) Arrangement for rolling internal tooth profiles
SU1148688A1 (en) Tool for rolling gear wheels
SU1207601A1 (en) Arrangement for lengthwise rolling of parts
SU732062A1 (en) Method and rolling mill for rolling gears
US1816231A (en) Welding machine
SU1323190A1 (en) Arrangement for gear-generating and reconditioning gear wheels
DE955048C (en) Rolling process for the non-cutting manufacture of gears and device for carrying out the process
DE4028876A1 (en) Gearwheel tooth attachment system - has shaped teeth fed from magazine to cylindrical body to be welded into place
SU663507A1 (en) Gear-milling machine for cutting spur gears
SU457523A1 (en) Calibration method of gear profiles
SU611765A1 (en) Machine for burnishing globoidal worm gears
SU874285A2 (en) Device for lapping of gear train
SU810348A1 (en) Method and apparatus for production of shaped rings