SU937463A1 - Способ получени сополимеров стирола с дивинилбензолом - Google Patents

Способ получени сополимеров стирола с дивинилбензолом Download PDF

Info

Publication number
SU937463A1
SU937463A1 SU802933586A SU2933586A SU937463A1 SU 937463 A1 SU937463 A1 SU 937463A1 SU 802933586 A SU802933586 A SU 802933586A SU 2933586 A SU2933586 A SU 2933586A SU 937463 A1 SU937463 A1 SU 937463A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
starch
divinylbenzene
polyacrylamide
copolymer
emulsion
Prior art date
Application number
SU802933586A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Рачко
Александр Иванович Александров
Галина Васильевна Груй
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8172
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8172 filed Critical Предприятие П/Я В-8172
Priority to SU802933586A priority Critical patent/SU937463A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU937463A1 publication Critical patent/SU937463A1/ru

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Изобретение относитс  к получению высокомолекул рных соединений и может быть применено дл  получени  сополимеров стирола с дивинилбензолом , предназначенных дл  синтеза ионитов.
Известен способ получени  сополимеров стирола с дивинилбезолом эмульсионной сополимеризацией с использованием в качестве эмульгатора гидроксилэтилцеллюлозы L1 J.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ получени  сополимеров стирола с дивинилбензолом в эмульсионной среде, состо щей из воды и эмульгатора , в качестве которого используют крахмал 2 J.
Недостатком известного способа  вл етс  использование дл  приготовлени  эмульсионной среды пищевого продукта - крахмала. Среда не отличаетс  устойчивой в зкостью при сополимеризации стирола и дивинилбензола . По этой причине после получени  сополимера стирола и дивинилбензола крахмальный раствор повторно не используетс . Дл  проведени  очередной сополимеризации готовитс  свежий крахмальный раствор, что приводит к удорожанию способа.
Цель изобретени  - многократное использование эмульсионной среды. Поставленна  цель достигаетс  способом получени  сополимеров стирола с дивинилбензолом путем эмульсионной сополимеризации мономеров в эмульсионной среде, состо щей из воды и эмульгатора, в качестве эмульгатора используют смесь крахмала и полиакриламида при весовом соотношении крахмал : полиакриламид :
20 вода, равном 0,,16 : 0,17-0,18: : 99,66-99,766 при получении гелевого сополимера или равном 0,0590 ,15 : 0,199-0,23 : 99,62-99, при 3 получении макропористого сополимера . Частична  замена крахмала на полиакриламид при указанном соотношении компонентов обеспечивает стабильную в зкость эмульсионной среды что в свою очередь дает возможность четырехкратного ее использовани  при получении сополимера стирола и дивинилбензола. Эмульсионную среду готов т следующим образом: Готов т 0,081-ный крахмальный раствор. В емкость с водой, нагретой до 60 С, подают крахмальную суспензию. Смесь тщательно перемешивают , довод т до кипени  и при слабом нагревании выдерживают в течение 1 ч. Параллельно готов т 1%-ный раст вор полиакриламида. В емкость с мешалкой подают определенное коликоторую нагревают до чество воды, 0-55с. Затем подают взвешенное Смесь пе количество полиакриламида ремешивают до Полного растворени  полиакриламида при 40-55 С в течение ч. После приготовлени  растворов готов т эмульсионную среду таким о разом, чтобы выдерживалось весовое соотношение, мас,й: Дл  гелевого сополи0 ,64-0,16 мера крахмал 0,17-0,18 Полиакриламид 99,66-99,7 Вода Дл  пористого сополимера 0,059-0,15 крахмал О,, 199-0,23 Полиакриламид 99,62-99,72 Вода Эмульсионна  среда пГредставл ет собой светло-коричневую жидкость (цвет определ етс  цветом гранул полиакриламида) с в зкостью 2-6 сС не токсична и не  довита. Пример. Получение гелевого сополимера. 2, г перекиси бензоила раств р ют в 30 мл дивинилбензола в тече ние 1 ч, далее смесь передают в ем кость с 181,2 мл стирола, все пер мешивают в течение 30 мин. Параллельно готов т 23 мл эмул сионной среды, при следующем соотношении компонентов, мае .1: 0,,16 Крахмал Полиакрил0 ,17-0,18 амид Остальное Вода Эмульсионна  среда подаетс  в стекл нную двугорлую колбу, снабженную гидрозатвором с мешалкой и обратым холодильником и подогревают о . В подогретую среду подают смесь мономеров. П|эоцесс ведут о следующему температурному режиу , ч: Подъем температуры ЗО-бО С . 1,5 Выдержка при ,0 Подъем температуры ВО-ЭО С 1 Выдержка при Охлаждение 90-504 30 мин По окончании процесса сополимер тжимают от маточника промывают воой и анализируют на гранулометричесий состав. П р и м е р 2. Технологи  получени  пористого стиролдивинилбензольного сополимера отличаетс  тем, что в мономерную смесь ввод т порообразователь - алкилбензин и измен ют соотношение реагентов. 1,97 г перекиси бензоила раствор ют в 29 мл дивинилбензола в течение 1 ч, затем смесь подают в емкость с 110,25 мл стирола, все перемешивают в течение 30 мин. По истечении указанного времени в емкость подают 85,9 мл алкилбензина. Смесь мономеров с алкилбензином перемешивают в течение 1ч. Параллельно готов т 221 мл эмульсионной среды, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Дл  пористого сополимера крахмал0,059-0,15 Полиакриламид О,99-0,23 Вода Остальное Далее процесс ведут аналогично процессу получени  гелевого сополимера . Аналогично примерам 1 и 2 синтезированы сополимеры при критических и оптимальных соотношени х компонентов в эмульсионной среде, ,а Также с использованием раствора крахмала в качестве эмульсионной среды . Результаты сведены в табл.1.
Из приведенных в таблице данных видно, что качество готового продукта ( как пористого сополи мера стирола ,и дивинилбензола, так и гелевого ), получаемого с применением в качестве эмульсионной среды смеси растворов крахмал-полиакриламид при указанн151х соотношени х компонентов соответствует качеству готового продукта, получаемого с применением в качестве эмульсионной среды раствора крахмала.
В зкость предлагаемой эмульсионной среды практически не измен етс . Это позвол ет использовать среду четыре раза на операци х сополимеризации . Дальнейшее ее исгЮльзова ние не целесообразно, поскольку она насыщаетс  непрореагировавшими
37А636
продуктами,сополимеризации, мелким сополимером, что вли ет на качество продукта.
Получены сополимеры стирола и ди 5 винилбензола с использованием в качестве эмульсионной среды маточников предыдущих операций. Результаты свёдены в табл.2.
Из табл.2 видно, что сополимер, 10 полученный при четырехкратном исполь1зовании эмульсионной среды не уступает качеству готового продукта, по-. лучаемого с применением в качестве эмульсионной среды раствора крахмала. 15 Вследствие возможности четырехкратного использовани  эмульсионной среды дл  получени  сополимера стирола и дивинилбензола удешевл етс  способ сополимеризации.
O rf о
JCM ff
tn - -
r
5
tn
oo
o
r
ГЛ 1Л crv о
m fr о   - s
«ч«I r-« Q.
CM t- fM. .о
- oo oo r r
r 1-f-f
v «4«
о о о о
1Л чО чО so vO -
г о - о - 8
JS
I3
en tso oo
vC
vO
00
00
r
t
CM
CM
M
CM
CM
ir
сгл
гг СП
pri fM
см CM
о
m
СП
LALf 1Л to
о о Крахмал 0,059%, полиакриламид
Способ получени  сополимеров стирола с дивинилбензолом путем эмуль сионной сополимеризации мономеров в эмульсионной среде, состо щей из воды и эмульгатора, отличающийс  тем, что, с целью многократного использовани  эмульсионной среды, в качестве эмульгатора используют смесь крахмала и полиакриламида при весовом соотношении крахмал: полиакриламид : вода, равном
10 Таблица 2
при получении гелевого сополимера или равном 0,059-0,15 : 0,199-0,23 : : 99,62-99, при получении макропористого сополимера.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент США № , кл. 260-2.2, опублик. 1958.
2.Патент США № ,
кл. 260-2.1, опублик. I960 (прототип ) .

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения сополимеров стирола с дивинилбензолом путем эмуль'сионной сополимеризации мономеров в эмульсионной среде, состоящей из воды и эмульгатора, отличающийся тем, что, с целью многократного использования эмульсионной среды, в качестве эмульгатора используют смесь крахмала и полиакриламида при весовом соотношении крахмал: полиакриламид : вода, равном 25 0,064-0,16 : 0,17-0,18 : 99,66-99,76 при получении гелевого сополимера или равном 0,059-0,15 : 0,199-0,23 : : 99,62-99,742 при получении макропористого сополимера.
SU802933586A 1980-04-04 1980-04-04 Способ получени сополимеров стирола с дивинилбензолом SU937463A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802933586A SU937463A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Способ получени сополимеров стирола с дивинилбензолом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802933586A SU937463A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Способ получени сополимеров стирола с дивинилбензолом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937463A1 true SU937463A1 (ru) 1982-06-23

Family

ID=20899308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802933586A SU937463A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Способ получени сополимеров стирола с дивинилбензолом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937463A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4111835A (en) Catalysts for polymerizing olefins to spheroidal-form polymers
Roseman et al. N-Acetylation of the hexosamines
US4503172A (en) Water soluble polymers
SU662016A3 (ru) Способ получени полиолефинов
JPS6232206B2 (ru)
JPH01149789A (ja) アセタール類の回分式製造方法
US2691644A (en) Sulfonation method
SU937463A1 (ru) Способ получени сополимеров стирола с дивинилбензолом
US2993916A (en) Purification of ethylene oxide
CN116023672A (zh) 一种聚合专用磷酸三钙的复合填料及其制备方法
ES489325A1 (es) Procedimiento para retirar monomeros residuales de polimerosde abs
US4957719A (en) Process for preparation of synthetic mazzite
NO823142L (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av magnesiumnitratheksahydrat
JPS575703A (en) Suspension polymerization of vinyl chloride monomer
US3400089A (en) Process for preparing bright drying polyethylene dispersions using a potassium salt as the emulsifying agent
US4283518A (en) Process for manufacturing a petroleum resin
US4335237A (en) Adiabatic polymerization of acrylamide in the presence of sodium sulfate decahydrate
US4096089A (en) Salt of sulfonated styrene oligomer, method of preparation thereof, and use thereof as dispersing agent and viscosity reducer
SU859384A1 (ru) Способ получени полимерных матриц дл синтеза ионообменных смол
SU859357A1 (ru) Способ получени аллилсульфоната натри
RU2089560C1 (ru) Способ получения полистирола
SU622819A1 (ru) Способ получени сополимера стирола с малеиновым ангидридом
US2877191A (en) Cation exchange resin membranes by hydrolysis of styrene sulfonic ester or amide copolymers
ES8502452A1 (es) Procedimiento para polimerizar o copolimerizar etileno
SU857056A1 (ru) Способ приготовлени пенообразующей добавки дл бетонной смеси