SU939554A1 - Система автоматического управлени процессом приготовлени известкового молока - Google Patents

Description

Изобретение относится к системам автоматического управления процессом приготовления известкового молока, применяемым в пищевой промышленности преимущественно в известегасильных аппаратах свеклосахарного производства, применяемых для очистки диффузного сока.

Известна система автоматического управления процессом приготовления ¹ известкового молока для очистки диффузного сока, содержащая известегасильный аппарат, мешалку известкового молока, контур регулирования подачи обожженной' извести и воды в гасильный аппарат, имеющий исполнительные механизмы, установленные на линиях подачи воды и обожженной извести в гасильный аппарат.

Система дополнительно снабжена датчиком плотности известкового молока, установленным на выходе из мешалки и связанным соответственно с испол2 нительными механизмом· посредством регулятора соотношения расходов воды и обоженной извести f1].

Недостатком этой системы является то, что при регулировании концентрации этой системы является то, что при регулировании концентрации известкового молока по соотношению поступающих в аппарат обожженной извести и промывной воды не учитывается доля активной части извести в общей ее мае се, а коррекция подачи воды в аппарат - по результатам измерения плотности известкового молока на выходе из мешалки неэффективна вследствие больших транспортных запаздываний при таком измерении.

Наиболее близкая по конструкции : к предлагаемой и устраняющая некоторые ее недостатки система автоматического управления процессом приготовления известкового молока, содержащая контур регулирования подачи ³ 939554 4 промоиной воды, включающий датчик температуры промойной воды, связанный через блок умножения на постоянный коэффициент с сумматором, выход которого подключен к регулятору, сое* 5 диненному с исполнительным механизмом, устанавливаемым на линии подачи промойной воды в аппарат [2J.

Однако известная система не обеспечивает достаточного качества ре- ^,0 Гулирования концентрации известкового молока вследствие больших транс^портных запаздываний при измерении температуры известкового мрлока на выходе известегасильного аппарата. 15

Цель изобретения - повышение качества регулирования концентрации известкового молока.

Поставленная цель достигается тем, что в системе автоматического го управления процессом приготовления известкового молока, содержащей контур регулирования подачи промойной воды, включающий датчик температуры промойной воды, связанный через блок 25 умножения на постоянный коэффициент ;

с сумматором» выход которого подключен к регулятору, соединенному с исполнительным механизмом^установ-‘ ленным на линии подачи промойной во-+ зо ды в известегасильный аппарат, контур регулирования подачи промойной воды дополнительно снабжен датчиком температуры, устанавливаемым на линии отвода паровоздушной смеси на ₃₅ аппарате.

На чертеже изображена схема системы .

Схема содержит датчик 1 уровня, установленный в мешалке 2, регулятор 3 подачи обожженной извести в известегасильный аппарат 4, соединенный с исполнительным механизмом 5« На трубопроводе 6, отводящем из известегасильного' аппарата 4 паровоздушную ⁴⁵ смесь, установлен датчик 7 температуры. На линии 8 подачи в аппарат промойной воды установлен датчик 9 температуры, с которым через блок 1G умножения на постоянный коэффици- ⁵⁰ ент связан сумматор 11, второй вход которого подключен к датчику 7. Выход сумматора 11 соединен с регулятором 12, который в свою очередь соединен с исполнительным механизмом 55 клапана 13, установленного на линии 8 подачи промойной воды в известегасильный аппарат 4.

Система работает следующим образом.

Регулирование, подачи в известегасильный аппарат 4 обожженной извести производится по уровню известкового молока в мешалке 2, из которой известковое молоко насосом (не показан) подается на производство. При изменении потребности в известковом молоке изменяется уровень в мешалке 2, что приводит к изменению значения сигнала, поступающего с датчика 1 уровня, соединенного с регулятором 3. В регуляторе 3 значение поступающего сигнала с датчика 1 уровня сравнивается со значением сигнала задания и, в зависимости от их рассогласования, регулятор 3 отрабатывает сигнал на исполнительный механизм 5 осуществляющий загруз- . ку обожженной извести в известегасильный аппарат 4, причем подача извести увеличивается или уменьшается в зависимости от величины и знака рассогласования. Регулирование концентрации известкового молока осуществляется следующим образом.

Сигналы с датчика 7 температуры, установленного на трубопроводе 6 для отвода из .известегасильного аппарата 4 паровоздушной смеси, и датчика 9 температуры, установленного на линии подачи в известегасильный аппарат 4 промойной воды, поступают на сумматор 11, причем сигнал с датчика 7 температуры поступает на сумматор 11 непосредственно, а сигнал с датчика 9 температуры - через блок 10 умножения на постоянный коэффициент. Разность этих сигналов с сумматора 11 поступает на вход регулятора 12, где сравнивается с заданием. В зависимости от величины и знака рассогласования регулятор 12, соединенный с исполнительным механизмом клапана 13, увеличивает или уменьшает подачу промойной воды в известегасильный аппарат 4.

Предлагаемая система проста в изготовлении, удобна в наладке и эксплуатации.

Claims (2)

1. (ЗО СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО Изобретение относитс  к системам автоматического управлени  процессом приготовлени  известкового молока, примен емым в пищевой промышленности преимущественно в известегпсильных а паратах свеклосахарного производства примен емых дл  очистки диффузного сока. Известна система автоматического управлени  процессом приготовлени  известкового молока дл  очистки диффузного сока, содержаща  известегасильный аппарат, мешалку известкового молока, контур регулировани  подачи обожженной извести и воды в гасильныГ1 аппарат, имеющий исполнительные механизмы, установленные на лини х подачи воды и обожженной извести в гасильный аппарат. Система дополнительно сн-абжена дат чиком плотности известкового молока, установленным на выходе из мешалки и св занным соответственно с исполМОЛОКА нительныни механизмом посредством регул тора соотношени  расходов воды и обоженной извести СОНедостатком этой системы  вл етс  то, что при регулировании концентрации этой системы  вл етс  то, что при регулировании концентрации известкового молока по соотношению поступающих в аппарат обожженной извести и промывной воды не учитываетс  дол  активной части извести в общей ее массе , а коррекци  подачи воды в аппарат - по результатам измерени  плотности известкового молока на выходе из мешалки неэффективна вследствие больших транспортных запаздываний при таком измерении. Наиболее близка  по конструкции к предлагаемой и устран юща  некоторые ее недостатки система автоматического управлени  процессом приготовлени  известкового молока, содер жаща  контур регулировани  подачи 39 промоиной водЫд включаючий датчик температуры промоиной воды, св занный чзрез блок умножени  на посто н ный коэффициент с сумматором, выход которого подилючен к регул тору, со диненному с исполнительным механизмом , устанавливае/ 1м на линии подачи промоиной воды в аппарат 2j, Однако известна  система не обес печивает достаточного качества регулировани  концентрации известкового молока вследствие больших тран портных запаздываний при измерении температуры известкового мрлока на выходе изаестегасильного а.пларата. Цель изобретени  - повышение качества рагулироаани  концентрации из весткового молока. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в системе автоматического управлени  процессом приготовлени  известкового молока, содержащей контур регулировани  подачи промоиной воды, включающий датчик температуры промоиной воды, св занный через блок умножени  на посто нный коэффициент с сумматоро..,. выход которого подклгсчен к регул тсру., соединенному с -лсполнительнын механизмом установленным на линии подачи промоиной воды 3 известегасильный аппарат, контур регулировани  подачи гфомойной воды дополнительно снабжен датчиком температуры, устанавливаемым на линии отвода паровоздушной смеси на аппарате. На чертеже игображена схема систе Схема содержит датчик 1 уровн , установленный в мешалке 2, регул тор 3 подачи обожженной извести в извест гасильный аппарат k, соединенный с исполнительным механизмом 5. На Трубопроводе 6, отвод щем из известе гасильногоаппарата паровоздушную см.есь, установлен датчик 7 температуры . На линии 8 подачи в аппарат пpo Юйнoй воды уста1-,ОБлен датчик 9 температуры, с которым через блок 10 умножени  на посто нный крэффициент св зан сумматор 11, второй вход которого под8 лючен к датчику 7. Выход сумматора 11 соединен с регул тором 12, который в свою очередь соединен с исполнительным механизмом клапана 13, установленного на линии 8 подачи промоиной воды в известегасильный аппарат . Система работает следующим образом . Регулирование, подачи в известегасильный аппарат Ц обожженной извести производитс  по уровню известкового молока в мешалке 2, из которой известковое молоко насосом (не показан ) подаетс  на производство. При изме нении потребности в известковом молоке измен етс  уровень в мешалке 2, что приводит к изменению значени  сигнала, поступающего с датчика 1 уровн , соединенного с регул тором 3. В регул торе 3 значение поступающего сигнала с датчика 1 уровн  сравниваетс  со значением сигнала задани  и, в зависимости от их рассогласовани , регул тор 3 отрабатывает сигнал на исполнительный механизм 5 осуществл ющий загруз- . ку обожженной извести в известегасильный аппарат k, причем подача извести увеличиваетс  или уменьшаетс  в зависимости от величины и знака рассогласовани . Регулирование концентрации известкового молока осуществл етс  следующим образом. Сигналы с датчика 7 температуры, установленного на трубопроводе 6 дл  отвода из .известегасильного аппарата Ц паровоздушной смеси, и датчика 9 температуры, установленного на линии подачи в известегасильный аппарат промоиной воды, поступают на сумматор 11, причем сигнал с датчика 7 температуры поступает на сумматор 11 непосредственно, а сигнал с датчика 9 температуры - через блок 10 умножени  на посто нный коэффициент . Разность этих сигналов с сумматора 11 поступает на вход регул тора 12, где сравниваетс  с заданием. В зависимости от величины и знака рассогласовани  регул тор 12, соединенный с исполнительным механизмом клапана 13, увеличивает или уменьшает подачу лромойной воды в известегасильный аппарат k. Предлагаема  система проста в изготовлении , удобна в наладке и эксплуатации . Формула изобретени  Система автоматического управлени  процессом приготовлени  известкового молока, преимущественно в известегасильном аппарате, содержаща  контур регулировани  подачи промоиной воды, включающий датчик температуры .промоиной воды, св занный через блок умножени  на лосто нный коэффициент с сумматором, выход i которого подключен к регул тору, соединённому с исполнительным механизмом , установленным на линии подачи промоиной воды в аппарат, о тличающа с  тем, что, с целью повышени  качества регулировани  концентрации известкового молока, 9395 5 . «о 6 контур регулировани  подачи промойной воды дополнительно снабжен дат-, чиком температур, устанавливаемым на линии отвода паровоздушной смеси из известегасильного аппарата и соединенным с вторым входом сумматора . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. С 13 D 3/00, 1973. .
2. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. С 13 О 1/1П, 1970.