SU939091A1 - Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд - Google Patents
Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд Download PDFInfo
- Publication number
- SU939091A1 SU939091A1 SU802987358A SU2987358A SU939091A1 SU 939091 A1 SU939091 A1 SU 939091A1 SU 802987358 A SU802987358 A SU 802987358A SU 2987358 A SU2987358 A SU 2987358A SU 939091 A1 SU939091 A1 SU 939091A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fluorite
- flotation
- ore
- carbonate containing
- containing ore
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ФЛЮОРИТОВЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ РУД
1
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано при флотации слюдисто-карбонатно-флюоритовых руд.
Известны способы флотации такого типа руд с использованием собирател и в качестве модификаторов-депрессоров кальцита жидкого стекла и солей алюмини и других реагентов 1.
Однако известные реагенты (депрессоры кальцита) обладают существенными недостатками . Органические коллоиды - таннин, крахмал, декстрин, квебрахо - дефицитные и дорогосто щие продукты и не примен ютс в отечественной практике. Другие, перечисленные выше, депрессоры кальцита, недостаточно селективны.
Известен также способ флотации карбонатно-флюоритовых руд с применением в качестве депрессора кальцита смеси кремнефтористого натри и технических лигносульфонатов . По этому способу флотацию осуществл ют жирнокислотйым собирателем при температуре пульпы в операции пропарки 90°С, в основной флотации и перечистках 60°С.
По технологии прототипа из руды, содержащей 39,35% флюорита и 7,72% кальцита, получен концентрат с содержанием флюорита 90,93% при извлечении его в концентрат 87,6% 2.
5 Недостатком прототипа вл етс необходимость ведени процесса при высокой температуре, так как кремнефтористый натрий , имеющий низкую растворимость, действует эффективно лищь при высоких тем , пературах. Подогрев пульпы св зан с больщими затратами тепловой энергии. Кроме того, осуществление процесса флотации при высоких температурах ухудщает услови труда обслуживающего персонала. Примен емый депрессор недостаточно селективен
15 и не позвол ет получать кондиционные концентраты на исследуемых рудах.
Известен способ флотации несульфидной руды собирателем в присутствии модификаторов: сочетание карбоксиметилцеллю .,- лозы (КМЦ) с гексаметафосфатом натри (ГМФ) 3.
В случае использовани этого способа дл флотации флюоритовой карбонатсодержащей руды результаты флотации получены недостаточно высокие. К тому же данный
способ предполагает использование дефицитного реганатента КМЦ.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ флотации несульфидной руды в щелочной среде, включающий предварительное кондиционирование с гексаметафосфатом натри , введение жирНОКИСЛОТНОГО собирател 4.
Этот способ также не позвол ет достигнуть высоких показателей процесса флотации .
Цель изобретени - повышение технологических показателей процесса при низкотемпературном режиме флотации.
Поставленна цель достигаетс тем) что в кондиционирование ввод т кремнефтористый аммоний в количестве, обеспечивающем соотношение крем нефтористого аммони и гексаметафосфата натри от 1 :0,1 до 1:1, преимущественно 1 : 0,4.
Процесс флотации с применением указанного депрессора провод т при температуре пульпы 20-22°С.
Способ осуществл ют следующим образом .
Руду измельчают, ввод т кремнефтористый аммоний и гексаметафосфат натри , кондиционируют в течение определенного времени, ввод т собиратель и флотируют флюорит.
Пример. Способ испытан на руде, содержащей 39,35% флюорита и 7,72% кальцита.
Руду измельчают до 85% класса - 44 микрона. Дл депрессии слюдистых минераПоказатели по предла Флюоритовый 92,1984,1 КФА концентрат 36,5 Хвосты первой основной флотации35 , О Хвосты второй основной фло15 ,67 тации25,0 Сливной 43,90 сгустит, ель 3,5 Исходна 39,98 100,0 руда100,0
лов в измельчение подают сернистый натрий в количестве 0,5 кг/т руды. Дл депрессии кальцита в основную флотацию подают кремнефтористый аммоний 0,5 кг/т руды. Расход кальцинированной соды дл создани рН среды составл ет 0,5 кг/т.
Флотацию осуществл ют смесью жирнокислотной .фракции таллового масла (ЖКТД и легкого таллового масла (ЛТМ) в отношении 3: 1 в омыленном виде. Расход собирател 0,7 кг/т. Температура пульпы основной флотации и перечистных операций составл ет 20-22°С. Грубый концентрат подвергают шести перечисткам.
Смесь карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) и гексаметафосфата натри (ГМФ), а также смесь жидкого стекла (Ж. СТ.) и ГМФ готов т из однопроцентных водных растворов в соотношении 1:1.
Депрессор подают в агитацию перед второй перечисткой 0,25 кг/т руды, в третью перечистку 0,050 кг/т, в п тую перечистку 0,050 кг/т.
Агитацию провод т при 40°С в течение 9 мин. Камерные продукты шести перечисток сгущают, доизмельчают до 92% класса минус 44 микрона с NajS + NajCOj 5 кг/т -f -t- 0,5 кг/т и подвергают второй основной флотации с кремнефтористым аммонием (КФА) 0,3 кг/т и собирателем 0,1 кг/т.
Концентрат дважды перечищают с подачей в агитацию перед второй перечисткой депрессоров 0,2 кг/т.
Результаты флотационных опытов приведены в таблице. аемому способу ,1 0,49:0,06
Флюоритовый
Э,5 концентрат
35,62,00
25,6
15,73 43,69
3,2 ь 39,79
100,0 Флюоритовый 34,994,3284,1 концентрат Хвосты первой основной флотации Хвосты второй основной 15,8010,4 флотации Сливной 3,244,003,5 сгуститель Исходна 100,039,14 100,0 руда
Показатели по известному способу Флюоритовый 35,693,0283,9 концентрат Хвосты первой основной флотации 35,32,29
84,6 КФА:ГМФ 1:0,4 0,33:0,22
10,1
100,0 Ж.СТ. 0,275:0,275
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд в щелочной среде, включающий предварительное кондиционирование с гексаметафосфатом натрия и введение жирнокислотного собирателя, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичес ких показателей процесса, в кондиционирование вводят кремнефтористый аммоний в. количестве, обеспечивающем соотношение кремнефтористого аммония и гексаметафосфата натрия от 1 : 0,1 до 1:1, преимущественно 1 : 0,4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802987358A SU939091A1 (ru) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802987358A SU939091A1 (ru) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU939091A1 true SU939091A1 (ru) | 1982-06-30 |
Family
ID=20919776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802987358A SU939091A1 (ru) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU939091A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4588498A (en) * | 1985-03-06 | 1986-05-13 | Tennessee Valley Authority | Single float step phosphate ore beneficiation |
RU2646268C1 (ru) * | 2017-04-12 | 2018-03-02 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ обогащения карбонатно-флюоритовых руд |
-
1980
- 1980-09-26 SU SU802987358A patent/SU939091A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4588498A (en) * | 1985-03-06 | 1986-05-13 | Tennessee Valley Authority | Single float step phosphate ore beneficiation |
RU2646268C1 (ru) * | 2017-04-12 | 2018-03-02 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ обогащения карбонатно-флюоритовых руд |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1078976A (en) | Beneficiation of lithium ores by froth flotation | |
US4853113A (en) | Froth Flotation of bastnaesite | |
CA2053388C (en) | Sequential and selective flotation of sulfide ores | |
US4192737A (en) | Froth flotation of insoluble slimes from sylvinite ores | |
SU939091A1 (ru) | Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд | |
US3539002A (en) | Process for separating molybdenite from copper sulfide concentrates | |
US4735710A (en) | Beryllium flotation process | |
US3893915A (en) | Fluorspar ore flotation | |
US4867867A (en) | Recovery in the phosphate ore double flotation process | |
SU876171A1 (ru) | Способ флотации глинисто-карбонатных калийсодержащих руд | |
RU2192314C1 (ru) | Способ флотации кальцито-флюоритовых руд | |
US3207304A (en) | Method of concentrating fluorspar ores | |
US3768738A (en) | Flotation of arsenic minerals from borate ores | |
SU1632499A1 (ru) | Способ флотации магнезитовых руд | |
SU1144729A1 (ru) | Способ флотации глинистых флюоритовых руд | |
SU1671359A1 (ru) | Способ флотации фосфатных карбонатсодержащих руд | |
SU1132981A1 (ru) | Способ обогащени глинистых калийсодержащих руд | |
US3901450A (en) | Flotation with xanthate | |
US2703646A (en) | Beneficiation of potash ores and the like | |
SU1200994A1 (ru) | Способ флотации глинистых шламов из калийсодержащих руд | |
SU1092142A1 (ru) | Способ переработки бокситов | |
US2263552A (en) | Method of concentrating fluorspar ores | |
SU1715432A1 (ru) | Способ флотационного обогащени карбонатсодержащих флюоритовых руд | |
US3400817A (en) | Process and reagent for recovery of molybdenite from copper sulfide-molybdenite flotation concentrates | |
SU1027885A1 (ru) | Способ флотации несульфидных руд |