SU937545A1 - Способ получени профилированной комплексной нити из расплава полимера - Google Patents
Способ получени профилированной комплексной нити из расплава полимера Download PDFInfo
- Publication number
- SU937545A1 SU937545A1 SU802977439A SU2977439A SU937545A1 SU 937545 A1 SU937545 A1 SU 937545A1 SU 802977439 A SU802977439 A SU 802977439A SU 2977439 A SU2977439 A SU 2977439A SU 937545 A1 SU937545 A1 SU 937545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- cooling
- coefficient
- air
- modification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Изобретение относится к области получения нитей из расплава полимера.
Известен способ получения профилированной комплексной нити из распла-, ва полимера, при котором осуществилют формование нити заданного профиля через фильеры с последующим охлаждением ее с помощью подачи воздушной среды под давлением [1 ].
Недостатком известного способа f0 является ограниченная возможность расширения ассортимента профилированных нитей.
Цель изобретения - расширение ассортимента путем модификации нити ’ ,5 по сечению и по длине.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу, при котором осуществляют формование нити заданного профиля через фильер с последующим охлаждением ее с помощью подачи воздушной среды под давлением при охлаждении дополнительно осуществ2 ляют контакт сформованной нити с охлаждающим элементом и подачу воздушной среды осуществляют с периодическим изменением интенсивности.
На фиг.1 схематично представлен фильер; на фиг.2 - охлаждающий элемент; на фиг.3 - зависимость коэффициента модификации (R/r) от скорости воздуха; на фиг.4 - зависимость коэффициента модификации от перемещения трубки относительно фильера.
Устройство, реализующее предпагав7 мый способ, содержит фильер 1, нить 2, воздухораспределительную камеру 3, воздуховоды 4, коммутатор 5, источник 6 избыточного давления воздуха, препарирующую шайбу 7, приемную паковку 8 и охлаждающий элемент 9·
На фиг.З представлена зависимость коэффициента модификации (R/r) от скорости воздуха, выходящего из воз духоцаспределительной камеры 3, а на фиг.4 - приведена зависимость
9375J коэффициента модификации от перемещения трубки 9 относительно фильеры. Охлаждающий элемент 9 контактирует с группой элементарных нитей.
Струйки расплава полимера, экстру- 5 дированные через профилированные отверстия фильеры 1 остывают в потоке воздуха и образуют нить 2, которая препарируется и принимается на паковку 8. 10
Для получения периодически изменяющегося коэффициента модификации сечения элементарных нитей по длине комплексной нити производят периодические изменения интенсивности охлаж-15 дения формуемой нити путем подачи охлаждающего воздуха с заданной интенсивностью (фиг.1 и 3).
Длина участка вытянутой нити, характеризующей период изменения коэффи- 20 циента модификации сечения при этом, может быть определена по времени подачи воздуха по скорости фЬрмования и кратности ориентационного вытягивания . 25
Изменение коэффициента модификации по сечению получают путем контакта сформованной нити с охлаждающим эле
4 ментом 9, установленным в подфильерном пространстве.
Модифицированные нити по сечению и по длине позволяют расширить ассортимент выпускаемых тканей.
Claims (1)
- коэффициента модификации от перемещени трубки 9 относительно фильеры. Охлаждающий элемент 9 контактирует с группой элементарных нитей, Струйки расплава полимера, экстру дированные через профилированные отверсти фильеры 1 остывают в потоке воздуха и образуют нить 2, котора препарируетс и принимаетс на паковку 8. Дл получени периодически измен ющегос коэффициента модификации сечени элементарных нитей по длине комплексной нити производ т периодические изменени интенсивности охлаж дени формуемой нити путем подачи ох лаждающего Воздуха с заданной интен|сивностью (фиг,1 и 3). Длина участка выт нутой нити,харак теризующей период изменени коэффициента модификации сечени при этом, может быть определена по времени подачи воздуха по скорости фЬрмовани и кратности ориентациоиного выт гивани . «. Изменение коэффициента модификаци по сечению путем контакта сформованной нити с охлаждающим элементо 9, установленным в подфильерном пространстве. Модифицированные нити по сечению и по длине позвол ют расширить ассортимент выпускаемых тканей. Формула изобретени Способ получени профилированной комплексной нити из расплава полимера , при котором осуществл ют формование нити заданного профил через фильеры с последующим охлаждением ее с помощью подачи воздушной среды под давлением, от л и чающийс тем, что, с целью расширени ассортимента путем модификации нити по сечению и по длине, при охлаждении дополнительно осуществл ют контакт сформированной нити с охлаждающим элементом, а подачу воздушной среды под давлением осуществл ют с периодическим изменением интенсивности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке 269 727/28-12, кл. D 01 D 5/00, 1979.ФutФиг. I
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802977439A SU937545A1 (ru) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Способ получени профилированной комплексной нити из расплава полимера |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802977439A SU937545A1 (ru) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Способ получени профилированной комплексной нити из расплава полимера |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU937545A1 true SU937545A1 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=20916015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802977439A SU937545A1 (ru) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Способ получени профилированной комплексной нити из расплава полимера |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU937545A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5178814A (en) * | 1991-08-09 | 1993-01-12 | The Bouligny Company | Quenching method and apparatus |
-
1980
- 1980-09-03 SU SU802977439A patent/SU937545A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5178814A (en) * | 1991-08-09 | 1993-01-12 | The Bouligny Company | Quenching method and apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4340631A (en) | Thick-and-thin fibers and products therefrom | |
| CA1154215A (en) | Self crimping yarn and process | |
| US4389364A (en) | Method of making thick-and-thin fibers | |
| US3480709A (en) | Process for the manufacture of filaments of synthetic linear polymers of high molecular weight crimped during spinning | |
| US4351147A (en) | Spun-like yarn | |
| KR840000347B1 (ko) | 양모와 같은 촉감을 갖는 자체권축사의 제조방법 | |
| US4772347A (en) | Process for making filamentary structure | |
| US5093061A (en) | Deep dyeing conjugate yarn processes | |
| SU937545A1 (ru) | Способ получени профилированной комплексной нити из расплава полимера | |
| US4522773A (en) | Process for producing self-crimping polyester yarn | |
| US3388198A (en) | Method for producing iridescent filament | |
| US1968912A (en) | Process and apparatus for spinning artificial silk | |
| US3611521A (en) | Device for production of novelty yarn | |
| EP0013498B1 (en) | Process for producing self-crimping yarns, multifilament yarns containing latent crimp filaments, and multifilament yarns containing developed crimp filaments | |
| US4419313A (en) | Self crimping yarn and process | |
| JP3799061B2 (ja) | 光学的に異方性の紡糸液からフィラメントを作る方法 | |
| US3293696A (en) | Special spinnerets for obtaining yarns of synthetic linear polymers having high regularity of count and of dyability | |
| US5945054A (en) | Process for manufacturing filaments from an optically anisotropic spinning solution | |
| US3616633A (en) | Tetralobal synthetic filament process for producing the same and article made therefrom | |
| CA2410555A1 (en) | Polymer filaments having profiled cross-section | |
| US4349604A (en) | Continuous filament yarn with wool-like hand | |
| JPS6330403B2 (ru) | ||
| US4414801A (en) | Process for making spun-like yarn with variable denier filaments | |
| KR100216966B1 (ko) | 부분연신공정에서 열처리에 의한 중공사의 제조방법 | |
| KR900002760B1 (ko) | 합성섬유의 p.o.y 모노필라멘트사를 제조하기 위한 스핀빔장치 |