SU1638503A2 - Пневмосушилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области сушки гранулированного материала и может быть 22 21 использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов . Цель изобретени  - повышение качества сушки. Пневмосушилка содержит пневмотрубу 1, помещенную между обечайками 2 и 3 Внутренн   обечайка 3 в нижней части имеет жалюзи 4. Выгрузка материала осуи1ествл етс  устройством 5 Предусмотрены патрубок 6 дл  отвода гор чего воздуха и патрубок 7 с заслонкой 8 дл  отбора рециркул та Теплообменник 9 служит дл  предварительного подогрева воздуха за счет тепла отработанного теплоносител  Внутри сепарационного ICJ ioo IS jCJ ю Фиг 1

Description

странства 10 установлены винтова  вставка 11 с перегородкой 12 и в слое цилиндрические элементы 14 и 15, через ребра 13 жесткости соединенные с обечайкой 3. Выхлопна  труба 16 св зывает сепарационное пространство 10 с пространством 17 и одним из ходов теплообменника 9. Выход другого хода теплообменника 9 соедин етс  с пространством между обечайками. 4 з.п, ф-лы, 2 ил,

Изобретение относитс  к сушке, предназначено дл  сушки мелкогранулированного дисперсного материала по дв урежимному способу, и может быть использовано в химической промышленности , промышленности строительных материалов, производстве минеральных удобрений.

Цель изобретени  - повышение качества сушки,

На фиг.1 изображена пневмосушилка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.

Пневмосушилкз дл  сушки гранулированного материала содержит пневмотру- бу 1 в виде спирали, внешнюю и внутреннюю обечайки 2 и 3. Корпус пневмо- сушилки в нижней части имеет коническую форму. Внутренн   из обечаек 3 в своей нижней части имеет воздухораспределительное устройство в виде жалюзей 4. В нижней части пневмосушилки находитс  разгрузочное устройство 5. Внешн  - из обечаек 2 снабжена патрубком 6 с регулируемой заслонкой дл  отвода части подогреваемого воздуха в горелочное устройство теплогенератора (не показан). В верхней части пневмосушилки имеетс  патрубок 7, снабженный регулирующей заслонкой 8 дл  отвода части отработанного сушильного агента в виде рециркул та в теплогенератор . Также в верхней части расположен двухходовой регенеративный теплообменник 9. В сепарационном пространстве 10 пневмосушилки установлены винтова  вставка 11 полочного типа, вход которой подключен к выходу пневмотрубы 1 с вертикальной перегородкой 12 в начальной верхней части, прикрепленной к ее внутреннему краю, вертикально расположенные ребра 13 жесткости, поддерживающие цилиндрические или другого типа направл ющие элементы 14 и 15.

Выхлопна  труба 16 сообщаетс  с се- парационным пространством 10 и пространством 17, образующимс  путем ее расширени . В сечении А-А (фиг 2) показано расположение цилиндрических элементов 14 и 15 с ребрами 13 жесткости, укрепленными на внутренней обечайке 3 пневмосушилки.

Поток 18 представл ет собой дисперсную смесь мелкогранулированного (1-3 мм) материала в сушильном агенте, приготовленном в теплогенераторе на основе смешени  продуктов сгорани  жидкого или газообразного топлива в воздухе, отбираемом из пневмосушилки по линии 19, с частью отработанного сушильного агента (лини  20), Поток 21 - высушенный материал , покидающий пневмосушилку. Поток 22 - нагнетаемый воздуходувкой воздух, забираемый из атмосферы, поток 23 - отработанный теплоноситель, покидающий пневмосушилку. Поток 22 входит в один из

ходов теплообменника 9, выход его имеет сообщение с пространством между обечайками 2 и 3. Поток 23 выходит из второго хода регенеративного теплообменника 9, вход его соединен с пространством 17 и

через выхлопную трубу 16 - с сепарацион- ным пространством 10. Вход спиральной пневмотрубы 1 соединен с потоком 18, а выход оканчиваетс  винтовой вставкой 11 с вертикальной перегородкой 12, расположенной непосредственно после выхода материала из пневмотрубы.

Дл  лучшего теплового контакта и большей жесткости системы вставка 11 и коаксиальные цилиндрические элементы 14 и 15

через ребра 13 жесткости могут быть приварены к внутренней поверхности обечайки 3, хот  принципиального значени  вид креплени  указанных элементов не имеет.

Пневмосушилка работает следующим

образом.

Приготовленна  дисперсионна  смесь мелкогранулированного материала, подлежащего сушке, и сушильного агента эксгаустером (или наоборот, сушильный агент

эксгаустером, а в него дозируетс  гранулированный материал) прогон етс  по виткам пневмотрубы 1. При этом происходит сложный процесс тепловлагообменз между влажными гранулами и сушильным агентом.

Скорость тепловлагообмена в таком потоке высока и она усиливаетс  дополнительно центробежными силами и контактным теплообменом между частицами и внутренней поверхностью пневмотрубы.

При выходе из пневмотрубы гранулы тер ют , в основном свободную влагу и частично - св занную. Выход  из пневмотрубы 1 в сепарационное пространство 10 гранулы попадают сначала на винтовую вставку 11 полочного типа и свободно скатываютс  по плоскости в шахту и оседают в ней в вчде сло . Перегородка 12 предохран ет разбрасывание гранул в начальной части после выхода из пневмотрубы, когда частицы за счет большой скорости потока могут иметь также большую скорость и в результате соударений - различную направленность движени .

При движении по вставке 11 частицы подвергаютс  дальнейшей сушке как контактным , так и конвективным способами Отсепарироваиный в пространстве 10 сушильный ore.-р поступает в выхлопную трубу 16 и затем в одсширенное пространство 17, в которое также возможна дополни тельна  сег.араци  от случайно попавших частиц /1а пространства 17 часть потока, регулируема  заслонкой 8, через патрубок 7 поступает в теплогенератор в качестве ре- циркул нта, а друга  часть направл етс  в один из входов регенеративного теплообменника Э и затем в потоке 23 - в систему отвода стрзботанчного сушильного агента

Гранулы, осевшие в слое шахты подвергаютс  подсуш;се дополнительные теплоносителем - подогретым воздухом Воздух, забираемый из атмосферы воздуходувкой (поток 22) поступает в другой ход регенеративного теплообменника 9 и при своем движении противотоком подогреваетс  за счет гепла передаваемого через стенку. Затем воздух поступает в пространство между обечайками 2 и 3 и дополнительно подогреваетс  отнима  тепло от внешней поверхности спиральной пневмотрубы 1,

Часть подогретого воздуха через патрубок 6 идет на горение, а друга  часть через жалюзи 4 поступает в слой Дл  равномерного распределени  его по сечению сло  служат цилиндрические элементы 14 и 15 с ребрами 13 жесткости. Близ поверхности вставок создаетс  меньша  порозность гранул и меньшее гидравтическое сопротивление . Таким образом,часть потока стремитс  обтекать стенки ребер и вставок, а часть - внутреннюю поверхность сушилки. Однако на пути потока, идущего по внутренней поверхности сушилки, имеетс  дополнительна  преграда в виде части вставки 11, погруженной в слой В итоге в слое наблюдаетс  зз счет системы вставок тенденци  к движению потока по центральной части сло , где сопротивление в отсутствие вставок высокое.

Кроме тою, вставки, изготовленные из металла, имеют высокую теплопроводность и усиливают процесс контактного теплообмена между гранулами и воздухом. Эту же

цель выполн ет часть винтовой вст-твки 11, погруженна  в слой. Вставка 11 способствует также равномерному распределению частиц гранул по сечению сушилки и более м гкому их соприкосновению со слоем. Верхкий конец каждого витка вставки прикреплен к обечайке 3 под углом 90°, а нижний конец витка - под тупым углом, например 120°. Последнее очень важно дл  гранул, бо щихс  ударных нагрузок. Воздух, пройд  слой материала, попадает в сепарационное пространство 10 где смешиваетс  с отработанным сушильным агентом

Винтова  вставка 11 полочного типа с системой коаксиальньи элеменов 14 и

15 и ребрами 13 жесткости способствует более равномерному распределению воздуха по сечению шахты, равномерному повышенному контакту сушимого материала с поверхностью и. таким образом, более

равномерной сушке В итоге повышаетс  качество высушиваемого материала, понижаетс  веро тность образовани  гидравлически нерегулируемых проходов в слое материала, имеющих малое гидравлическое

сопротивление. Таким образом, воздух полнее насыщаетс  влагой и полнее отрабатываетс .

Кроме того.винтова  вставка 11 с перегородкой 12 позвол ет создать лучшую

сепарацию в пространстве 10, более м гкое движение гранул при выходе из пневмотрубы и более равномерное и регулируемое их распределение по сечению шахты. Наличие конусности у выхлопной трубы 16 также может способствовать лучшей сепарации и повышает статическое давление на входе в теплообменник 9. В пневмотрубе 1 можно создать такой режим движени  дисперсного материала, когда гранулы на выходе имеют минимальную скорость и, попада  на вставку 11, скатываютс  в слой без излишних соударений. Все это способствует более качественному процессу сушки и повышению качества высушенного материала.

Claims (3)

1. Пневмосушилка по авт.св. № 1244451, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сушки, в сепараци - онном пространстве вдоль поверхности внутренней обечайки дополнительно размещена винтова  вставка, вход которой подключен к выходу пневмотрубы

2 Пневмосушилка поп 1,отличающа  с   тем, что винтова  вставка на входе снабжена прикрепленной к внутреннему ее краю вертикальной направл ющей перегородкой

3. Пневмосушилка по п 1, отличающа  с   тем, что в нижней части сепараци- онного пространства установлены коаксиальные цилиндрические элементы

Фм 2

4Пневмосушилка поп 1 отличающа с  тем, что патрубок теплообменника подключенный к сепарационному пространству , выполнен с коническим расширением

5Пневмосушилка по п1,отличающа  с   тем, что верхний конец каждого витка вставки прикреплен к внутренней обечайке под пр мым углом, а нижний конец - под тупым углом

15