SU937279A1 - Бункерное устройство - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к транспортировке пыли, в частности к устройствам дл  удалени  мелкодисперсньрс пылей из бункеров пылеулавливающих установок и предназначено дл  использовани  в рукавных фильтрах, электрофильтрах примен емых в металлургии, химии, производстве огнеупоров и т.д..

Известно бункерное устройство дл  удалени  мелкодисперсной пыли из бункеров рукавных фильтров, представл нхцее собой лопастный шнек, размещенный в пылевом бункере и шлюзовый питатель, установленный у разгрузочного окна бункера. Шнек и ротор шлюзового питател  вращаютс  однрвременно , что достигаетс  применением цепной передачи, передающей вращение от мотора-редуктора 1.

Однако указанное устройство характеризуетс  накоплением пыли на стенках бункера.

Известно также бункерное устройство , содержащее бункер, имеющий эластичную крышку, св занную посредством резьбового соединени  со стержнем ворошител , представл ющим собой Ф-образную фигуру, вертикальный стержень которой находитс  в контакте с лопаст ми шнека. При вращении шнека его лопасти поочередно перемещают стержень в направлении движени  материала . Нижний конец стержн  за счет упругих деформаций крышки отклон етс  от оси постепенно выходит из зацеплени  со шнеком и затем соскакивает с гребешка толкающей лопасти, резко возвращаетс  в исходное положение 2 .

Однако это устройство неработоспособно в бункерах без крышек или с жесткими крышками. Оно разрушает свод, не ликвидиру  зависани  на стенках.

15

Известно также бункерное устройство , содержащее корпус с выходным отверстием , расположенные в корпусе пружинные ворошители и -смонтирован20 ный под выходным отверстием конвейер дл  отвода материала (3.

Однако известное устройство характеризуетс  тем, что возбуждающие пружины разрыхл ют агломерирующий

25 материал в центре воронки и делают его текучим, а не разрушают пристенный слой, способству  накоплению пыли.

Claims (3)

1. Цель изобретени  - повышение на30 дежности работы путем удалени  уловленной пыли и предотвращени  накоплени  ее на стенках корпуса. Дл  достижени  поставленной цели в бункерном устройстве, содержащем корпус с выходнык отверстием, расположенные в корпусе пружинные ворошители и смонтированной под выходным отверстием конвейер дл  отвода материсша , каждый пружинный ворошитель установлен свободно и прикреплен к стенкам корпуса верхним концом, при этом конвейер выполнен скребковым, а свободные концы ворошителей расположены с возможностью взаимодействи  со скребками конвейера. Устройство снабжено пре охранител ными тросиками, одни концы которых прикреплены к стенкам бункера в местах креплени  ворошителей, а другие посредством хомута соединены с ворошител ми . Диаметр выходного отверсти  составл ет 0,11-0,12 высоты корпуса. На-фиг. 1 и 2 показаны соответст венно продольное и поперечное сечение бункерного устройства. Устройство состоит из ворсшителей 1, укрепленных на стенках корпу са 2, вместе с тросиками 3, второй конец которых посредством хомутов соединен с ворошител ми 1. Дл  монт жа тросиков в бункере сделан люк 4. Корпус 5 скребкового конвейера 6, на котором укреплены скребки 7 креп с  непосредственно к выпускному отверстию корпуса. . Выгрузка пыли из бункера производитс  скребковым конвейером б в шлюзовый питатель 8, при этом пыль поступает, в  чейки ротора 9, далее в течку 10 и в горизонтальный транспортер (не показан). В качестве привода устройства пр мен ют мотор-ре уктор 11, который осуществл ет одновременное синхронное вращение ротора шлюзового питател  8 посредством цепной передачи, включающей цепь 14 и звездочки 13 и 16, закрепленные на валу 12 конвейера и валу 15 ротора шлюзовогр пита тел . Нат жение конвейера осуществл ет с  паразитной звездочкой 17 и нат ж ным механизмом 18. В верхней части бункера установл ны трубна  плита 19, на которой закреплены рукава 20. Устройство работает следующим об разом.. При вращении вала 12, приводимого во вращение моторсм-редуктором 1 скребковый конвейер 6 приходит в дв жение, скребки 7, закрепленные иа нем, перемеща сь горизонтально, вст пгиот в контакт с ворошител ми 1 и увлекают их за собой вместе с троси ками 3. Нижний конец ворошител  1 .двига сь по дуге за счет упругих свойств пружины, постепенно отклон етс  от оси и выходит из зацеплени  со скребком 7 и, срыва сь, совершает затухающие колебани  вдоль стенки корпуса 2 влево и вправо от своей оси, среза  при этом со стенок зависшую на них пыль. Срезанна  пыль осыпаетс  в корпус конвейера 5 и скребка 7, сгребаетс  к разгрузочному окну, расположенному в головной части, поступа  в  чейки 9 шлюзового питател  8, вращающегос  синхронно с ведущим валом 12 конвейера 6 за счет.цепной передачи, включающей звездочки 13 и 16, жестко закрепленные на ведущем валу 12 конвейера и на валу 15 шлюзового питател . При повороте шлюзового питател  8  чейка 9,- наход ща с  под разгрузочным окном конвейера, заполн етс  пылью, а диаметрально -противоположна ; .  чейка в это врем  разгружаетс , при этом пыль поступает в течку 10. Затем цикл повтор етс . Создаетс  ситуаци , когда пыль посто нно срезаетс  со стенок нижней части бункера в основном районе выпускного отверсти  , предотвраща  ее накопление и зависание на стенках, и равномерно выводитс  из бункера. Преимуществом данного устройства по сравнению с известным  вл етс  высока  надежность и стабильность пылеуборки, достигаема , за счет предотвращени  зависани  пылей на стенках путем посто нного срезани  пристенного сло  пыли и равномерного удалени  ее Из бункера. Предлагаемое устройство позволит стабилизировать работы сухих газоочисток , ферросплавных печей сохран ть сроки их ввода.в эксплуатацию , которые из-за неудовлетвоЕЖтельйой работы пылеразгрузочных устройств достигают года и более. Формула изобретени  1. Бункерное устройство, содержащее корпур с выходным отверстием, расположенные в корпусе пружинные ворошители и смонтированный под выходным отверстием конвейер дл  отвода материёша, -о т л и ч а ю щ е ес   тем, что, с целью повышени  надежности работы путем удалени  уловленной пыли и предотвращени  накоплени  ее на стенках корпуса, каждый пружинный ворошитель установлен свободно ,и прикреплен к стенкам корпуса верхним, концом, при этом конвейер .выполнен скребковым, а свободные концы ворошителей расположены с возможностью взаимодействи  со скребками конвейера.
2. 2. Устройство по п. 1отличаю (Ц е е с   тем, что оно снабжено предохранительными тросиками, одни концы которых прикреплены к стенкам бункера в местах креплени  ворсмиителей , а другие посредством соединены с ворошител ми.

   3 Устройство поп, 1, отлича|ю щ е е с   тем, что, длина выходного отверсти  составл ет 0,11-0,12 высоты корпуса.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Технический отчет о пуске и наладке сухой газоочистке с рукавными фильтрами за открытыми ферросплавными печами цеха 1 Зестафонского завода ферросплавов 4437. ПТП Ювэнергочермет ,: Ростов-на-Дону,1976.

   2.Авторское-свидет(ельство СССР

   341739, кл. В 65 G 65/30,07.05.70.
3. 3.Патент ФРГ 2308702 ,кл.81 е,136., .

   Ш

   Ф((/

   го

   Фи&