SU939586A1 - Азотируема сталь - Google Patents

Description

(54) АЗОТИРУЕМАЯ СТАЛЬ

Изобретение относитс  к металлургии, в частности, к изысканию сталей, используемых дл  азотировани  деталей, работающих при низких температурах на износ в услови х одновременного воздействи  знакопеременного изгиба и контактных нагрузок.

Известна азотируема  стапъ 1 спедуи цего химического состава, вес.%:

Углерод0,01-0,09

Хром2,5-4,9

Марганец . . 1,8-3

Молибден0,2-0,5

Алюминий0,2-0,3

Титан0,01-0,6

ЖелезоОстальное

Эта сталь после азотировани  имеет высокую твердость, но низкую прочность в сердцевине деталей.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой  вл етс  азотируема  сталь 2 следующего химического состава, вес.%:

0,01-0,09

Углерод 2,50-4,90 Хром

Марганец

1,80-3,00 0,20-0,30

Алюмишш

Молибден 0,20-0,50

Титан 0,01-0,60 0,15-0,50

Ванадий Остальное

Железо

Известна  сталь после азотировани  (при 575-600° С) имеет следующие свойства:

Глубина азотируемого

0,41-0,55

сло , мм

10 85 -100

Предел щючности

Ударна  в зкость,

кг.см/см

2,3 -3,5

Критическа  темпераг ра . хрупкости, °С )

IS

Недостаток известной стали - высока  критическа  температура хрупкости и Низка  ударна  в зкость.

Цель изобретени  - снижение критической

20 температуры хрупкости, повышение ударной в зкости и пластичности сердиевины деталей при сохранении ее прочности и пластичности даффузиоиного сло . 393958 Поставленна  цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, хром, марганец, алюминий, молибден, титан, ванадий н железо, дополнительно содержит никель, при следую: щих соотношений компонентов, вес.%:5 Углерод,0,04-0,13 Хром2,50-4,90 Марганец0,80-1,20 Алюминий0,2 -0,3 Молибден 0,2 -0,5 fO Титан 0,01-0,6 Ванадий 0,15-0,5 Никель 0,8 -1,2 Железо Остальное Сталь выплавл ют в индукционной электечи . Химический состав предлагаемой стали приен в табл. 1, а свойства после азотирова- в табл. 2. Таблица Ь

Азотирование 11ровод т при 575° С и 600° С в течение 1. ч..

Применение предлагаемой стали дл  изготов лени  износостойких деталей позволит эксплуатировать их в услови х низких температур (ниже в районах Крайнего Севера и Сибири.

Ф о р м у л а и 3 о б р ё т е н и  ю

Азотируема  сталь, содержаща  углерод, хром, марганец, алюминий, молибден, титан, ванадий и железо, отличающа с  тем, что, с целью понижени  критической темпе-|5 рагуры хрупкости н повышени  ударной в зкости и пластичности сердцевины деталей при сохранении ее прочности и пластичности диффузионного сло , она дополнительно содержит никель при следующем соот1Гощении компонентов , вес.%:

Углерод0,04-0,13

Хром2,5 ,9

Марганец 0,8-1,2

Алюминий0,2-0,3

Молибден0,2-0,5

Титан-0,01-0,6

Ванадий.0,15-0,5

Никель0,8-1,2

ЖелезоОстальное

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР Vf 505743, кл. С 22 С 38/38, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 789627, кл. С 22 С 38/38, 1979.

Claims (1)

1. Формула изобретения 10

   Азотируемая сталь, содержащая углерод, хром, марганец, алюминий, молибден, титан, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью понижения критической темпе-15 ратуры хрупкости и повышения ударной вязкости и пластичности сердцевины деталей При сохранении ее прочности и пластичности диф фузионного слоя, она дополнительно содержит' никель при следующем соотношении компонентов, вес.%:

   Углерод 0,04-0,13 Хром 2,5 —4,9 Марганец * 0,8-1,2 Алюминий 0,2-03 Молибден 0,2-0,5 Титан • 0,01-0,6 Ванадий 0,15—0,5 Никель 0,8-1,2 Железо Остальное