SU940973A1 - Apparatus for restoring toothed gear profile - Google Patents
Apparatus for restoring toothed gear profile Download PDFInfo
- Publication number
- SU940973A1 SU940973A1 SU802962625A SU2962625A SU940973A1 SU 940973 A1 SU940973 A1 SU 940973A1 SU 802962625 A SU802962625 A SU 802962625A SU 2962625 A SU2962625 A SU 2962625A SU 940973 A1 SU940973 A1 SU 940973A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- restoring
- wheels
- spindle
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Description
кающее от восстанавливаемого блока 5 зу(бчатых колес, воспринимаетс шпиндельной головкой 2 через кольцо 1, нижний торец которого выполнен в виде подшипника скольжени , ва который опирлегс торец верхкего прижнмноло пуансона 4), прижимного nyaHCOHia 6, калибрующей оправки 7, верхний конец которой выполнен в виде кулачковой муфты , соедин емой с верхним прижимным иуансоном 4, la нижний вращаетс на центре 8 обоймы 9, установленной в плите 10, жестко св 1занной с двум П-образиыми кронштейнами 11, образующими раму установленную на подъемной консоли 12 и служащую дл воспри ти осевого усили от восстана1вливае)мого блока 5 зубчатых колес через нижний прижимной пуансон 6, освобожда каретку 13 поперечной лодачи подъемной консоли 12 и стол 14 от осевых нагрузок. Упор-съемник 15, служащий дл освобождени восстанавливаемого блока 5 зубчатых колес с калибрующей аправки 7, установлен подвижно на направл ющей 16 в кронштейнах 17 и 18, прикрепленных болтами к станине 19 станка. На столе .14 станка установлены корпусы 20 с крыщк1а(ми 21, на неподвижных ос х 22 которых свободно в игольчатых подшипниках вращаютс наборы пассивных зубчатых 23 и гладких 24 накатников , образующих вместе с прижимными пуансонами 4 и 6 рабочий калибр дл восстанавливаемого блока 5 зубчатых колес. На середине стола 14 станка укреплена плита 25, в расточке которой установлен винт 26, зафиксированный от осевого перемещени планками 27. Винт 26, имеющий на концах правую и левую нарезку соединен с гайками 28 корпусов 20 и служит дл установки межцентрового рассто ни накатникав 23 и 24 и восстанавливаемого блока 5 зубчатых колес. После установки Межцентрового рассто ни корпусы 20 жестко фиксируютс на столе 14 CTaHKia.the repentant from the restored block 5 to the bite (gear wheels, is perceived by the spindle head 2 through the ring 1, the lower end of which is made in the form of a sliding bearing, which is operative the end of the upper punch 4), the pressure nyaHCOHia 6, the calibrating mandrel 7, the upper end of which is made the form of a cam clutch connected to the upper pressure joint 4, la the lower one rotates on the center 8 of the holder 9 mounted in the plate 10 rigidly connected to two U-shaped brackets 11 forming the frame mounted on the lifting console 12 and serving to perceive the axial force from the reconstructed block of 5 gear wheels through the lower pressing punch 6, freeing the carriage 13 of the transverse loader lifting console 12 and the table 14 from axial loads. Stop puller 15, which serves to release the restored block 5 of gear wheels from the calibrating pad 7, is mounted movably on the guide 16 in the brackets 17 and 18, which are bolted to the frame 19 of the machine. On the table .14 of the machine there are housings 20 with a cover (mi 21, on stationary axes 22 of which the sets of passive gear 23 and smooth 24 knurls rotate freely in needle bearings, forming, together with clamping punches 4 and 6, a working gauge for the unit to be restored 5 gears In the middle of the table 14 of the machine, a plate 25 is fastened, in the bore of which a screw 26 is installed, secured against axial movement by the strips 27. A screw 26 having right and left cuts at the ends is connected to the nuts 28 of the housings 20 and serves to set the center-to-center nakatnikav distances 23 and 24 and the restored block 5 gears. After setting the intercentral distance casings 20 are fixed rigidly to the table 14 CTaHKia.
Во взаимодействии станка с устройством используютс следующие движени станка: вращение нипиндел 3; вертикальное движение подъемной консоли .12; движение каретки 13 поперечной подачи станка по .подъемной консрли 12; продольное движение стола 14 не используетс , и стол (})иксируетс неподвижно относительно каретки 13 поперечной лодачи.In the interaction of the machine with the device, the following movements of the machine are used: rotation nipindal 3; vertical movement of the lifting console .12; the movement of the carriage 13 of the cross feed of the machine along the lifting bracket 12; the longitudinal movement of the table 14 is not used, and the table (}) is fixed in relation to the carriage 13 of the transverse loader.
Работа приспособлени во вз1аимодействии со станком при восстановлении изношенных блоков зубчатых колес происходит следующи м образом.The operation of the device in engagement with the machine when restoring worn out gear wheel blocks occurs as follows.
Восстанавливаемый блок 5 зубчатых колес , предварительно деформированный в штампе, подогреваетс до температуры деформации и надеваетс на калибрующую оправку 7 до упора в нижний прижимной пуансон 6. Вертикальной подачей подъемНОЙ КОНСОЛИ 12 торцы -блока 5 з|убчатых колес фиксируютс между верхним и нижним прижи|Мными пуансонами 4 и 6, лри этом верхний конец калибрующей оправки 7 входит в шлицы верхнего ,г рижи1много пуанаона 4. Вращением шпр ндел 3 станка восстанавливаемый блок 5 зубчатых колес через прижимные пуанооны 4 и 6 и калибрующую оправку 7 приводитс во вращение. Подачей каретки 13 поперечной подачи станка свободно вращающиес на ос х 22 наборы пассивныхракатников 23 и 24 ввод тс во взаимодействие с восстанавливаемым блоком 5 5|убЧатых колес (см. фиг. 3) - производител обкатка зубьев его венцов и наружных поверхностей при возвратно-поступательной тангенциальной подаче.IThe restored block of 5 gear wheels, pre-deformed in the die, is heated to the deformation temperature and is put on the calibrating mandrel 7 until it stops at the lower pressing punch 6. Vertical feed of the lifting CONSOL 12 ends of the block 5 h | punches 4 and 6, in this case the upper end of the calibrating mandrel 7 enters the splines of the upper, four-dimensional pinaeon 4. Rotating the spreader section 3 of the machine restores the block of 5 gears through clamping punoons 4 and 6 and calibrates Equal 7 is rotated. By feeding the carriage 13 of the machine's lateral feed, the sets of passive rotors 23 and 24 rotating on axes 22 are brought into interaction with the restored block 5 5 | of knocked wheels (see Fig. 3) - the manufacturer runs the teeth of its rims and outer surfaces during reciprocating tangential filing.I
Изменени направлени постуг ательного движени измен ют напр-авление усилий накатывани , исключа дефектны и способству полному и правильному восстановлению зубьев венцов по тopцa |I и профилю .Changes in the direction of the stinging movement change the direction of the rolling forces, eliminating defective ones and contributing to the complete and correct restoration of the teeth of the rims along the torso | I and profile.
Центральное отверстие приобретает обратный профиль калибрующей рправки 7. Процесс восстановлени блока б зубчатых колес заканчиваетс после заполнени рабочего калибра, образованного прижимньши пуансонами 4 и 6, калибрук1щей оправкой 7 и накатниками 23 и 24.The central hole acquires the reverse profile of the calibrating repair 7. The rebuilding of the gearwheel block b is completed after filling the working caliber formed by pressing the punches 4 and 6, the calibrating mandrel 7 and the roll bars 23 and 24.
После этого каретка 13 поперечной подачи подъе1мной консоли 12 отвадитс в исходное положение, накатники 23 и 24 вывод тс из контакта с восстанавливаемым блоком 5 зубчатых колес, подъемна консоль 12 станка опускаетс , осврбожд-а его. Освобожденный блок 5 зубчатых колес удал етс , а подъемн а консоль 12 станка возвращаетс в исходное iположение дл приема следующего блока 5 зубчатых колес.After that, the carriage 13 of the lateral feeding of the lifting console 12 is deflected to its original position, the knurling 23 and 24 are removed from contact with the restored unit 5 of gear wheels, the lifting console 12 of the machine is lowered, and the driver is lowered. The freed gear unit 5 is removed, and the machine lift 12 is returned to its original position to receive the next gear wheel unit 5.
Использование устройства позвол ет снизить трудоемкость восстановлени в два и более раз при высокой сносности наружных и внутренних поверхнобтей вoc становленн-ого блока зубчатых колес и малых равномерных припусков пбд Mexiaническую обработку. Изобретение может быть использоВ(ано на ремонтньк предпри ти х Госкомсельхозтехники СССР и других М|ашиностроительных предпри ти х .The use of the device makes it possible to reduce the laboriousness of restoring by two or more times with a high tolerance of the external and internal surfaces of the installed block of gears and small uniform allowances of pbd Mexia processing. The invention can be used (for repair of enterprises of the USSR State Committee for Agricultural Machinery and other M-engineering enterprises.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802962625A SU940973A1 (en) | 1980-07-22 | 1980-07-22 | Apparatus for restoring toothed gear profile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802962625A SU940973A1 (en) | 1980-07-22 | 1980-07-22 | Apparatus for restoring toothed gear profile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU940973A1 true SU940973A1 (en) | 1982-07-07 |
Family
ID=20910645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802962625A SU940973A1 (en) | 1980-07-22 | 1980-07-22 | Apparatus for restoring toothed gear profile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU940973A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-22 SU SU802962625A patent/SU940973A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU940973A1 (en) | Apparatus for restoring toothed gear profile | |
JPH04743B2 (en) | ||
US1725342A (en) | Centering chuck | |
US2838980A (en) | Continuous broaching machines | |
GB718101A (en) | Improvements in or relating to bevel gear generating machines | |
US3099180A (en) | Feed roll release means for power presses | |
US1377177A (en) | Method of making gears | |
SU910284A1 (en) | Apparatus for drawing hollow blanks | |
US4434924A (en) | Dual driven feed rolls for a punch press | |
SU515603A1 (en) | Adaptation to the gear-cutting machine | |
US1176897A (en) | Drawing-press. | |
SU766711A1 (en) | Automatic bending and stamping machine | |
SU956117A1 (en) | Apparatus for generating toothed section on shafts | |
SU1447505A1 (en) | Arrangement for rolling internal tooth profiles | |
SU1207601A1 (en) | Arrangement for lengthwise rolling of parts | |
SU732062A1 (en) | Method and rolling mill for rolling gears | |
US1816231A (en) | Welding machine | |
SU1323190A1 (en) | Arrangement for gear-generating and reconditioning gear wheels | |
DE955048C (en) | Rolling process for the non-cutting manufacture of gears and device for carrying out the process | |
DE4028876A1 (en) | Gearwheel tooth attachment system - has shaped teeth fed from magazine to cylindrical body to be welded into place | |
SU663507A1 (en) | Gear-milling machine for cutting spur gears | |
SU457523A1 (en) | Calibration method of gear profiles | |
SU611765A1 (en) | Machine for burnishing globoidal worm gears | |
SU874285A2 (en) | Device for lapping of gear train | |
SU856632A1 (en) | Apparatus for producing articles such as stepped shafts |