SU929318A1 - Установка дл выбивки литейных форм - Google Patents

Установка дл выбивки литейных форм Download PDF

Info

Publication number
SU929318A1
SU929318A1 SU802994640A SU2994640A SU929318A1 SU 929318 A1 SU929318 A1 SU 929318A1 SU 802994640 A SU802994640 A SU 802994640A SU 2994640 A SU2994640 A SU 2994640A SU 929318 A1 SU929318 A1 SU 929318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spikes
chamber
mold
casting
extrusion mechanism
Prior art date
Application number
SU802994640A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Генрихович Никкель
Мирон Рафаилович Козулькевич
Ярема Богданович Фиголь
Евгений Александрович Королев
Степан Васильевич Мельник
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий Скб@Лал /1311/
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий Скб@Лал /1311/ filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий Скб@Лал /1311/
Priority to SU802994640A priority Critical patent/SU929318A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU929318A1 publication Critical patent/SU929318A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к оборудованию дл  выбивки литейных форм из холодно-твердеющих смесей (ХТС), жидко-стекольных смесей (ЖСС) и песчано-глинистых смесей (ПГС).
Известны установки дл  выбивки литейных форм, содержащие опорную колонну, механизм выдавливани  и устройство дл  его перемещени  в вертикальной плоскости l.
Недостатком известных установок дл  выбивки, например форм из ХТС, ЖСС или прессовых форм,  вл етс  низка  производительность разрушени  кома, вследствие большой прочности смеси.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо-; му эффекту  вл етс  устройство дл  выбивки литейных форм, включающее выбивную инерционную решетку с полотном , механизм выдавливани  (Ьорм и рольганг подачи форм 2.
Недостатком  вл етс  то, что дл  извлечени  отливки с полотна решетки на известных установках используютс  краны или дистанционные манипул торы, работающие в эойе выбивки, где много пыли и вредных газов, что снижает производительность, надежность и ухудшает услови  труда в зоне съема отливки .
Цель изобретени  - увеличение производительности установки.
Указанна  цель достигаетс  тем, что установка, содержаща  выбивную инерционную решетку с полотном, механизм выдавливани  форм и рольганг подачи форм, снабжена манипул тором, установленным между механизмом выдавливани  и полотном выбивной решетки и состо щим из камеры,внутренние стенки которой выполнены с отверсти ми,
Ж съемных .плит, в которых вмонтированы съемные шипы, и поршневых приводов, корпуса цилиндров которых, встроены в камеру, а поршни соединены со съем39 . ными плитами с шипами, свободно вход щими в.отверсти  внутренних стенок камеры. На фиг. 1 схематично пока|3ана пре лагаема  установка с двум  манипул т рами, вид сбоку; на фиг. 2 - начало работы установки (подана форма ; на фиг. 3 выдавливание формы через ка меры манипул тора на решетку; на фиг. 4 - раздробление формы шипами и отделениа формовочной смеси от отлив ки; на фиг. 5 - захват шипами отливки на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 5 на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 5. Установка дл  выбивки литейных форм включает выбивную инерционную {эешетку 1 с пО лотном 2, механизм 3 выдавливани  форм, манипул тор k, со сто щий из камеры 5 со стенками 6, в которой выполнены отверсти  7, съемные плиты 8 со сменными шипами 9, за крепленные к поршн м 10 поршневых приводов, корпуса 11 которых вмонтированы в камеру. Размеры камеры несколько больше размеров формы. Установка может быть смонтирована в составе автоматической линии изготовле ни  отливок и, в зависимости от производительности , содержит один или два манипул тора. Установка дл  выбивки форм с двум  манипул торами работает следующим образом. , Форма 12 в опоках 13 по рольгангу 14 подаетс  на позицию выдавливани . Одновременно манипул тор k уста навливаетс  на подпружиненные опоры 15 и занимает положение под формой 12 над полотном 2 выбивной решетки 1. Поршни 10 вт нуты в корпуса 11 поршневых приводов, при этом съемные плиты с шипами раздвинуты. Прессовой колодкой 16 механизма 3 выдавливани  производитс  выдавливание формы 12 из опоки 13 в камеру $ манипул тора . форма свободно проходит между стенками 6 камеры и попадает на полотно 2 выбивной решетки 1 . Решетка включаетс , и одновременно срабатывают поршневые привода, пе ремеща  схемные плиты 8 с шипами 9, которые через отверсти  7 стенок 6 выдвигаютс  периодически, сдавлива  форму и раздробл   ее. Шипы выполне ны быстросъемными, и, в зависимости от типа отливок, устанавливаетс  определенное усилие и размеры шипов. Одновременна  работа решетки и дробление форм со всех сторон шипами ускор ет отделение смеси от отливок, увеличива , таким образом, производительность установки. После того, как отливка освободилась от смеси, шипы 9 сжимают отливку, например, с двух сторон, а с других двух сторон шипы проход т под отливку и подхватывают ее. В таком положении маиипул тор Ч выкатываетс  с подпружиненных опор по рольгангу с полотна 2 решетки 1 на позицию выдачи отливок. В это врем  выдавливатель кома может при необходимом додавливать оставшиес  на инерционной решетке комь . Шипы расход тс , и отливка опускаетс  на приемное транспортное средство 17. Одновременно второй манипул тор подаетс  на позицию выбивки. Перемещение манипул тора производитс  по рольгангу 18. Предлагаема  установка имеет следующие преимущества: выбивка происходит с одновременным раздроблением кома, что увеличивает производительность и повышает качество выбивки; выбивка происходит в закрытой каме- ре, что уменьшает шум и улучшает услови  труда; автоматизируетс  процесс выдачи отливки за пределы решетки. Ожидаемый экономический эффект от внедрени  предлагаемой установки в народное хоз йство составит .000 руб. формула изобретени  Установка дл  выбивки литейных форм, включающа  выбивную инерционную решетку с полотном, механизм выдавливани  формы и рольганг подачи форм, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности установки, она снабжена манипул тором , установленным между механизмом выдавливани  и полотном выбивной решетки и содержащим камеру, внутренние стенки которой выполнены с отверсти ми , съемные плиты, в которые вмонтированы сменные шипы, и поршневые приводы , корпуса цилиндров которых встроены в камеру, а поршни соединены со съемными плитами с шипами, свободно вход щи м в отверсти  внутренних стенок камеры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 561620, кл. В 22 D 29/00, 19752 .Авторское свидетельство СССР № 51558, кл. 8 22 D 29/00. 1975.
Фма7

Claims (1)

  1. Формула изобретения Установка для выбивки литейных форм, включающая выбивную инерционную решетку с полотном, механизм выдавливания формы и рольганг подачи форм, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности установки, она снабжена манипулятором, установленным между механизмом* выдавливания и полотном выбивной решетки и содержащим камеру, внутренние стенки которой выполнены с отверстиями, съемные плиты, в которые вмонтированы сменные шипы, и поршневые приводы, корпуса цилиндров которых встроРешетка включается, и одновремен- 50 но срабатывают поршневые привода, перемещая схемные плиты 8 с шипами 9, которые через отверстия 7 стенок 6 выдвигаются периодически, сдавливая форму и раздробляя ее. Шипы выполнены быстросъемными, и, в зависимости от типа отливок, устанавливается определенное усилие и размеры шипов.
    ены в камеру, а поршни соединены со съемными плитами с шипами, свободно входящими в отверстия внутренних сте нок камеры.
SU802994640A 1980-10-17 1980-10-17 Установка дл выбивки литейных форм SU929318A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802994640A SU929318A1 (ru) 1980-10-17 1980-10-17 Установка дл выбивки литейных форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802994640A SU929318A1 (ru) 1980-10-17 1980-10-17 Установка дл выбивки литейных форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU929318A1 true SU929318A1 (ru) 1982-05-23

Family

ID=20922496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802994640A SU929318A1 (ru) 1980-10-17 1980-10-17 Установка дл выбивки литейных форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU929318A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5201812A (en) * 1992-01-10 1993-04-13 Conley Casting Supply Corp. Investment removal apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5201812A (en) * 1992-01-10 1993-04-13 Conley Casting Supply Corp. Investment removal apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3731899A (en) Apparatus for producing concrete blocks with undercut portions
US3303535A (en) Sand mold patterns formed of porous or permeable metal
DE3304148C1 (de) Verfahren und Einrichtung zum druckluftunterstuetzten Abheben und Aussenken von Modellen aus Giessformen
US3760866A (en) Apparatus for making sand molds
GB1465171A (en) Method and apparatus for the preparation of sand moulds
SU929318A1 (ru) Установка дл выбивки литейных форм
DE2144389C3 (de) Vorrichtung zum Zerbrechen und Ausleeren von Sandformen
US1870406A (en) Molding machine for the production of a continuous ingot
EP0693337A1 (de) Vorrichtung zum Transport von Giessformen
GB1407469A (en) Ingot casting moulds
US4034795A (en) Full-automatic machine for continuously forming horizontal split molds in so-called non-pallet and non-jacket system
GB674234A (en) New or improved means for the production of castings
DE2827091A1 (de) Standkokillen fuer brammen und bloecke
US1056101A (en) Ingot casting and compression machine.
JPS5577972A (en) Mold treating method
ES438906A1 (es) Perfeccionamientos en maquinas automaticas para la produ- ccion de moldes para fundicion sin caja de moldear.
SU1629142A1 (ru) Литейна оснастка
SU556890A1 (ru) Агрегатна головка дл кокильных станков
JP3310182B2 (ja) 鋳物砂循環使用設備
JP2001038451A (ja) 鋳物砂の充填方法及びその装置並びに主型造型方法及びその装置
JPS569056A (en) Removing method for sprue of shell mold casting
CN217494629U (zh) 一种用于制造混凝土压块的模具
SU895669A1 (ru) Устройство креплени и разборки элементов опалубки
SU1375400A1 (ru) Устройство дл загрузки песка в опоку
US4000772A (en) Apparatus for producing casting molds