SU937552A1 - Механизм отделени порций волокна к гребнечесальной машине - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области текстильного машиностроени ,-а именно к механизмам отделени  порций волокон к гребнечесальным машинам.

Известен механизм отделени  порций волокна к гребнечесальной машине , имеющий круглую рамку, несущую тиски, и отдел ющее средство l.

Однако известный механизм имеет сложную конструкцию.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в гребнечесальной машине, имеющей круглую рамку, несущую тиски , и отдел ющее средство, рамка расположена вертикально, а тиски смонтированы со стороны внутренней поверхности рамки.

Отдел ющее средство выполнено в виде отделительных цилиндров, установленных цилиндров, установленных

СО стороны наружной поверхности рамки , при этом кажда  пара отделительных цилиндров расположена непосредственно перед соответствующими тисками .

На чертеже схематично изображен предлагаемый механизм, общий вид.

Механизм отделени  порций волокна к гребнечесальной машине содержит питающую коробку 1 с питающим гребнем 2, накладной гребень 3, саблю и круглую рамку 5, несущую тиски 6 . Со стороны наружной поверхности рамки 5 установлено отдел ющее средство, выполненное в виде отделительных цилиндров 7 и 8. Цилиндры 7обрезиненные , а цилиндры 8 - рифленые .

Кажда  пара отделительных цилиндров 7. и 8 расположена непосредственно перед соответствующими тисками 6.

На рифленых цилиндрах,8 установлены ведущие звездочки 9. контактирующие с двум  цепными транспортерами 10 и 11. Под рамкой 5 Установлен поддерживающий транспортер 12. Внутри рамки 5 установлен круглый гребень ТЗ, кругла  щетка 1, съемный барабан 15, съемный гребень 16 и лоток 17. 8 зоне выпус1 а машины установлено гребенное поле, состо щее из нижнего 18 и верхнего 19 контуров, и выт жные цилиндры 20. Устройство работает следующим образом . Во врем  отхода питающей коробки 1 от рамки 5 происходит открывание питающего гребн  2 при закрытом и прекращающем отход от н,ее накладном гребне 3, удерживающем передние кон цы холста волокна, состо щего из двенадцати лент, подаваемых из тазов , в св зи с чем осуществл етс  перехват питающей коробки -1 и питаю щего гребн  2 на величину подачи хол „ „ „ ста. В крайней точке отхода питающе - - „ коробки 1 и питающего гребн  2 от рамки 5 питающий гребень 2 закрываетс  и открываетс  накладной гребен 3, после чего при ходе питающей коробки 1 в направлении к питающей ра ки происходит подача холста волокна В тот момент, когда питающа  коробка 1 приблизитс  к накладному греб ню 3, последний закрываетс , прокладыва  холст, и приближаетс  совместно с питающей коробкой 1 и питающим гребнем 2 к очередной паре отделительных цилиндров 7 и 8, подводимых в зону питани  рамкой 5. В это врем  звездочка 9 соответствующей пары отделительных цилиндров 7 и 8 входит в контакт с цепным транспортером 10 и, в результате взаимо действи  с ним, приводит во вращени пару отделительных цилиндров 7 и 8, которые враща сь захватывают выступающий из питающей коробки 1 и проколотый накладным гребнем 3, передний кончик холста и вт гивают его внутрь рамки 5 через открытые тиски 6.. Закончив заправку холстика в отделительные цилиндры 7 и 8, питающа  коробка 1 вновь отходит от рамки 5 вместе с накладным гребнем 3, а сабл  движетс  по направлению хода рамки 5, ускор   выт гивание длинных концов отдел емой порции волокна из питающей коробки 1. При этом отдел ема  порци  волокна протаскиваетс  через накладной гребень 3 и очищаетс  от коротких волокон и непр домых примесей. Закончив отделение длинных порций концов волокна из питающей коробки 1, сабл  возвращаетс  в исходное положение. В это врем  питающа коробка 1 осуществл ет перехват холста дл  подачи следующей порции волокна , а отделенна  порци  волокна подаетс  вращающимис  отделительными цилиндрами 7 и 8 внутрь рамки 5 на величину, равную зоне сортировки. Затем вращение отделительных цилиндров 7 и 8 прекращаетс , тиски 6 закрываютс , зажима  бородку порции волокна . Длинные концы порции волокна, по мере вращени  рамки 5 попадают на поддерживающий транспортер 12, который движетс  с большей скоростью, чем рамка 5, в св зи с чем эти концы занос тс  вперед и распр мл .ютс , а бородки порций волокна, зажатые тисками 6, попадают в зону действи  . - п круглого гребн  13, который вращаетс  навстречу движению рамки 5 и прочесываютс  им, в св зи с чем из бородок удал ютс  короткие волокна и непр домые примеси , оставшиес  от контакта с накладным гребнем 3 при отделении предыдущей порции волокна. Эти сорные примеси внос тс  иглами круглого гребн  13, откуда круглой щеткой Tt перенос тс  на съемный барабан 15, а затем сбивным гребнем 1б снимаютс  СО съемного барабана 15 и поступают в наклонный лоток 17. К моменту окончани  чесани  бородки порции волокна круглыми гребнем 13, длинные концы этой порции волокна попадают в зону гребнего пол  18, движущегос  также как и поддерживащий транспортер 12 со скоростью,превышающей скорость рамки 5. В св зи с этим.осуществл етс  параллелизаци  волокна. Затем происходит открывание тисков 6, а приводные звездочки 9 отделительных цилиндров 7 и 8 вход т в контакт с цепным транспортером 11, и в результате взаимодействи  с ним, заставл ют вращатьс  отделительные цилиндры 7 и 8 в обратную сторону. . Волокно освобождаетс  отделительными цилиндрами 7 и 8 и захватываетс  гребенным полем 18-19, откуда удал етс  выпускными цилиндрами 20. При этом, вследствие поочередности выпуска различных порций волокна из зажимных

цилиндров, происходит наложение отдельных порций волокна друг на друга с определенным смещением. Дл  обеспечени  наименьшего требуемого смещени  при наложении порций необходимо, чтобы рассто ние между соседними парами отделительных цилиндров 7 и 8 было меньше наименьшего смещени  порций на величину, равную величине опережени  рамки 5 гребенным полем 1819 за врем  поворота ее на рассто ние , равное рассто нию между соседними парами отделительных цилиндров 7 и 8. При необходимости увеличени  смещени  порций при наложении следует увеличить скорость гребенного пол 

18-19.

Учитыва  техническую ограниченност быстродействи  узла питани  при высоких скоростных возможност х всех остальные элементов машины, дл  увеличени  ее производительности возможна установка нескольких питающих коробок 1 с питающими 2 и накладными 3 гребн ми, работающих синхрбнно.При этом выт гивание длинных концов порций волокна из питающих коробок 1 осуществл етс  одной саблей t.

Предложенна  конструкци  механизма отделени  порций волокна к гребнечесальной машине очень проста и надежна в работе.

Claims (2)

1.Механизм отделени  порций волокна к гребнечесальной машине,имеющий Kpyrjflyra рамку, несущую тиски, и отдел ющее-средство, отличающийс  тем, что, с цельг упрощени  конструкции, рамка расположена вертикально, а тиски смонтированы со стороны внутренней поверхности рамки .

2.Механизм по п. 1, о т л и чающийс  тем, что отдел ющее средство выполнено в виде отделительных цилиндров, установленных со стороны наружной поверхности рамки, при этом кажда  пара отделительных цилиндров расположена непосредственно перед соответствующими тисками.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент США № , кл. 19-123, 1969.