SU939855A1 - Сварное соединение - Google Patents

Description

(54) СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

1

Изобретение относитс  к сварным соединени м элементов, например, волокон, нитей, из термопластичных материалов.

Известно сварное соединение, содержащее совокупиость термопластичных элементов, св занных сварным швом 1 .

Недостатком такого сварного соединени   вл етс  его невысока  прочность, так как при сварке термопластичных элементов имеют место наплывы, выплески материала, обусловленные выдавливанием расплава элементов в околошовную зону.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  сварное соединение, содержащее совокупность термопластичных элементов, св занных в поперечном направлении основным и -дополнительным сварными швами 2.

Недостатком указанного сварного соедине{ш   вл етс  его невысокое качество из-за неравномерного прогрева свариваемых элементов . Так как известное сварное соединение волокнистых материалов, полученное с помощью внутренних источников теплоты (токи высокой частоты, ультразвук и т.п.)

зачастую имеет пузыри, наплывы, выплески, обусловленпьге выдавливанием расплава элементов в околошовнлю зону. Формирова4 ие этого расплава в специальных выточных, выполн емых в самих элементах, в данном случае невозможно.

KpONse того, вследствие значительного теплоотвода в холодные сваро шьге 1шстру енты или инструмент и опору, часть волокон Прилегающих к ним, не сплавл ютс  между соto бой, что приводит к осыпанию волокон в готовом изделим.

Сварное соединение, полученное при использовании внепших источников теплоты (нагре15 тый инструмент, газовый теплоноситель, и т.п.), зачастую не имеет сплавлени  внутренних слоев элементов, так как последние имеют низкую тспло 1роводность. Сварное соединение силоигаых элементов, например листовых, не

20 обеспечивает герметичности, так как не всегда возможно обеспечить прилегание элементов по всей длине niea и вывод газов из зоны сварки . Кроме того, известное сварное соединение 39 не всегда обеспечивает требуемую прочность при поперечном изгибе. Цепь изобретени  ; - повышение качества сварного соединени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в сварном соединении, содержащем совокупность термопластичных элементов, св занных в поперечном направлении основным и допол нительным сварными швами, дополнительный сварной шов выполнен в виде оболочки, зам нутой основным сварным швом. Такое выполнение дополнительного сварног шва позвол ет полностью переплавить элемен ты, удалить из зоны сплавлени  газы, а образующиес  выплески расплава использовать дл  образовани  оболочки. Оболочка обеспечивает также необходимую прочность при поперечном изгибе, герметичность и сплавление элементов, расположенных на наружных поверхност х, а внутренние элементы сплавл ютс  основным сварным швом,. замыкающи эту оболочку. На фиг. 1 изображено сварное соединение волокнистых элементов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сварное соединение волокнистых элементов, например при изготовлении щеток съемника хлопка хлопкоуборочных машин, и крепление их в пазах приспособлени , в частности в пазах корпуса сепаратора съемника хлопка хлопкоуборочных машин XB-I7; на фиг. 4 - с Арное соединение тканых лент, например законцовка безопасности в сборе с корпусом; на фиг. 5 - сварное соединение штампованных элементов. Сварное соединение содержит совокупность термопластичных элементов 1, например волокон , нитей, св занных в поперечном напра лении основным 2 и дополнительным 3 свар ным швами. Дополнительный сварной шов 3 выполнен в виде оболочки, замкнутой основным сварным швом 2. При использова1гаи сварного соединени  дл  получени  щеток, например съемника хлопка хлопкоуборочных машин ХВ-17 (фиг. 3), или законцовки ремн  (фиг. 4), например ремн  безопасности в транспортных средствах, дополнительный сварной шов 3 может выполн ть роль основани , которое При сборке свободно вводитс  в гнездо, выполненное в корпусе 4. Сварное соединение выполн ют следующим . образом. После установки свариваемых элементов 1 между опорой и волноводом (не показаны), имеющими одинаковую конфигурацию рабочих торцов, состо щих из выступов и профильной канавки, производ т сдавливание элементов, ввод т в них ультразвук и при достижении заданной толщины основного сварного щва снимают давление. Затем вьщерживают элементы между волноводом и опорой при включенном ультразвуке до образовани  дополнительного сварного щва .в виде оболочки , замкнутой основным сварным швом. Охлаждение сварного соединени  осуществл ют при повторном сдавливании элементов. Повышени  прочности соединени  можно достигнуть путем армировани  дополнительного сварного шва гибким элементом, например , металлической проволокой, котора  в этом случае охватываетс  оболочкой дополнительного сварного шва. Дл  достижени  этого проволока перед сваркой укладываетс  между свариваемыми элементами. Предлагаемое сварное соединение позвол ет полностью исключить несплавление и выплески расплава, обладает герметичностью и прочностью при поперючном изгибе. формула изобретени  Сварное соединение, содержащее совокупность термопластичных элементов, св занных в поперечном направлении основным и дополнительным сварным швами, о т л и чающеес  тем, что, с целью повыщени  ка 4ества сварного соединени , дополнительный сварной шов вьШолнеу в виде оболочки, замкнутый основным сварным швом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Трост нска  Е. Б. и др. Сварка пластмасс . М., Машиностроение, 1967, с. 144. 2.Волков С. С., и др. Сварка пластмасс ультразвуком. М., Хими , 1974, с. 154 (прототип).

939855 А

А-А

Фиг.1

и,г.г

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Сварное соединение, содержащее совокупность термопластичных элементов, связанных в поперечном направлении основным и дополнительным сварным швами, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, дополнительный сварной шов выполнен в виде оболочки, замкнутый основным сварным швом.