SU937364A1 - Устройство дл нанесени св зующего на волокно - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО НА ВОЛОКНО

1

Изобретение относитс  к производ- ству теплоизол ционных строительных материалов, в частности дл  нанесени  св зующего, например фенолформальдегидной смолы, на волокне в процессе его образовани  на валке центрифуги и дальнейшего формировани  минераловатного ковра.

Известно устройство дл  нанесени  св зующего на минеральное волокно в процессе его образовани , содержащее р д воздушных распылителей-форсунок, установленных по окружности на валке центрифуги 1.

Недостатками данного устройства  вл ютс  неравномерность распылени  св зующего, что снижает качество минераловатного ковра, а также значительные потери смолы из-за образоBaHkm крупных капель, стекающих с распылител  вниз, мину  волокно.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  распылени  и нанесени  св зующего на волокно.

содержащее ; естко прикрепленный к торцу валка центрифуги распылительдиффузор с пустотелой цилиндрической головкой с расположенными в задней торцевой стенке отверсти ми и проход щей по оси валка внутри головки неподвижной трубкой дл  подачи св зующего с радиальными отверсти ми в ее консольной части 2.

Однако известное устройство ввиду р да конструктивных недостатков также не обеспечивает равномерного распылени  и нанесени  св зующего на волокно.

Цель изобретени  - повышение равномерности нанесени  св зуюи его и качества минераловатного ковра.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  нанесени  св зующего на волокна, содержащее жестко прикрепленный к торцевой поверхности валка центрифуги распылитель-диффузор с пустотелой головкой и установленной внутри нее по оси валка неподвижной трубкой с радиальными отверсти ми дл  подачи св зукхцего, снабжено торцевой крышкой распылиел -диффузора , установленной с Кольевым зазором относительно его раочей поверхности, причем конец рубки дл  подачи св зующего посредтвом .подшипниковой опоры смонтиро- . вам в крышк е, а полость головки расылител  выполнена в виде обращенного большим основанием к крышке усеенного конуса с радиальными отверти ми , соосными отверсти ми в трубе .

При этом торцевые кромки распылител -диффузора и крышки заострены Под углом .tO-SO к продольной оси валка центрифуги.

Установка крышки на распылителе-диффузоре предохран ет его от попадани  во внутреннее пространство волокон минваты, благодар  чему не залипаютс  отверсти  головки распылител  и внутренн   поверхность стенок распылител  остаетс  чистой, таким образом, попавшие на них капли смолы легко соскальзывают наружу.

Дл  предохранени  стенок распылител  и особенно его переднего торца от налипаний волокон минваты, торцева  поверхность его, обращенна  к крьйике, выполнена под углом 40-50 к центральной оси, т.е. имеетс  остра  кромка. Поэтому распылитель практически контактирует с волокнами минваты только своей наружной поверхностью.

Выполнение внутренней полости головкИ в виде конуса, а отверстий головки соосными отверсти м в трубке дл  подачи св зующего позвол ет создать при вращении распылител  с головкой некоторое разрежение, которое образуетс  за счет того, что капли смолы, выход щие из трубки, с большой скоростью отбрасываютс  в отверсти  головки, увлека  воздух, наход щийс  в полости головки. Так как отверсти  в головке распылител  расположены соосно с отверсти ми в трубке и наход тс  в передней расширенной части головки (.т.е. по ходу движени  смолы), то мелкие капли смолы, выхватываемые из трубки дл  подачи св зующего, сразу же попадают в отверсти  головки и на чистую внутреннюю поверхность стенок распылител  , легко соскальзыва  с них наружу,- и нанос тс  на волокна минеаты . Таким образом, происходит равномерное и мелкодисперсное распыление св зующего, что повышает качество минватного ковра.

Закрепление конца трубки дл  подачи св зующего в корпусе крышки обеспечиБает надежную работу уплотнительного элемента, следовательно, предотвращаютс  утечки через зазоры смолы и охлаждающа  вода в валке предохран етс  от загр знени .

Уменьшение потерь смолы позвол ет обеспечить необходимые технологические показатели, . расход смолы, подаваемой в трубке, соответствует ее выходу на минватный ковер, что улучшает качественные показатели выпускаемой продукции.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 расположение кромок распылител  и крышки.

Устройство дл  нанесени  св зующего на волокно содержит конусообразный распылитель-диффузор 1, который жестко, с помощью бортов 2, скреплен с торцевой поверхностью валка 3 центрифуги. Распылитель 1 снабжен крышкой 4, установленной по отношению к нему с зазором по окружности и защищающей его внутреннее разреженное пространство от зат гивани  в него волокон минваты, которые образуютс  на валках центрифуги и под действием сжатого воздуха вылетают в камеру (не показано) перед распылителем 1.

По центру распылител  1 в его заднюю торцевую стенку ввинчена головка

5распылител  1, Внутренн   полость

6головки 5 выполнена в виде усеченного конуса, больший диаметр которого обращен к крышке k,

Claims (2)

1. В передней части головки 5, прилегающей к корпусу крышки , расположены отверсти  7. Внутрь полости 6 головки 5 по ее оси введена трубка 8 дл  подачи св зующего, имеюща  отверсти  9 соосные с отверсти ми 7 распылител  1. Трубка 8 установлена неподвижно и проходит внутри шпиндел  оси 10, на которой вращаетс  валок 3 центрифуги. Конец трубки 8 закреплен в корпусе крышки k с помощью подшипников 11 . К головке 5 распылител  прикреплен на резьбе уплотнительный элемент 12, предохран ющий внутреннюю полость 13 валка 3 от просачивани  в нее смолы. Уплотнительный элемент 12 снабжен сальниковой прокладКОЙ Т, расположенной внутри него, прилегающей к трубке 8 и выполн ющей роль подшипника скольжени .Подшипник 11 в корпусе крышки k предох нен от подавани  в него смолы прокладками 15 и 16. Торцева  поверхность распылител  1, обраценна  в сторону крышки 4, выполнена в виде кромки 17, т.е, под углом kQ-SQ° к его центральной оси. Параллельно поверхности кромки 17распылител  1 выполнена и кромка 18по окружности крышки 4. Углы d 0-50°, под которыми ра полагают кромки 17 и 18, выбраны экспериментально, исход  из условий наименьшей налипаемости на кромку волокон минваты. Если угол oL меньше АО) то затрудн етс  ее выполнение и увеличиваетс .площадь кромки 17, контактирующей с минватой, т.е„ по вл етс  возможность большего ее загр знени . Причем при углах . cL , меньших А0°, вылетающей капле смолы .необходимо мен ть направление движени , чтобы соскользнуть с такой длин ной кромки распылител  1, а это снижает ее скорость, следовательно, ухудшаютс  услови  ввода св зующего в минватный ковер При оптимальных углах капельки смолы практически не мен ют направление траектории движени . При увеличении угла oL более 50 к поверхности кромки больше прилипают волокна минваты, так как в этом случае ей легче осесть на менее покатую поверхность. Предлагаемое устройство работает следующим .образом. Привод т во вращение валки центри фуги и подают на них расплав, из которого образуютс  волокна (нити) М1неральной ваты, сход щ й с валка 3, на торце которого укреплен расгшлитель-диффузор 1. Распылитель 1 вращаетс  вместе с валком 3 центрифуги с большой скоростью и внутри него по вл етс  некоторое разрежение , так же как и в полости головки 5распылител  1, котора  прикреплена к распылителю 1 и врш(аетс  с той же скоростью, при этом по трубке 8 дл  подачи св зующего, котора  установлена неподвижно внутри вращающейс  оси 10, подают смолу в полост 6головки 5. Капли смолы выхватывают с  через отверсти  9 и, вылета , попадают в соосные с ними отверсти  7. Те частички смолы, которые сразу не попадают в отверсти  7, скольз т по конической стенке полости 6 и соскальзывают с них в отверсти  7, вылета  в пространство распылител  1. Под действием центробежной силы капли смолы попадают на стенки распылител  1 и соскальзывают с них наружу, попада  на волокна минваты и склеива  их, и обеспечивает надлежащее качество минватного ковра. Формула изобретени  1.Устройство дл  нанесени  св зующего на волокно, преимущественно при производстве минераловатного ковра , содержащее жестко прикрепленный к торцевой поверхности валка центрифуги распылитель-диффузор с пустотелой головкой и установленной внутри нее по оси валка неподвижной трубкой с радиальными отверсти ми дл  подачи св зующего, отличающеес  тем, что, с целью повышени  равномерности нанесени  св зующего и качестка минераловатного ковра, оно снабжено торцевой крышкой распылител -диффузора, установленной с кольцевым зазором относительно его рабочей поверхности, причем трубки дл  подачи св зующего посредством подшипниковой опоры смонтирован в крышке, а полость головки распылител  выполнена в виде обращенного большим основанием к крышке усеченного конуса с радиальными отверсти ми, соосными отверсти м I в трубке. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что торцевые кромки распылител -диффузора и крышки заострены под углом 40-50° к продольной оси валка центрифуги. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Техническа  документаци  к лицензии на производство минерального волокна, закупленной у фирмы Юнгерс. Швеци , 1975, черт.№ 118235.
2. 2.Устройство дл  ввода св зующего . Чертеж ВП 913.0500.00. 00.00.Сб. Разработ. заводом минераловатных изделий НГМК. 1977 (прототип).