SU1703342A1 - Способ сборки цилиндров с конденсационным обогревом - Google Patents
Способ сборки цилиндров с конденсационным обогревом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1703342A1 SU1703342A1 SU894651548A SU4651548A SU1703342A1 SU 1703342 A1 SU1703342 A1 SU 1703342A1 SU 894651548 A SU894651548 A SU 894651548A SU 4651548 A SU4651548 A SU 4651548A SU 1703342 A1 SU1703342 A1 SU 1703342A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- cylinder
- manufacture
- shells
- inner shell
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс получени герметичного соединени оболочек цилиндров, имеющих между оболочками герметичную камеру, и может быть использовано при изготовлении машин, примен емых в химической промышленности, в частности при изготовлении цилиндров с конденсационным обогревом. Целью изобретени вл етс повышение качества соединений за счет обеспечени герметичности и равномерного температурного пол на поверхности цилиндра , а также увеличение ресурса работы. По предлагаемому способу сборки на контактирующие поверхности корпуса цилиндра 1 и внутренней оболочки 4 нанос т покрытие из теплостойкого материала и затем осуществл ют сборку термическим методом . Толщина наносимого покрыти не должна превышать уровн максимальных выступов микронеровностей соедин емых поверхностей. В качестве материала покрыти используют самову канизирующийс герметик. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. v k
Description
Изобретение касаетс получени герметичного соединени оболочек цилиндров , имеющих между оболочками герметичную камеру, без применени сварки (или пайки)-и может быть использовано при изготовлении машин, примен емых в химической промышленности дл производства химических нитей, в частности при изготовлении цилиндров с конденсационным обогревом.
Целью изобретени вл етс повышение качества соединений за счет обеспече- ни герметичности и равномерного температурного пол на поверхности цилиндра , а также увеличени ресурса работы.
На чертеже изображено устройство, сборка которого произведена без па ных и сварных соединений в зоне камеры цилиндра с конденсационным обогревом по предлагаемому способу.
Способ сборки цилиндра осуществл етс следующим образом.
Корпус цилиндра 1, имеющий покрытую теплостойким материалом в месте контакта 2 поверхность наружной оболочки 3, мето- дом тепловой посадки соедин ют с внутренней оболочкой 4, поверхность которой в месте контакта 2 также предварительно qo- крыта теплостойким материалом, химически не взаимодействующим со средой камеры. При этом толщина наносимого покрыти определ етс классом шероховатости соедин емых поверхностей и не должна превышать уровн максимальных выступов микронеровностей соедин емых поверхно- стей.
При охлаждении цилиндра до уровн , превышающего максимальную рабочую
температуру наружной его поверхности 5, получают прочное и плотное соединение с нат гом в месте контакта 2 с образованием герметичной камеры 6, заполн емой затем химически чистой средой.
Теплостойкий материал заполн ет все микровпадины в месте контакта 2 соедин емых поверхностей, создава плотность соединени , а нат г создает усили , преп тствующие раскрытию соединений, т.е. нарушению герметичности камеры 6. что при работе цилиндра позвол ет повысить равномерность температурного пол и преп тствует выходу цилиндра из стро .
В качестве материала покрыти по предлагаемому способу используют самовулканизирующие герметики.
Claims (2)
1. Способ сборки цилиндров с кбнден- сационным обогревом, заключающийс в нанесении на сопр гаемые участки корпуса цилиндра и внутренней оболочки теплостойкого покрыти с коэффициентом обьем- ного расширени , большим, а пределом текучести меньшим, чем металл корпуса и внутренней оболочки, и последующем их соединении термическим методом, отличающийс тем, что, с целью повышени качества соединений за счет обеспечени герметичности и равномерного температурного пол на поверхности корпуса цилиндра , покрытие нанос т до высота- максимальных выступов микрорельефом соедин емых поверхностей.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что покрытие выполнено из самовулканизирующегос материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894651548A SU1703342A1 (ru) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Способ сборки цилиндров с конденсационным обогревом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894651548A SU1703342A1 (ru) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Способ сборки цилиндров с конденсационным обогревом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1703342A1 true SU1703342A1 (ru) | 1992-01-07 |
Family
ID=21429232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894651548A SU1703342A1 (ru) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Способ сборки цилиндров с конденсационным обогревом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1703342A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103639644A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-19 | 二十二冶集团精密锻造有限公司 | 快速拆装大型液压机液压缸的方法 |
-
1989
- 1989-02-17 SU SU894651548A patent/SU1703342A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N: 1217520, кл. В 23 Р 11/02, 1986. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103639644A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-19 | 二十二冶集团精密锻造有限公司 | 快速拆装大型液压机液压缸的方法 |
CN103639644B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-03-09 | 二十二冶集团精密锻造有限公司 | 快速拆装大型液压机液压缸的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3857151A (en) | Method of making a radiator core | |
CA1300677C (en) | Method of forming glass bonded joint of beta-alumina and other ceramic and joint formed thereby | |
SU1703342A1 (ru) | Способ сборки цилиндров с конденсационным обогревом | |
US5279625A (en) | Method of closing one end of the case of sodium/sulphur cell and a sodium/sulphur cell produced by this method | |
US4811892A (en) | Method for diffusion welding under isostatic pressure | |
GB2302219A (en) | Electrical connection method | |
KR960003724B1 (ko) | 무용제 납땜 접합방법 및 그 방법으로 제작한 열교환기 | |
JPH0420794A (ja) | アルミニウム製熱交換器用チューブ | |
US4930546A (en) | Heat-insulating metal-ceramic structure | |
US4754913A (en) | Method of joining zinc coated aluminum members and uncoated aluminum members | |
SU1694358A1 (ru) | Способ пайки металла с керамикой | |
SU1141254A1 (ru) | Уплотнительна металлическа прокладка фланцевого соединени | |
SU1101656A1 (ru) | Способ изготовлени матричного теплообменника | |
SU1546219A1 (ru) | Способ прессовой пайки деталей | |
SU1536119A1 (ru) | Способ креплени контактных колец торцового уплотнени | |
RU2098243C1 (ru) | Способ контактно-реактивной пайки медно-стальных конструкций | |
RU2053983C1 (ru) | Способ изготовления металлокерамического изделия | |
SU1234149A1 (ru) | Способ изготовлени сварных тонкостенных сильфонов | |
RU2196371C1 (ru) | Способ изготовления коллектора из меди для мощного свч-прибора о-типа | |
RU1798071C (ru) | Способ пайки графита с металлом | |
RU2084319C1 (ru) | Способ получения плоских биметаллических материалов | |
SU1544544A1 (ru) | Способ сборки с нат гом соединений деталей типа вал-втулка | |
JPH0347871Y2 (ru) | ||
SU1673868A1 (ru) | Способ изготовлени термоэлектрического датчика | |
RU2092936C1 (ru) | Способ изготовления узла герметизации серно-натриевого аккумулятора |