Claims (1)
Изобретение относитс к текстильным материалам, в частности к бортовым ткан м , обладающим высокими упругими свойствами и используемым в швейной промышленности . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сушности и достигаемому результату вл етс бортова ткань, содержаща переплетенные между 9обой уточные нити, включающие лавсановое волокно, и основные нити, включающие льн ное и лавсановое волокна в количестве 33- 67% вес. 1. Недостатком этой ткани при производстве швейных изделий вл етс ее низка несминаемость 45-48%, жесткость 5-15 г.с, усадка после замочки 2-3,5%. Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик ткани. Поставленна цель достигаетс тем, что в бортовой ткани, содержащей переплетенные между собой уточные нити, включающие лавсановое волокно, и основные нити, включающие льн ное и лавсановое волокна в количестве 33-67 вес.% уточные нити дополнительно содержат щерст ное и вискозное волокна, вз тые в следующем соотношении , вес.%: Шерст ное волокно20-50 Вискозное волокно30-40 Лавсановое волокно20-40 Содержание шерст ного волокна в уточной пр же менее 20% снижает гигиенические и упругие свойства ткани, более 50% - экономически нецелесообразно из-за дефицита шерст ного волокна и высокой его стоимости. Содержание вискозного волокна в уточной пр же менее 30% приводит к повышению ее обрывности, снижению гигроскопичности , необходимой дл впитывани жесткообразующих препаратов, и к снижению качества получаемой пр жи - высока неровнота ее составл ет 30-35%. Содержание вискозного волокна в уточной пр же более 40% приводит к снижению жесткости ткани за счет уменьшени содержани упругих компонентов - шерсти и лавсана. Содержание лавсанового волокна в уточной пр же менее 20% снижает свойство ткани восстанавливатьс после сн ти механических нагрузок, более 40% - затрудн 393 ет процесс переработки ткани в швейных издели х (вызывает прилипание утюга к поверхности ткани). Предлагаема бортова ткань может быть изготовлена на существующем ткацком оборудовании полотн ным переплетением . Несминаемость предлагаемой ткани возрастает по сравнению с известной с 45 до 65--70%, жесткость - с 5-15 до б- 12 г. с., усадка после замочки - с 2-3,5 до 230/0. Формула изобретени Бортова ткань, содержаща переолетенные между собой уточные нити, включаю- 15 40- щие лавсановое волокно, и основные нити, включающие льн ное и лавсановое волокна, наход щиес в пределах 33-67 вес. %, от-, личающа с тем, что, с целью улучшени эксплуатационных характеристик, уточные нити дополнительно включают шерст ное и вискозное волокна, при этом волокна вз ты в следующем соотношении, вес. %: Шерст ное волокно20-50 Вискозное волокно30-40 Лавсановое волокно20-40 Источники информации,i прин тые во внимание при экспертизе К Техническое описание РСФСР 54-78 (прототип).The invention relates to textile materials, in particular to bead fabrics with high elastic properties and used in the clothing industry. Closest to the proposed technical drying and the achieved result is a side fabric containing interwoven weft yarns, including polyester fiber, and main yarns, including flax and polyester fibers in an amount of 33- 67% by weight. 1. The disadvantage of this fabric in the manufacture of garments is its low wrinkle resistance of 45-48%, rigidity of 5-15 gs, shrinkage after closure of 2-3.5%. The purpose of the invention is to improve the performance of the fabric. The goal is achieved by the fact that in side fabric containing interwoven weft yarns, including polyester fiber, and main yarns, including flax and polyester fibers in the amount of 33-67 wt.% Weft yarn, additionally contain wool and viscose fibers, The following ratios, wt.%: Wool fiber 20-50 Viscose fiber 30-40 Lavsan fiber 20-40 The content of wool fiber in weft yields less than 20% reduces the hygienic and elastic properties of the fabric, more than 50% is economically inexpedient due to itsita the wool fiber and its high cost. The content of viscose fiber in weft loops of less than 30% leads to an increase in its breakage, a decrease in hygroscopicity necessary to absorb hard-forming preparations, and a decrease in the quality of the yarn obtained — its high unevenness is 30-35%. The content of viscose fiber in weft sama more than 40% leads to a decrease in the stiffness of the fabric due to a decrease in the content of elastic components — wool and lavsan. The content of lavsan fiber in weft filling is less than 20% reduces the ability of the fabric to recover after removing mechanical loads, more than 40% makes it difficult for the fabric to be processed in garments (causes the iron to stick to the surface of the fabric). The offered side fabric can be made on the existing weaving equipment using a plain weave. The stiffness of the proposed fabric increases as compared with the known one from 45 to 65--70%, the rigidity from 5–15 to 6–12 s., The shrinkage after locking from 2-3.5 to 230/0. Claims of the Invention A bead fabric containing weft yarns overlaid with each other, including 15 40 mylar fibers, and main threads, including flax and mylar fibers, within 33-67 wt. %, differing from the fact that, in order to improve performance, the weft yarns additionally include wool and viscose fibers, while the fibers are taken in the following ratio, weight. %: Wool fiber 20-50 Viscose fiber 30-40 Lavsan fiber 20-40 Sources of information, i taken into account in the examination To Technical description of the RSFSR 54-78 (prototype).