SU939901A1 - Устройство дл термообработки сыпучих материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике термообработки сыпучих материалов, преимущественно сушки, и может быть использовано в химической промышленности , промышленности строительных материалов и других отрасл х промышленности .

Известно устройство дл  термообработки сыпучих материалов, содержащее вращающийс  барабан с загрузочным и разгрузочным узлами на его торцах и распределителем сушильного агента, выполненным в виде аксиального сопла и размещенного на внутренней поверхности барабана спирального перфорированного змеевика с переменным шагом ; Аксиальное сопло размещено с противоположной стороны загрузочного узла, а змеевик имеет овальную форму в сечении , а шаг его увеличиваетс  от разгрузочного узла к загрузочному D.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что в начальный период

сушки при противоточной подаче сушильного агента из аксиального сопла не обеспечиваетс  заданна  скорость сушки материала, при этом в тот же период движение материала от загрузочного узла к разгрузочному происходит с отрицательным ускорением, что также вли ет на скорость сушки в начальный период.

Цель изобретени  - интенсификаци  термообработки материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шаг змеевика выполнен увеличивающимс  от торцов барабана к центру, при этом суммарна  площадь перфораций в центральной части змеевика меньше суммарной площади перфораций в его торцовых част х, примыкающих к загрузочному и разгрузочному узлам, а аксиальное сопло размещено со сто20 роны загрузочного узла барабана.

Claims (2)

1. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез) на фиг. 2 - фрагмент сечений змеевика. Устрсмиство дл  термообработки сыпучих материалов содержит 6at5a6aH 1 с закрепленным на его внутренней поверхности спиральным.перфорированным змеееиком 2. В сечении змееаик2 имеет вид овала с отверсти ми 3 внутри барабана 1 закреплены лопатки ь Барабон 1 устанавливаетс  на опорные бандажи 5 и подключаетс  к призоду при помощи кинематической передачи 6 Загрузочный бункер 7 размещен в барабане 1 со стороны установки аксиального сопла 8, помещенного Б патрубок 9 раздачи сушильного агента в змеевик 2, Рагрузочна  секци  10 расположена с противополож ного торца барабана 1 и снабжена при емным бункером 11 и выт жным окном 1 Шаг спирали змеевика 2 в зонах В и Д меньше, чем в средней зоне С, т. Нг|., и Bni 3 Суммарна  площадь отверстий J змеевика 2 в центре бара бана I (зона с) меньше, чем площадь отверстий 3 в торцовых част х бараба на 1 (зоны В и Д) , т.е. и Устройство дл  термообработки сыпучих материалов работает следующим образе -/, Влажный материал через бункер 1 поступает во вращающийс  барабан 1, а сушильный агент (газ) подают в пат рубок 9{ откуда он поступает в змеевик 2 и аксиальное сопло 8. Материал, перемещаемый спиралью змеевика 2 вдоль оси барабана 1, под вергаетс  термообработке (сушке) сушильным агентом, выход щим из отверстий 3 змеевика
2. 2. Вместе с этим материал; подвергаетс  перелопачиванию лопатками t. В этом случае его термообработка осуществл етс  путем контакта с сушильным агентом, поступающим в барабан 1 из сопла 8. Таким образом, в начальной и конечной стади х термообработки (зоны В и Д), где требуетс  максимальный перепад Tef-ператур, происходит уменьшение скорости движени  материала за счет уменьшени  шага змеевика 2, тогда как количество сушильного агента в этих зонах выше, чем в зоне С. В то же врем  в центральной части барабана 1, где требуетс  минимальный перепад температур, скорость материала увеличиваетс 8 а количество сушильного агента снижаетс . Таким образом в предлагаемом устройстве достигаетс  интенсификаци  процесса термообработки сыпучих материалов . Формула изобретени  Устройство дл  термообработки сыпучих материалов, преимущественно сушки, содержащее вращающийс  барабан с загрузочным и разгрузочным узлами на его торцах и распределителем сушильного агента, выполненным в виде аксиального сопла и размещенного на внутренней поверхности барабана спирального перфорированного змеевика с переменным шагом, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации термообработки, шаг змеевика выполнен увеличивающимс  от торцов барабана к центру, при этом суммарна  площадь перфораций в центральной части змеевика меньше суммарной площади перфораций в его торцовых част х, примыкающих к загрузочному и разгрузочному узлам, а аксиальное сопло размещено со стороны загрузочного узла барабана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. F 26 В И/О, 1977.

   „