SU936059A1 - Способ изготовлени плоских спиральных катушек индуктивности - Google Patents

Description

Изобретение относится к способам изготовления катушек индуктивности, в. частности к изготовлению малогабаритных высокочастотных катушек индуктивности, и может быть использовано в электротехнике.

Известен способ изготовления плоских катушек индуктивности, включающий операции намотки провода и скрепление витков клеем. Изготовление катушек проводят в приспособлении, со- ι стоящем из двух параллельных плоскостей - дисков, между которыми навивается изолированный провод в виде плоской спирали Архимеда. После намотки витки спирали смазывают клеем через отверстия в верхнем диске, и катушку просушивают. После сушки ограничительные диски освобождаются от фиксации и отделяются друг от друга. Спираль индуктивности остается на верхнем диске и снимается при легком поддевании лезвием[1].

Недостатками указанного способа являются невысокая добротность и большая собственная емкость катушек индуктивности, обусловленные тем, что при таком способе скрепления ⁵ витков пространство между ними заполнено клеем, диэлектрическая проницаемость которого достаточно велика, плохая повторяемость электрических параметров, обусловленная ¹⁰ тем, что клей между витками при таком способе скрепления расположен неравномерным слоем; сложность технологии изготовления.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности является способ изготовления катушек индуктивности , включающий намотку провода с пластмассовой, например, полиэ₂₀ тиленовой, изоляцией и скрепление витков друг с другом путем нагрева катушек до температуры плавления изоляции. Для получения катушек с шагом, а также для улучшения электри-

936059 4 ческих характеристик катушек индуктивности на' высокой частоте в процессе намотки подают материал, идентичный изоляции, располагая его между витками, и нагревают до темпера- 5 туры плавления, скрепляя витки [2].

Недостатками указанного способа являются невысокая добротность и большая собственная емкость катушек, обусловленные наличием между витка- 10 ми материала изоляции, диэлектрическая проницаемость которого значительно больше чем воздуха, сложная технология изготовления, так как при плавлении изоляции провода и 15 материала, служащего для создания шага, происходит сдвиг провода, который приводит к плохой повторяемости параметров и низкой точности изготовления катушек, следовательно, _Μ требуются дополнительные приспособления и операции для удержания провода в требуемом положении, невозможность использования простейшего способа подгонки индуктивности путем отма- . ₂₅ тывания витков, так как это приводит к нарушению целостности конструкции, ограниченность применения способа, так как при этом используется провод только в пластмассовой изоляции. ₃₀

Цель изобретения - улучшение электрических характеристик на высокой частоте и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что термопластичный материал помещают параллельно плоскости намотки, намотку ведут двумя проводами, при скреплении витков прикладывают усилие перпендикулярно плос- _<(J кости намотки в сторону термопластичного материала, а после охлаждения катушки один провод удаляют.

На фиг. 1 изображена рправка с намотанной плоско-спиральной катушкой индуктивности, разрез; на ⁴⁵ фиг. 2 - плоско-спиральная катушка индуктивности, намотанная одновременно двумя проводами: технологическим и рабочим с шагом без технологического провода. ⁵⁰

Способ осуществляется следующим образом. .

Намотка спирали производится на намоточном станке рядовой намотки в оправке, состоящей из. направля- ⁵⁵ ющей оси 1 и двух съемных плоскостей - дисков 2 и 3- Два провода рабочий 4 и технологический 5 * пропускаются через канавку в диске 2, который закрепляется на оси 1, на диск 2 накладывается заготовка 6 из полиамидной пленки ПК-4. Ограничительный диск 3 закрепляется на оси 1 таким образом, чтобы между дисками 2 и 3 был зазор, величина которого определяется диаметром наматываемого провода. Затем производится намотка спирали. Далее оправку с намотанной спиралью помещают в струбцину с подогревом, и под нагрузкой производят кратковременный нагрев до температуры оплавления, осуществляя тем самым скрепление витков спирали с пленкой. Затем катушку охлаждают. При использовании провода в изоляции температура плавления подложки должна быть ниже температуры плавления изоляции.

Использование предложенного способа изготовления плоско-спиральных катушек индуктивности позволяет улучшить электрические характеристики катушек индуктивности на высокой частоте и повышение производительности .

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к способам изготовлени  катушек индуктивности, в. частности к изготовлению малогабаритных высокочастотных катушек индуктивности , и может быть использовано в электротехнике. Известен способ изготовлени  плос ких катушек индуктивности, включающий операции намотки провода и скреп ление витков клеем. Изготовление катушек провод т в приспособлении, состо щем из двух параллельных плоскостей - дисков, между которыми навиваетс  изолированный провод в ви де плоской спирали Архимеда. После намотки витки спирали смазывают клеем через отверсти  в верхнем диске , и катушку просушивают. После суш ки ограничительные диски рсвобождаютс  от фиксации и отдел ютс  друг от друга. Спираль индуктивности остаетс  на верхнем диске и снимаетс  при легком поддевании лезвием 1 Недостатками указанного способа  вл ютс  невысока  добротность и больша  собственна  емкость катушек индуктивности, обусловленные тем, что при таком способе скреплени  витков пространство между ними заполнено клеем, диэлектрическа  проницаемость которого достаточно велика , плоха  повтор емость электрических параметров, обусловленна  тем, что клей между витками при таком способе скреплени  расположен неравномерным слоем; сложность технологии изготовлени . Наиболее близким к предложенному по технической сущности  вл етс  способ изготовлени  катушек индуктивности , включающий намотку провода с пластмассовой, например, полиэтиленовой , изол цией и скрепление витков друг с другом путем нагрева катушек до температуры плавлени  изол ции. Дл  получени  катушек с шагом, а также дл  улучшени  электрических характеристик катушек индуктивности на высокой частоте в процессе намотки подают материал, иден тичный изол ции, распрлага  его меж ду витками, и нагревают до температуры плавлени , скрепл   витки Г2||. Недостатками указанного способа  вл ютс  невысока  добротность и больша  собственна  емкость катушек обусловленные наличием между витками материала изол ции, диэлектрическа  проницаемость которого значительно больше чем воздуха, сложна  технологи  изготовлени , так как при плавлении изол ции провода и материала, служащего дл  создани  шага, происходит сдвиг провода, который приводит к плохой повтор емости параметров и низкой точности изготовлени  катушек, следовательно требуютс  дополнительные приспособлени  и операции дл  удержани  пров в требуемом положении, невозможност использовани  простейшего способа подгонки индуктивности путем отма- . тывани  витков, так как это приводи к нарушению целостности конструкции ограниченность применени  способа, так как при этом используетс  прово только в пластмассовой изол ции. Цель изобретени  - улучшение эле ктрических характеристик на высокой частоте и повышение производительности . Поставленна  цель достигаетс  тем, что термопластичный материал помещают-параллельно плоскости намотки , намотку ведут двум  проводами , при скреплении витков прикладывают усилие перпендикул рно плоскости намотки в сторону термопласти ного материала, а после охлаждени  катушки один провод удал ют. На фиг. 1 изображена дправка с намотанной плоско-спирал11ной катушкой индуктивности, разрез-, на фиг. 2 - плоско-спиральна  катушка индуктивности, намотанна  одновременно двум  проводами: технологическим и рабочим с шагом без технологического провода. Способ осуществл етс  следующим образом.I Намотка спирали производитс  на намоточном станке р довой намотки в оправке, состо щей из. направл  ющей оси 1 и двух съемных плоскостей - дисков 2 и 3- Два провода рабочий k и технологический 5 - пропускаютс  через канавку в диске 2, который закрепл етс  на оси 1, на диск 2 накладываетс  заготовка 6 из полиамидной пленки ПК-4. Ограничительный диск 3 закрепл етс  на оси 1 таким образом, чтобы между дисками 2 и 3 был зазор, величина которого определ етс  диаметром наматываемого провода. Затем производитс  намотка спирали. Далее оправку с намотанной спиралью помещают в струбцину с подогревом, и под нагрузкой производ т кратковременный нагрев до температуры оплавлени , осуществл   тем самым скрепление витков спирали с пленкой. Затем катушку охлаждают. При использовании провода в изол ции температура плавлени  подложки должна быть ниже температуры плавлени  изол ции. Использование предложенного способа изготовлени  плоско-спиральных катушек индуктивности позвол ет улучшить электрические характеристики катушек индуктивности на высокой частоте и повышение производительности . Формула изобретени  Способ изготовлени  плоских спиральных катушек индуктивности, включающий намотку провода, скрепление витков термопластичным материалом, нагретым до температуры плавлени , и охлаждение катушки, отличающийс  тем, ,что, с целью улучшени  электрических характеристик и повышени  производительности, термопластичный материал помещают параллельно плоскости намотки, намотку ведут двум  проводами, при скреплении витков прикладывают усилие перпендикул рно плоскости намотки в сторону термопластичного материала, а после охлаждени  катуш ,ки один провод .удал ют. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе КБочкарев Д.А. , Рус йкин В.Е. Изготовление плоских микроиндуктивностей . Обмен опытом в радиопромышленности , 1971, вып. 9, с. 30-32.
2. 2. Авторское свидетельство СССР ff , кл. Н 01 F , 1979.