SU937589A1 - Состав дл покрыти материалов - Google Patents

Description

(5) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к пропитьи вающим составам при изготовлении бумажно-смол ных покрытий, используемых дл  облицовывани  щитовых деталей из древесных плит. Основное назначение составов дл  покрыти  материалов - изготов/1ение пленок на основе бумаг (бумажно-смол ное покрытие ) дл  отделки ими древесных плит и фанеры.

Имитационна  отделка древесноволокнистых и древесностружечных плит и фанеры широко примен етс  в мебельной , деревообрабатывающей и строительной промышленности.

При изготовлении бумажно-смол ных покрытий в зависимости от их назначени  известно применение меламиноформальдегидных , мочевиноформальдегидных и фенолоформальдегидных пропиточных смол, которые используютс  дл  пропитки в виде растворов, что требует последующую сушку пропитанных бумаг, Фенолоформальдегидные пропиточные смолы образуютс  при взаимодействии фенола или его производных с формальдегидом в присутствии катализаторов Cl,

Указанные фенольные смолы используют при пропитке только специальных видов бумаг, например крафт-бумаг , кроме того, эти смолы имеют хорошую адгезию к металлическим поверхност м , что вызывает трудности

(0 при прессовании древесных плит и необходимость примен ть отдел ющие средства ( смазки ) дл  прокладочных листов.

Наиболее близким к предлагаемому

IS по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  состав, полученный конденсацией дифенилолпропана и формальдегида, который с целью улучшени  показателей твер20 дости модифицирован канифолью. Смолы на основе дифенилолпропана, модифицированные канифолью,растворимы в углеводородных растворител х 39 и обладают высокой температурой плав лени , что способствует ускорению высыхани  и повышению твердости покрытий С2 3. Однако эти смолы в качестве соетава дл  покрыти  материаладо насто щего времени не использовались. Известный состав обладает высокой в зкостью даже в расплавленном состо нии , что затрудн ет равномерное нанесение его на бумагу, а пропитан на  бумага после высыхани  становит с  хрупкой, что не позвол ет исполь зовать ее при отделке больших повер ностей. Целью изобретени   вл етс  повышение качества готового материала. Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  покрыти  матери лов на основе дифенилолпропанформальдегидного олигомера (ДФПФО), мо дифицированного канифолью, дополнительно содержит высшие жирные кислоты таллового масла (ВЖКТМ) при следующем соотношении компонентов, мае, %: дифенилолпропанформальдегид ный олигомер, модифицированный канифолью , 65-75 и высшие жирные кислоты таллового масла25-35. Пример 1. Состав дл  покрыти  материалов готовитс  со следующим соотношением компонентов, мас. ДФПФО, модифицированный канифолью75 ВЖКТМ25 Смесь ,50 мае. % дифенилолпро пана и 25,85 мае, % раздробленной канифоли нагревают до 120°С и при этой температуре приливают 8,65 мае формалина 1.3б, раетвор формал дегида). Затем добавл ют 25 мае. % высших жирных кислот таллового масла . Процесс поликонденсации провод  в течение 2 ч при 80°С. Пример2. По примеру 1 готов т состав, содержащий следующее соотношение компонентов, мае. %: ДФПФО, модифицированный канифолью70 ВККТМ30 П р и м е р 3« Готов т состав, содержащий , мае. %: ДФПФО, модифицированный канифолью65 ВЖКТМ35 Технологи  приготовлени  состава дл  покрыти  материалов аналогична примеру 1. Пропитку приготовленным составом осуществл ют методом погружени  декоративной бумаги в ванну, наполненную составом дл  покрыти  материалов , при 90°С, Бумага, пропитанна  предлагаемым составом, пропитываетс  равномерно по всей площади, не содержит дефектов , п тен, шероховатостей, эластична , легко сворачиваетс  в рулон. На основе предлагаемого состава изготовл ют отделанные древесноволокнистые плиты, причем отделка бумажно-смол ным покрытием совмещаетс  с процессом изготовлени  самих плит. Из древесноволокнистой массы формуют ковер. Бумагу, обработанную предлагаемым составом, без последующей сушки укладывают на волокнистый ковер, и полученный таким образом пакет подвергают гор чему прессованию . Например, дл  плит мокрого способа формовани  гор чее прессование ведут при 200°С в течение 6 мин и максимальном удельном давлении 55 60 кгс/см В таблице приведены рецептуры предлагаемых составов дл  покрыти  материалов и результаты испытани  на адгезию бумажно-смол ного покрыти  к древесноволокнистой плите.

ДФЛФО,мо .дифицировамный канифолью

примеДФПФО ,мо2 дифицированный канифолью ВЖКТМ

примеДФПФО ,мо3 дифицированный канифолью ВЖКТМ

Разрушение по среднему слою плиты.

Как видно из таблицы, адгези  бумажного покрыти  к плите превышает межволоконные силы взаимодействи  в плите, так как при испытании на адгезию разрушение исследуемого образца происходит по среднему слою плиты и превышает предел прочности при раст жении перпендикул рно плоскости плиты.

Применение бумажно-смол ного покрыти  на основе разработанного состава дл  покрыти  материалов дает возможность получить облицованные древесные плиты с высоким качеством поверхности.

Разработанный состав дл  покрыти  материалов позвол ет получить

Шероховатости , отдельные

0,2(6 п тна

Поверхность ровна  гладка  без

О, п тен

Поверхность ровна  гладка  без

0,53

0,50 п тен

Поверхность ровна 

0,50

0,4.8 гладка 

эластичное, хорошо сворачивающеес  в рулон, без дефектов (п тен, шероховатостей ) бумажно-смол ное покрытие , применение которого позвол ет упростить технологию отделки древесноволокнистых плит за счет исключени  процесса сушки пропитанной бумаги , и получить высокопрочное бумажно-смол ное покрытие с высокой адгезией к плите-основе.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Состав дл  покрыти  материалов, преимущественно декоративной бумаги,, на основе дифенилолпропанформальдё7 9375898

   гидиого олигОмера, модифицированно-.Источники информации, го канифолью, от ли чающий-прин тые во внимание при экспертизе с   тем, что, с .целью повышени  качества готового материала, он, до-1. Доронин Ю.Г. Синтетические смополнительно содержит высшие жирные5 лы в деревообработке. М., Лесна  кислоты таллового масла при следую-промышленность, 1979, с. 185 192. щем соотношении компонентов, мае. %:

   дифенилолпропанформальдегидный оли-
2. 2. Лакокрасочные материалы. Сырье

   Гомер, модифицированный канифолью,и полуфабрикаты. Справочник под ред,

   б5-75 и высшие жирные кислоты«тал-to И.Н. Сапгира. М., 1961. с. 30 (пролового масла .тотип).