SU938592A1

SU938592A1 - Полимерна композици дл фрикционного материала

Info

Publication number: SU938592A1
Application number: SU803212539A
Authority: SU
Inventors: И.П. Шепелева; А.А. Кириллов; М.Л. Квактун; Г.М. Щеренков; А.И. Коряева
Original assignee: Предприятие П/Я В-8570
Priority date: 1980-12-05
Filing date: 1980-12-05
Publication date: 1991-02-28

Abstract

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛРИКИИОКНОГО МАТЕРИАЛА, включающа карбопспной каучук, формальдегидн то смолу, асбест, графит, окислы металлов , вулканизующую группу и металлическую стружку, о тличаюша с тем, что, с целью улучшени иэносно-фрикционньтх свойств материала, композици дополнительно содержит алюминат щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%; Формальдегидна 5-15 смола Карбоцепной 10-16 каучук 5-20 Графит Вулканизующа 2-3,5 .группа 5-15 Окислы металлов Металлическа 4-12 стружка Алюминат щелочс $ 2-10 ного металла Остальное (О Асбест

Description

Изобретение относитс к промышленности асбестовых технических изделий , в частности к фрикционнь1м материалам, предназначенным дл работы в муфтах сцеплени транспортных средств.

Известна фрикционна композици на основе смол ного св зующего (формальдегидной смолы), включающа в свой состав алюминат кальци в количестве , например 5 мас.%. Ке недостатком вл ютс низкие фрикционно-износные свойства при работе в диапазоне температур до 500 С.

Наиболее близкой к предлагаемой композиции по составу ингредиентов вл етс полимерна композици дл фрикционного материала (мас.%): Каучук бутадиен-нитрильный 5-7

Каучук натрийбутадиеновый или бутадиенстирольОд СХ) ный5-7

Смола фенолформbi альдегидна 2-8

Вулканизующа

группа2,3-8

Латунна стружка4-12 Алюминиева

пудра2-4,5

Графит2-15

Пластификатор 0,5-3 Асбест25-40

Барит5-25

Окислы металлов 3-15 Фрикционные накладки сцеплени , изготовленные из известной полимерной композиции, в муфтах сцеплени

транспортных средств имеют недостаточно высокую износостойкость и низкий коэффициент трени .

Целью изобретени вл етс улучшение износно-фрикционных свойств материала-накладок сцеплени .

Указанна цель достигаетс тем, что указанна полимерна композици дополнительно содержит алюминат щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас,%: Формальдегидна смола5-15

Карбоцепной

каучук10-16

Вулканизующа

группа2-3,5

Графит 5-20

Окислы металлов5-15 , Металлические включени 4-12 Алюминат ще-

лочного металла 2-10 АсбестОстальное

В качестве алюминатов щелочных металлов используют алюминаты натри и кали . Алюминаты натри и кали представл ют из себ кристаллические порошки белого цвета,.хорошо раствор мые в воде.

В качестве смол ного св зующего используют резольные и новолачные продукты поликонденсации фенола ил крезола с формальдегидом, а также анилинофенолформальдегидную смолу,

В качестве каучукового св зующег композици содержит бутадиеннитрильный ,бутадиенстирольный, бутадиенметилстирольный , натрий-бутадиеновый , цис-полибутадиеновый, полибутадиеновый с повьшенным содержанием звеньев 1-2 каучук, а также их комб нации.

Примеры 1-9. Предлагаемую полимерную композицию готов т в сме8592

сител х обычным способом с применением растворител и без него, Полученную массу сутат, измельчают, а затем прессуют под давлением, сначала при комнатной, а затем при повышенной температуре, после чего сформованные издели подвергают дополнительной термообработке. Q Фрикционные свойства резин из полимерной композиции оценивают коэффициентом трени , определенным расчетным путем по величине момента трени , полученной при испытании на кладок сцеплени на инерционном стенде Сикс-1 в муфте сцеплени автомобил КАМАЗ-5320 по методике СТ-0010С,

Услови испытаний Q Количество

циклов500

Периодичность включени

сцеплени 80-90 5 Начальна 1630 об/мин скорость . (27,2 об/с). Момент инер- 4,93 кгс/с ции массы (49,3 кг.м) Удельна работа буксо- . 20 кгм/см вани (200 Дж/смЪ

Износные свойства полимерной композиции оценивались суммарным износом 4 накладок, полученным при их испытании на стенде Сикс-1, Все испытани проводились на накладках спеплени дет 14-1601138 размером 350х. х200х4,7 мм.

В сцепле.нии автомобил КАМАЗ5320 устанавливают 4 накладки сцеплени дет 14-1601138, ,

Повьш1ение износостойкости и коэффициента трени накладок сцеплени позволит повысить надежность и долговечность работы муфт сцеплени транспортных средств.

Полимеры рецептур известной, контрольных и предпагаемых композиций

±а9лйца 1

Фрикционно-изыосные свойства о и предлагаемых

Показатель

Композици Таблица 2 резин из известной, контрольных композиций

Claims

<claim-text>ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ</claim-text></td><td> <claim-text>Окислы металлов</claim-text></td><td> <claim-text>5-15</claim-text></td><td> </td></tr> <tr><td> <claim-text>ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая</claim-text></td><td> <claim-text>Металлическая</claim-text></td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> <claim-text>карбоцепной каучук, формальдегидн’то</claim-text></td><td> <claim-text>стружка</claim-text></td><td> <claim-text>4-12</claim-text></td><td> </td></tr> <tr><td> <claim-text>смолу, асбест, графит, окислы метал-</claim-text></td><td> <claim-text>Алюминат щелоч-</claim-text></td><td> </td><td> <claim-text>с</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>лов, вулканизующую группу и металли-</claim-text></td><td> <claim-text>ного металла</claim-text></td><td>
<claim-text>2-10</claim-text></td><td> <claim-text>$</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>ческую стружку, отличающая-</claim-text></td><td> <claim-text>Асбест</claim-text></td><td> <claim-text>Остальное</claim-text></td><td> <claim-text>(Л</claim-text></td></tr> <tr><td> </td><td> <claim-text>—</claim-text></td><td> </td><td> <claim-text>с</claim-text></td></tr> <tr><td>