SU937933A1 - Drying process automatic control method - Google Patents

Drying process automatic control method Download PDF

Info

Publication number
SU937933A1
SU937933A1 SU802958636A SU2958636A SU937933A1 SU 937933 A1 SU937933 A1 SU 937933A1 SU 802958636 A SU802958636 A SU 802958636A SU 2958636 A SU2958636 A SU 2958636A SU 937933 A1 SU937933 A1 SU 937933A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coolant
entrance
dryer
temperature
humidity
Prior art date
Application number
SU802958636A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Алексеевич Бузов
Мартин Айзикович Буз
Галина Георгиевна Евдокимова
Анатолий Алексеевич Полтавцев
Original Assignee
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU802958636A priority Critical patent/SU937933A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU937933A1 publication Critical patent/SU937933A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ АВТОЩТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ(54) METHOD OF AUTOSPHTIC REGULATION OF DRYING PROCESS

I Изобретение относитс  к сушильно технике, а именно к автоматическому регулированию процесса сушки в туннельных конвективных сушилках. Известен способ автоматического регулировани  процесса сушки, преимущественно в туннельных конвектив ных сушилках, путем измерени  температуры теплоносител  на входе в сушилку и изменени  расхода атмосферного гор чего воздуха и рециркул та l. Однако известный способ не позво л ет повысить качество сушки до тре буемого уровн . Цель изобретени  - повышение качества сушки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что дополнительно измер ют вла ность и температуру теплоносител  за зоной критического влагосодержани  материала и влажность теплоноси тел  на входе в сушилку с последующим корректирующим воздействием на соотношение гор чего и атмосферного воздуха по сумме измеренных температур , а на расход циркул та - по сумме измеренных влажностей теплоносител . На чертеже представлено устройство , позвол ющее реализовать предлагаемый способ. Устройство содержит датчик 1 температуры и датчик 2 влагосодержани  теплоносител , отбираемого вентил тором 3 в точке критической влажности изделий, датчик 4 температуры/ и датчик 5 влагосодержани  теплоносител , нагнетаемого в блок 6 туннельных сушилок вентил тором 7 из смесительной камеры 8. В устрсйство вход т также суммируюцие блоки 9 и 10, регул торы П и 12, управл ющие исполнительными органами 13 и 14, перемещение которых передаетс  посредством нелинейных элементов (например профильных лекал) 5 и 16 на реостатные задатчики 17 и 18, регул торы 39 19 и 20, управл ющие исполнительными механизмами 21 и ос ми которых сочленены реостатные датчики 23 и 24. Дл  подоержани  заданного разр жени  перед отсасывающим вентил тором 25, устройство снабжено датчиком 26 разр жени  с соответствующим регул тором 27 и исполнительным механизмом 28. Подача редаркул та в смесительную камеру осуществл етс  вентил тором. Устройство работает следующим образом . Датчики 3 и 4 температуры и датчиI The invention relates to a drying technique, in particular to the automatic regulation of the drying process in convection tunnel dryers. A known method of automatically controlling the drying process, mainly in tunnel convective dryers, by measuring the temperature of the heat transfer fluid at the entrance to the dryer and changing the flow rate of atmospheric hot air and recirculation l. However, the known method does not allow improving the quality of drying to the required level. The purpose of the invention is to improve the quality of drying. This goal is achieved by additionally measuring the moisture and temperature of the coolant behind the zone of critical moisture content of the material and the humidity of the heat transfer fluid at the entrance to the dryer, followed by corrective action on the ratio of hot and atmospheric air according to the sum of measured temperatures, and on the circulation flow - on the sum of the measured humidity of the coolant. The drawing shows a device that allows to implement the proposed method. The device contains a temperature sensor 1 and a sensor 2 moisture content of the heat carrier sampled by the fan 3 at the critical humidity point of the products, temperature sensor 4 / and the moisture content sensor 5 of the heat carrier pumped into the tunnel dryer unit 6 by the fan 7 from the mixing chamber 8. The device also includes summing up blocks 9 and 10, controllers P and 12, controlling the actuators 13 and 14, the movement of which is transmitted through nonlinear elements (for example, profile patterns) 5 and 16 to rheostatic setting devices 17 and 18, regulating The tori 39 19 and 20, which control the actuators 21 and whose axes are connected to the rheostat sensors 23 and 24. To maintain a predetermined discharge in front of the suction fan 25, the device is equipped with a discharge sensor 26 with an appropriate regulator 27 and actuator 28. Supply The advertising into the mixing chamber is carried out by a fan. The device works as follows. Sensors 3 and 4 temperature and sensor

ки 2 и 5 влагосодержани  теплоносител  в точке критической влажности изделий и на входе в сушилку подключены к суммирующим блокам 9 и 10,ki 2 and 5 moisture content of the coolant at the point of critical humidity of products and at the entrance to the dryer are connected to the summing blocks 9 and 10,

При изменении температуры или влагосодержани  теплоносител  в точке Критической влажности изделий по вл етс  сигнал на выходе соответствукщего суммирукнцего блока. Этот сГигнал преобразуетс  в регул торах И, 12 и подаетс  на исполнительные органы 13 и 14, которые соответственно измен ют расход гор чего воздуха и рециркул та. Перемещение исполнительных органов 13 и 14 передаетс  посредством нелинейных элементов 15 и 16 на реостатные 3адатчики 17 и 18, которые подключены к входам регул торов 19 и 20. К другим входам этих регул торов подключены реостатные датчики 23 и 24 исполнительных меха1шзм(Ув 21 и 22.When the temperature or moisture content of the coolant changes at the critical moisture content of the products, a signal appears at the output of the corresponding summed unit. This signal is converted into regulators And, 12 and fed to executive units 13 and 14, which respectively change the flow rate of hot air and recirculation. The movement of the actuators 13 and 14 is transmitted via nonlinear elements 15 and 16 to the rheostatic 3-sensors 17 and 18, which are connected to the inputs of the regulators 19 and 20. To the other inputs of these regulators are connected the rheostatic sensors 23 and 24 of the actuating mechanisms (CB 21 and 22.

При изменении расхода гор чего воздуха и рециркул та соответственно измен етс  задание регул торам 19 и 20, которые через исполнительные механизмы 21 и 22 измен ют однов ременно и пропорционально, соответственно , расходы атмосферного воз15 госодержаниё и расход теплоносител .When changing the flow rate of hot air and recirculation, the task to the regulators 19 and 20, which, through the actuators 21 and 22, change simultaneously and proportionally, respectively, the costs of atmospheric recovery and coolant flow, changes accordingly.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ автоматического регулировани  процесса сушки, преимущественно в туннельных конвективных сушилках, путем измерени  температуры теплоносител  на входе в сушилку и изменени  расхода атмосферного гор чего воздуха и рециркул та, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сушки, дополнительно измер ют влажность и температуру теплоносител  за зоной критического влагосодержани  материала и влажность теплоносител  на входе в cymtmKy с последую1цим корректирующим воздействием на соотношение гор чего и атмосферного воздуха по сумме измеренных температур, а на расход рециркул та - по сумме измеренных влажностей теплоносител .A method for automatically controlling the drying process, mainly in tunnel convective dryers, by measuring the temperature of the coolant at the entrance to the dryer and changing the flow rate of atmospheric hot air and recirculation, characterized in that, in order to improve the quality of drying, the humidity and temperature of the coolant are additionally measured the critical moisture content of the material and the humidity of the coolant at the entrance to the cymtmKy followed by a corrective impact on the ratio of hot and atmospheric air according to su IU measured temperatures, and flow recirculation that - according to the measured humidity, the heat exchange medium. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 580429, кл. F 26 В 21/06, 1979. 3 духа и свежего теШ1онос1 тел  в смесительную камеру, а общее количество теплоносител  на входе в сушилку при этом остаетс  посто нным. Таким образом, устройство позвол ет измен ть температуру и влагосодержание теплоносител  на входе в сушилку за счет изменени  соотношений его компонентов соответственно гор чий воздух - атмосферный воздух и рециркул т - свежий теплоноситель при посто нном суммарном значении этих компонентов и за счет этого поддерживать заданные температуры, .9ftffXSources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 580429, cl. F 26 V 21/06, 1979. 3 spirits and fresh thermal fluids into the mixing chamber, while the total amount of heat transfer fluid entering the dryer remains constant. Thus, the device allows to change the temperature and moisture content of the coolant at the entrance to the dryer by changing the ratios of its components, respectively, hot air - atmospheric air and recirculated - fresh coolant at a constant total value of these components and thereby maintain the set temperatures, .9ftffX
SU802958636A 1980-07-14 1980-07-14 Drying process automatic control method SU937933A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958636A SU937933A1 (en) 1980-07-14 1980-07-14 Drying process automatic control method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958636A SU937933A1 (en) 1980-07-14 1980-07-14 Drying process automatic control method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937933A1 true SU937933A1 (en) 1982-06-23

Family

ID=20909087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802958636A SU937933A1 (en) 1980-07-14 1980-07-14 Drying process automatic control method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937933A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3259995A (en) Moving material drying method and apparatus
US4831747A (en) Continuous drier for veneer
SE440144B (en) WAY TO PROCESS A CONTINUOUS ELEMENT AND OVEN FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE
GB1591819A (en) Method and apparatus fro drying burley or green leaf tobacco
US4984374A (en) Rotary drier control by adjustment of air flow or air humidity
SU937933A1 (en) Drying process automatic control method
US4656756A (en) Method for heat-treating textile material and tenter for carrying out method
JPH03170790A (en) Control method of solvent concentration in dryer
SE8603972D0 (en) CONTROL SYSTEM FOR THE VENTILATION OF A PAPER MACHINE DRY CAPA
JPS54108180A (en) Temperature and humidity controller
SU1714312A2 (en) Method of automatic control of convection drying of materials
JPS5568548A (en) Air-conditioning unit
ATE106538T1 (en) CONTROL SYSTEM FOR A COUNTER-FLOW TUNNEL OVEN.
SU1108315A1 (en) Method of automatic control for process of drying in drum drier
SU595621A1 (en) Device for automatic control of air-cooled heat-exchance apparatus
SU870876A1 (en) Drying process control method
SU1423150A1 (en) Method of automatic control of active ventilation of grain
SU1016645A1 (en) Device for automatic control of drying process
SU1041841A1 (en) Method of automatic control of process of heat-moits treatment of wood
SU572639A1 (en) Method of automatic control of heat-exchange apparatus
SU830090A1 (en) Method of automatic control of drying process
SU896354A1 (en) Loose material drying automatic control method
SU926473A1 (en) Drying condition automatic control system
SU1346931A1 (en) Device for automatic regulation of drying conditions in counter-current two-zone chamber drier
JPS54103241A (en) Method of setting and controlling room temperature