У О) 4O) 4
сл Изобретение относитс к устройствам автоматического управлени процессов сушки. Известно устройство дл автоматического регулировани процесса сушки, содержащее -KOHTJ стайшизации расхода исходного .материала с датчиком давлени и исполнительным механизмом и датчик температуры сушильного агента, соединенный с исполнительным механизмом регул тора расхода топлива tl . Однако в этом устройстве не обеспе чиваетс нужное качество регулировани , так как в нем не стабилизируетс в зкость Исходного материала и не конт ролируетс влажность готового продукта .. . Цель изобретени -повышение-качества регулировани . Поставленна цель, достигаетс тем, что устройство дл автоматического регулировани процесса сушки, содержашее контур стабилизации расхода исходного материала с датчиком давлени и исполнительным механизмом и дат . чик температуры сушильного агента, соединенный с исполнительным механиз: мом регул тора расхода топлива, дополнительно ,содержит контур стабилизации в зкости исходного материала с датчиком в зкости и исполнительным маханиз -- . мом, логический блок и датчики темп&ратуры дымовых газов, температуры от . ход шего сушильного агента и влажнооти готового продукта, подключенные к входу логического блока, выход котор го подключен к исполнительному механизму регул тора расхода топлива. На чертеже представлена структурьна схема устройства. Устройство содержит топку 1 с трубопроводами 2 и 3 подачи топлива и подачи воздуха, теплообменник 4 с трубопроводами 5 - 7 подачи дымовых газов, подачи воздуха и подачи вторичного воздуха соответственно и сушилку 8 с трубопроводами 9-12 подачи сушильного агента и исходного мат&риала , а также отвода сушильного аген и готового продукта соответственно. Контур стабилизации расхода исходного материала включаем датчик 13 расхода , регул тор 14 и регулирующий орган . а контур стабилизации в зкости исходного матёриала включает смеситель 16 вискозиметр 17, регул тор 18 и регулирующий орган 19 на трубопроводе J-/. подачи воды в смеситель 16. Устройство также содер а1т датчик 20 температуры отход щего сушильного агента с вторичным прибором 21, датчик 22 влажности готового продукта с вторичным прибором 23, датчик 24 температуры сушильного агента с вторичным прибором 25, датчик 26 температуры с вторичным прибором 27. Выходы вторичных приборов 21, 23, 25 и 27 подключены к входу логического блока 28, а выход логического блока 28 - к исполнительному механизму 29 контура регулировани расхода топлива. Устройство работает следующим образом . В сушилку 8 по трубопроводу 10 поступает исходный материал, например дрожжева суспензи , & по трубопроводу 9 - сушильный агент, например подогретый воздух, а от сушилки отход т по трубопроводу 11 отработавший сушильный агентка по трубопроводу 12 высушенный гоговыйпроаукт.На логический блок 28 поступают сигналы от датчиков 24 к 26 температуры через вторичные приборы 25 и 27 и датчика 22 влажности готового продукта через вторичный прибор 23. Логический блок 28 осуществл ет обработку информации, полученной от датчиков 20, 22, 24 и 26, и вырабатывает регулирующее воздействие на исполнительный механизм 29 подачи топлива. Дл более оперативного управлени процессом сушки на вход логического блока 28 введен датчик 20 температуры отход щего сущильного агента, с вторичным прибором 21, что позвол ет компенсировать инерционность канала измерени влажности готового продукта . Контур стабилизации расхода исходного материала осуществл ет стабилизацию в соответствии с уставкой регул тора 14. Контур стабилизации в зкости исходного материала осуществл ет стабилизацию в соответствии с уставкой регул тора 18 путем разбавлени водой через регулирующий орган 19. Таким образом,введение в устройство контура влажности исходного материала и контрол влажности готового продукта позвол ет повысить качество регулировани процесса сушки.The invention relates to automatic control devices for drying processes. A device for automatic control of the drying process is known, comprising —KOHTJ — the flow rate of source material with a pressure sensor and an actuator and a drying agent temperature sensor connected to the fuel consumption regulator actuator tl. However, this device does not provide the required quality of regulation, since it does not stabilize the viscosity of the starting material and does not control the moisture content of the finished product ... The purpose of the invention is to improve the quality of regulation. This goal is achieved by the fact that a device for automatic control of the drying process, containing a circuit for stabilizing the flow rate of the source material with a pressure sensor and an actuator and dates. The temperature of the drying agent connected to the actuator of the fuel consumption regulator additionally contains a circuit for stabilizing the viscosity of the source material with a viscosity sensor and the actuator machiniz. mome, logic unit and sensors tempo & fouratures of flue gases, temperatures from. The course of the drying agent and the wet product of the finished product are connected to the input of the logic unit, the output is connected to the executive mechanism of the fuel consumption regulator. The drawing shows a structural diagram of the device. The device contains a furnace 1 with pipelines 2 and 3 of the fuel supply and air supply, a heat exchanger 4 with pipelines 5-7 supplying flue gases, air supply and secondary air supply, respectively, and a dryer 8 with pipelines 9-12 supplying the drying agent and the original mat & as well as removal of the drying agent and the finished product, respectively. The flow stabilization circuit of the source material includes the flow sensor 13, the controller 14 and the regulator. and the viscosity stabilization circuit of the source material includes a mixer 16, a viscometer 17, a regulator 18, and a regulator 19 on the pipeline J- /. water supply to the mixer 16. The device also contains a sensor 20 for the temperature of the exhaust drying agent with a secondary device 21, a sensor 22 for the finished product humidity with a secondary device 23, a sensor 24 for the temperature of the drying agent with a secondary device 25, a sensor 26 for temperature with a secondary device 27. The outputs of the secondary devices 21, 23, 25 and 27 are connected to the input of logic unit 28, and the output of logical unit 28 to the executive mechanism 29 of the fuel consumption control loop. The device works as follows. In the dryer 8, the raw material, for example, a yeast suspension, & pipeline 9 is a drying agent, for example, heated air, and exhausted drying agent from pipeline 11 is dried by pipeline 12 dried gogy project. Pipeline logic unit 28 receives signals from temperature sensors 24 to 26 through secondary devices 25 and 27 and humidity sensor 22 the finished product through the secondary device 23. The logic unit 28 processes the information received from the sensors 20, 22, 24 and 26, and produces a regulating effect on the fuel supply actuator 29. To more efficiently control the drying process, a sensor 20 for the temperature of the outgoing essential agent is introduced into the input of logic unit 28, with a secondary device 21, which makes it possible to compensate for the inertia of the moisture measurement channel of the finished product. The stabilization circuit of the flow rate of the source material stabilizes in accordance with the setpoint of the regulator 14. The stabilization circuit of the viscosity of the source material stabilizes in accordance with the setpoint of the regulator 18 by diluting with water through the regulator 19. Thus, the introduction of the source material and controlling the moisture of the finished product improves the quality of regulation of the drying process.