SU937158A1

SU937158A1 - Установка дл формовани объемных элементов

Info

Publication number: SU937158A1
Application number: SU802896181A
Authority: SU
Inventors: Петр Иванович Бронников; Борис Александрович Леонардов; Давид Григорьевич Плоткин; Борис Константинович Минкин; Анатолий Дмитриевич Уюсов
Priority date: 1980-03-14
Filing date: 1980-03-14
Publication date: 1982-06-23

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

1

Изобретение относитс к технологическому оборудованию, используемому в производстве сборных и железобетонных строительных конструкций.

Известна установка дл формовани объемных элементов, состо ща из сердечника , наружных продольных и торцовых щитов опалубки, подвижного поддона, системы подачи пара в установку, механизмов дл распалубки и извлечени готового элемента из установки 1.

Однако установка обладает недостаточной жесткостью и надежностью в работе. Цельносваренные щиты, из которых собрана установка, в процессе работы деформируютс и требуютс значительные усили дл устранени деформации с помощью специальных замков и фиксаторов. Наличие гидроцилиндров дл отклонени бортов наружной опалубки значительно усложн ет конструкцию и увеличивает занимаемую установкой производственную площадь.

Кроме того, известна установка затрудн ет возможность применени объемного армокаркаса и значительна часть работ по сборке каркаса производитс в установке, что значительно сокращает производительность . Качество изделий снижаетс , так как фиксаторы и замки, необходимые дл сборки сердечника с наружной опалубкой, оставл ют отверсти в формуемом изделии, дл заделки которых тратитс дополнительное

5 рабочее врем .

Цель изовретени - повыщение надежности в работе установки и повыщение качества готовых изделий.

Поставленна цель достигаетс тем, что

Q установка дл формовани оьъемных элементов , состо ща из сердечника, наружных продольных и торцовых щитов опалубки , подвижного поддона, системы подачи пара в установку, механизм дл распалубки и извлечени готового элемента из установки и бетоноукладчика, снабжена матрицами , тестко закрепленными на подвижном поддоне, образующими лоток, закрытий с одной стороны торцовым щитом, а продольные щиты, сердечник и механизмы распалубки закреплены на противоположном торцовом щите установки, причем система подачи пара смонтирована на матрице и подвижном поддоне.

На фиг. 1 изображена установка в аксонометрии , общий вид; на фиг. 2 - объемный блок типа «лежащий стакан, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. Г, на фиг. 4 - установка, вид. сверху; на фиг. 5 - момент распалубки объемного блока , разрез; на фиг. 6 - разрез, момент распалубки объемного блока, в плане.

Установка содержит сердечник 1, опалубку с наружными торцовыми щитами 2 и 3 и продольными щитами 4, подвижный поддон 5. Наружные торцовые щиты 2 жестко соединены с продольными щитами 4, а щит 3 вл етс съемным и соединен с продольными щитами 4 винтовыми замками (не показаны). Сердечник 1 закреплен консольно к торцовому щиту 2. Между сердечником 1 и продольными щитами 4 на поддоне 5 с помощью болтов закреплены съемные конусные матрицы 6. Установка выполнена с лотком 7, образованным матрицами 6, сердечником 1, торцовым щитом 3 и поддоном 5. Кроме того, матрицы, торцовый щит и поддон выполнены с полост ми дл теплоносител (не показаны). Установка снабжена также механизмом 8 дл распалубки и извлечени готового издели из установки, лебедкой 9 дл перемещени поддона 5, имеющего колеса 10, установленные на рельсы 11, бетонораздатчиком 12. .

Установка работает следующим образом.

До начала работ снимают щит 3. Затем поддон 5 с помощью лебедки 9 по рельсам 11 устанавливают на посту формовани плиты пола объемного элемента. Перед формованием плиты пола на поддон 5 устанавливают конусные матрицы 6 и объемный арматурный каркас (без потолка).

Далее бетонораздатчиком 12 подают бетон дл формовани плиты пола. Уплотнение бетона производ т виброрейкой (не показана ).

После этого поддон 5 с отформованной плитой пола с помощью лебедки 9 по рельсам 11 перемещают в установку таким образом , что арматурный каркас подвигаетс на сердечник, после чего устанавливают и закрепл ют торцовый щит 3. Затем бетонозадатчиком 12 в лоток 7 подают бетонную

смесь. Далее проработку бетона осуществл ют глубинными или навесными вибраторами . В полости матриц 6, торцового щита 3 и поддона 5 подают теплоноситель (пар).

После тепловой обработки снимают щнт 3 и механизмом 8 сдвигают объемный элемент с сердечника 1. Поддон 5 с матрицами 6 и изделием извлекают с помощью лебедки 9 по рельсам 11 из установки. Далее матрицы 6 отдел ют от издели и снимают его краном.

Технико-экономическа эффективность от 1внедрени изобретени определ етс повыщением .жесткости и надежности в работе технического оборудовани .

Консольное закрепление сордечника на торцовой стенке позволит улучщить качество блоков за счет повыщени точности их геометрических размеров. Жесткое соединение элементов наружной опалубки позвол ет замену металлических конструкций на железобетонные .

Claims

1. Авторское свидетельство СССР № 269766, кл. В 28 В 7/22, 1968.

фуг./

Я

« -V- ;; - -о. -. ./: A

;..%, .. .---re11 - . .«-

t-...-;:- ... - , . . -o.. ......, e.jX°. ..,; i -.-, .-. л у. . -rf. °VVv°.. / ; ::д: .Л--Т : т

/ a

fff.f r