SU1557989A1 - Полимерна фрикционна композици - Google Patents
Полимерна фрикционна композици Download PDFInfo
- Publication number
- SU1557989A1 SU1557989A1 SU884412384A SU4412384A SU1557989A1 SU 1557989 A1 SU1557989 A1 SU 1557989A1 SU 884412384 A SU884412384 A SU 884412384A SU 4412384 A SU4412384 A SU 4412384A SU 1557989 A1 SU1557989 A1 SU 1557989A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alumina
- graphite
- pad
- friction
- antimony
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности асбестовых технических изделий, в частности к полимериьгм фрикционным м те риалам дл изготовлени тормозных накладок, например, тормозов легковых автомобилей. Изобретение позвол ет повысить износостойкость и прочность соединени колодки с накладкой при обычных и повышенных температурах за счет использовани композиции, содержащей, мас.%: фенолформальдегидпа смола 10-12; бутадиеннитрильный каучук с содержанием св занного нитрила акриловой кислоты 27-30% 2-3; базальтовое волокно 17-25; стекл нное волокно 3-10; бронзова стружка 12-20; концентрат баритовый 16-21; глинозем 6-10; порошок медный 5-10; графит 1-3; углеродное волокно 1-3; сурьма трехсернм ста 3-7. 2 табл. SS
Description
Изобретенир относитс к промышленности асбестовых технических изделий, в частности к полимерным фрикционным материалам ,:ч изготовлени тормозных накладок, например дисковых тормозов легковых автомобилей.
Цель изобретени - повышение износостойкости и прочности соединени колодки с накладкой при обычных и повышенных температурах.
Примеры, иллюстрируюга е изобретение, приведены в табл.1.
Композицию готов т путем смешени компонентов в смесителе закрытого типа при температуре 80ИО°С под давлением 5-6 МПа. С целью дополнительной гомогенизации смесь измельчают на дезинтеграторе. Затем помещают в пресс-форму и прессуют брикет при да« влении 60-80 МПа, брикет издели лереносат в пресс-форму горючею формовани и при давлении 40-60 МПа и температуре 17515е С формуют изделие при выдержке D прессе в течение 1 мин на 1 мм толщины издели .
Фрикционно-износные свойства предлагаемой , контрольных и известной композиций оценивают по результатам лабораторных испытаний на машине трени СИАМ-77 (при удельном давлении 2,0 МПа и температуре 20-500вС).Результаты приведены в табл.2.
Предлагаема композици (примеры 4, 5 и 6) превосходит известную композицию как по прочности св зи колодки с накладкой, так и по износостойкости . Особенно ценно то, что предлагаема композици гораздо меньше тер ет прочность соединени колодки с накладкой после прогрева до 400
ЈЛ
Claims (1)
- и 600вС, обеспечива 2-3-кратный эа- п с прочности против регламентированного номинала, что позвол ет повысить безопасность эксплуатации пвтомоби- лей. Формула изобретениПолимерна фрикционна композици , содержаща фенолформальдегидную смолу бут диеннитрильиый каучук с содержанием св танного нитрила акриловой кислоты 27-30%, базальтовое и стекл нное волокно, концентрат баритовый, глинозем, порошок медный, бронзовую стружку и графит, отлнчающа- .с тем, что, с целью повышени износостойкости и прочности соединени колодки с накладкой при обычных И повышенных температурах, она допол- нителыю содержит углеродное волокнотрехсерннстую сурьму оотношении компонентов Феиолформальдегид- на смолаВутадиениитрильный каучук с содержанием св занного нитрила акриловой кислоты 27-30/1 Базальтовое волокно Стекл нное волокно Бронзова стружка Концентрат баритовыйГлинозем Порошок медный ГрафитУглеродное волокно Сурьма трехсер- нистапри сЛедумаем , мас.Х:10,0-12,02,0-3,0 ,03,0-10,0 12,0-20,016,0-21,0 6,0-10,0 5,0-10,0 1,0-3,0 1,0-2,03,0-7,0Таблица I Примеры известной, предлагаемой и контрольных композицийСмола фенолформаль дегидна СФ-342 Л Каучук бутадиеннит рильный СКН-26 ЛСМ Волокно базальтовоВолокно стекл нное Волокно углеродноеКонцентрат баритовый ГлиноземПорошок медныйГрафитБронзова стружкаСурьма трехсернис- та.8,04,015,015,014,05,05,024,010,051557989Таблице 2 Физико-механические свойства композициЗначение показател дл композиции ПоказательИз ве- | Предлагаема Контрольнастна| Предлагаема IКонтролПредел прочности соединени колодки с накладкой , кН:. при нормальных услови х 17,4 26,3 29,7 27,5 18,3 17,3 19,7 21,3 19,3 20,0 после теплового воздействи в течение -,1 ч при 400 С4,9 8,2 10,4 9,65 4,7 4,95 5,1 5,1 3,05 3,2после теплового воздействи в течениеI ч при 600°С1,35 3,9 4,45 4,1 1,65 1,35 1,4 1,65 Г,73 1,15Фрикционно-иэиосные характеристики на машине трени СИАМ-77 (удельное давление 2,0 МПа, температура 20-500вС): коэффициент тренипри ,27 0,30 0,28 0,27 0,30 0,25 0,28 0,27 0,30 0,24и теисивность нэнапи-.вани накладки, ,69 0,40 0,33 0,37 0,62 0,70 0,67 0,74 0,66 0,73
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884412384A SU1557989A1 (ru) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Полимерна фрикционна композици |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884412384A SU1557989A1 (ru) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Полимерна фрикционна композици |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1557989A1 true SU1557989A1 (ru) | 1992-07-30 |
Family
ID=21369584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884412384A SU1557989A1 (ru) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Полимерна фрикционна композици |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1557989A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-18 SU SU884412384A patent/SU1557989A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № Ш4340, кл. с 08 L 61/10, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4373038A (en) | Asbestos-free friction material | |
US4273699A (en) | Friction materials | |
US4226759A (en) | Friction materials | |
US4781275A (en) | Composition railway brake shoe | |
EP0149726B1 (en) | Friction material for brake linings and the like | |
US4831067A (en) | Process for the manufacture of frictional elements and frictional elements produced thereby | |
US4395498A (en) | High temperature phenolic resins and friction elements prepared therefrom | |
US4384054A (en) | Asbestos-free friction material | |
JPS61115987A (ja) | スチ−ルフアイバ−を用いた摩擦材 | |
US4226758A (en) | Friction material | |
US5122550A (en) | Cellulose ester fibrils: a molding aid for friction materials | |
SU1557989A1 (ru) | Полимерна фрикционна композици | |
US4665108A (en) | Friction material using iron powder | |
US4072650A (en) | Friction materials | |
RU2117682C1 (ru) | Композиция для фрикционного материала | |
SU787433A1 (ru) | Полимерна композици фрикционного назначени | |
SU590966A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь | |
RU2072372C1 (ru) | Полимерная фрикционная композиция | |
US3723382A (en) | Friction materials | |
RU2005740C1 (ru) | Полимерная композиция для изготовления фрикционного материала | |
JP3632716B2 (ja) | 摩擦材組成物 | |
RU2001922C1 (ru) | Полимерна композици дл изготовлени фрикционного материала | |
JPH0343501B2 (ru) | ||
SU1552617A1 (ru) | Полимерна фрикционна композици | |
CA1312401C (en) | Process for the manufacture of frictional elements and frictional elements produced thereby |